一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法与流程

本发明具体涉及一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法。

背景技术：

1、随着大力推进现代煤化工产业发展，通过煤炭清洁转化技术，可将煤炭资源转化为油品、燃气、烯烃等关键能源化工产品，煤化工生产过程会产生大量高含盐、高硬度、高碱度、高cod的复杂废水，蒸发处理是实现该类废水零排放与资源化利用的核心设备，而蒸发装置加热室列管则是其核心换热部件，高盐废水在持续蒸发浓缩过程中，水中钙、镁、硫酸根、碳酸根等离子及有机污染物不断富集浓缩，极易在列管内壁析出硫酸钙、硫酸镁、碳酸钙等硬质盐垢，并与有机杂质混合附着，在管壁形成结构致密、附着力强的复合垢层，严重影响设备换热效率与运行稳定性。

2、目前，行业内多采用单一高压水力清洗、单一碱洗或单一酸洗工艺，单一高压水力清洗能够利用高压水流的机械冲击力，将完全因结垢堵塞的列管进行打通，但通堵后管壁附着的硬质结垢不能有效去除，此类残留结垢会直接影响加热室换热效果，而单一碱洗仅能剥离黏泥、松动硫酸盐垢，无法溶解顽固的碳酸盐垢，单一酸洗可快速溶解碳酸盐垢，但对结构致密、溶解性极差的硫酸钙、硫酸镁等硫酸盐硬垢，及有机物沉积物去除效果极差，且直接高浓度酸洗易造成列管金属腐蚀、钝化层损坏，为此我们提出一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，以解决上述背景技术中提出单一高压水力清洗、碱洗或酸洗，存在清洁力差，对列管存在较大损坏的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，包括以下步骤：

3、步骤a：将蒸发装置停机，自然降温并排空蒸发装置内部废水；

4、步骤b：采用高压水流对蒸发装置加热室的列管，进行通堵，恢复列管路流通；

5、步骤c：配制碱性复合清洗液，所述碱性复合清洗液包括氢氧化钠、碳酸钠和磷酸钠，然后将所述碱性复合清洗液注入列管系中进行循环清洗，以去除列管内壁附着的污堵；

6、步骤d：配制含缓蚀剂的酸性清洗液，然后将所述酸性清洗液注入列管中进行循环清洗，以去除残留污。

7、优选地，所述步骤a中，自然降温至50℃以下。

8、优选地，所述步骤b中，高压水流的压力不高于50mpa。

9、优选地，所述步骤c中，碱性复合清洗液的浓度按重量份计为：氢氧化钠3%或控制ph在10.5～11.5、碳酸钠2%、磷酸钠1%，余量为水液。

10、优选地，所述步骤c中，根据列管中内壁结垢厚度核算硫酸盐垢总质量，并按照1.3倍的过量系数投加碳酸钠。

11、优选地，所述步骤c中，清洗液加热至≤50℃，循环清洗时间为6小时，循环流速为1.0m/s。

12、优选地，所述步骤c中，在循环清洗2小时后根据药液浑浊情况进行判断，在浑浊度超过阈值时排空废液，并重新配制同等浓度的碱性清洗液进行二次清洗。

13、优选地，所述步骤d中，所述酸性清洗液中的酸为盐酸，酸性清洗液的浓度按重量份计为：盐酸4%或控制ph为1.5-2.5。

14、优选地，所述步骤d中，清洗温度为40℃，循环清洗时间为6-8小时。

15、优选地，所述步骤a中，在蒸发装置加热室挂置金属挂片，在所述步骤d中清洗后，将所述挂片取出，检测挂片的腐蚀速率，以判断清洗腐蚀率，最后采用窥镜对列管内壁进行检测以判断清洗效果。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明避免传统单一药剂、单一冲洗方式的局限，针对高盐废水蒸发加热室列管内顽固结盐、混合垢层问题，实现分层、分步精准清洗，该方法清洗覆盖面广、除垢彻底，可有效规避传统清洗残留垢渣、腐蚀管壁、损伤设备基材的弊端，显著提升清洗质量与作业效率，稳定恢复蒸发器换热性能，减少停机检修频次，以降低设备运维成本，保障高盐废水蒸发装置长期高效、稳定运行。

1.一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤a中，自然降温至50℃以下。

3.根据权利要求1所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤b中，高压水流的压力不高于50mpa。

4.根据权利要求1所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤c中，碱性复合清洗液的浓度为：氢氧化钠3%或控制ph在10.5～11.5、碳酸钠2%、磷酸钠1%，余量为水液。

5.根据权利要求1或4所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤c中，根据列管中内壁结垢厚度核算硫酸盐垢总质量，并按照1.3倍的过量系数投加碳酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤c中，清洗液加热至≤50℃，循环清洗时间为6小时，循环流速为1.0m/s。

7.根据权利要求6所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤c中，在循环清洗2小时后根据药液浑浊情况进行判断，在浑浊度超过阈值时排空废液，并重新配制同等浓度的碱性清洗液进行二次清洗。

8.根据权利要求1所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤d中，所述酸性清洗液中的酸为盐酸，酸性清洗液的浓度为：盐酸4%或控制ph为1.5-2.5。

9.根据权利要求1所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤d中，清洗温度为40℃，循环清洗时间为6-8小时。

10.根据权利要求1所述的一种高盐蒸发列管分步复合清洗方法，其特征在于，所述步骤a中，在蒸发装置加热室挂置金属挂片，在所述步骤d中清洗后，将所述挂片取出，检测挂片的腐蚀速率，以判断清洗腐蚀率，最后采用窥镜对列管内壁进行检测以判断清洗效果。