用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线

本技术涉及农业环保与肥料制造设备，具体的是一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线。

背景技术：

1、在绿色农业领域，炭基生物肥料（特别是以柑橘渣等农业废弃物为原料制备的生物炭负载功能微生物的肥料）因其在土壤改良、养分缓释及微生物活化方面的卓越效果而备受关注。然而，此类肥料的核心技术难点在于：如何在对肥料颗粒进行包覆、固化的加工过程中，有效保护对热、机械应力敏感的功能微生物（如固氮菌、溶磷菌）的活性。现有的处理设备，如普通的烘箱或单段式干燥机，存在明显局限：首先，设备内部温度场不均，极易产生局部高温点，导致功能菌群大量死亡；其次，温区单一，无法提供与包覆层材料（如海藻酸钠、聚合物等）固化曲线相匹配的、分阶段的温和热处理环境，易导致包覆层开裂、固化不彻底；再者，缺乏高效的快速冷却段，颗粒易粘连且不利于锁定菌群活性。这严重制约了高性能炭基生物肥料的工业化、标准化生产。因此，亟待开发一种能够实现分区精密控温、均匀温和加热及快速冷却的连续式处理装备。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种肥料颗粒包覆层热处理生产线，通过设置多个功能独立的温区、上下独立温和加热系统及强制冷却模块，能够解决现有设备在处理含菌肥料时存在的温度不均、热应力大、菌群存活率低、生产不连续等问题，以实现对包覆后炭基生物肥料颗粒的高质量、连续化固化处理，并确保功能微生物的高活性。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，包括炉体以及穿过炉体设置的传送网带，所述炉体内通过多道隔板形成多个隔间，多个隔间由传送网带输送方向依次为预干燥区、溶剂蒸发区、低温固化区和快速冷却区；

3、所述预干燥区、溶剂蒸发区、低温固化区内的传送网带上方设有独立控制的热风循环系统，传送网带下方设有独立控制的红外加热板；

4、所述快速冷却区内围绕传送网带设有冷却盘管。

5、优选的方案中，所述热风循环系统包括位于炉体内的风罩以及位于炉体背面并连接风罩的送风管，送风管连接至离心风机，送风管还经过加热器设置。

6、优选的方案中，所述热风循环系统中风罩下方的炉体内设有均流板，均流板上环向分布设有多组导流孔。

7、优选的方案中，所述导流孔为斜孔，相邻两组导流孔的倾斜方向相反。

8、优选的方案中，多个所述隔板中均设有能够上下移动的活动隔热板，多个活动隔热板的上端穿至炉体顶部外并与同一块升降板连接，炉体顶部设有顶撑并控制升降板升降动作的升降控制推缸。

9、优选的方案中，所述低温固化区侧壁上设有气氛传感器和气氛调节管路；

10、所述气氛调节管路上设有流量调节阀，流量调节阀以及气氛传感器均连接至控制器上。

11、优选的方案中，所述炉体进料端的传送网带上方设有料斗，料斗内设有行星下料器。

12、优选的方案中，所述料斗的底部设有弹性刮板，弹性刮板通过带有扭力弹簧的插销固定于料斗底部，弹性刮板与传送网带带面接触。

13、本实用新型所提供的一种肥料颗粒包覆层热处理生产线，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

14、（1）通过将炉体精确划分为预干燥区、溶剂蒸发区、低温固化区和快速冷却区，并为前三个区域配置了上下独立控制的温和热风循环系统与红外加热板，为含有功能微生物的肥料颗粒提供了与包覆层固化机理高度匹配的、温和的升降温曲线。该设计有效避免了局部高温对功能菌群的热杀伤，同时防止了包覆层因热应力而开裂或固化不均，确保了包覆层致密、完整，为菌群提供了长效稳定的“微避难所”，显著提升了炭菌肥产品的有效性与货架期；

15、（2）热风循环系统底部的均流板及其倾斜方向相反的导流孔，结合可独立升降的活动隔热板，共同构建了各温区内部稳定且均匀的热场，消除了温度死角，使得同一批次肥料颗粒能获得高度一致的热处理效果,快速冷却区则能迅速定型颗粒，防止粘连，并锁定菌群活性,成功解决了含菌肥料工业化生产中的核心障碍，产品一致性大幅提高，工艺适应性强，能满足柑橘渣基炭菌肥等特定产品的精密制造需求。

1.一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，包括炉体（1）以及穿过炉体（1）设置的传送网带（12），其特征在于：所述炉体（1）内通过多道隔板（2）形成多个隔间，多个隔间由传送网带（12）输送方向依次为预干燥区（101）、溶剂蒸发区（102）、低温固化区（103）和快速冷却区（104）；

2.根据权利要求1所述的一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，其特征在于：所述热风循环系统（3）包括位于炉体（1）内的风罩以及位于炉体（1）背面并连接风罩的送风管（16），送风管（16）连接至离心风机（17），送风管（16）还经过加热器（18）设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，其特征在于：所述热风循环系统（3）中风罩下方的炉体（1）内设有均流板（5），均流板（5）上环向分布设有多组导流孔（501）。

4.根据权利要求3所述的一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，其特征在于：所述导流孔（501）为斜孔，相邻两组导流孔（501）的倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，其特征在于：多个所述隔板（2）中均设有能够上下移动的活动隔热板（6），多个活动隔热板（6）的上端穿至炉体（1）顶部外并与同一块升降板（7）连接，炉体（1）顶部设有顶撑并控制升降板（7）升降动作的升降控制推缸（8）。

6.根据权利要求1所述的一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，其特征在于：所述低温固化区（103）侧壁上设有气氛传感器（10）和气氛调节管路（11）；

7.根据权利要求1所述的一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，其特征在于：所述炉体（1）进料端的传送网带（12）上方设有料斗（13），料斗（13）内设有行星下料器（14）。

8.根据权利要求7所述的一种用于柑橘渣基生物炭肥包覆层固化的连续处理生产线，其特征在于：所述料斗（13）的底部设有弹性刮板（15），弹性刮板（15）通过带有扭力弹簧的插销固定于料斗（13）底部，弹性刮板（15）与传送网带（12）带面接触。