玻璃烘干装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工领域，特别是涉及一种玻璃烘干装置。

背景技术：

1、相关技术中的玻璃烘干技术的核心原理是利用电热丝（炉丝）通电发热产生的热量，对印刷后的玻璃进行加热，通过蒸发水分实现干燥。主要由以下几个步骤组成：

2、1、预热阶段；印刷后的玻璃进入红外烘干机，先进行低温预热，此阶段主要是让油墨表面的溶剂缓慢挥发，避免因突然高温导致表面迅速干结，而内部溶剂无法排出形成气泡或针孔。

3、2、升温固化阶段：随着红外烘干机内的温度升高，油墨中的溶剂大量挥发，同时成膜物质（如树脂、颜料等）开始发生化学反应（如交联、聚合），这一阶段是烘干的核心，通过持续加热让成膜物质从分散状态形成连续、坚硬的固态薄膜，同时增强与玻璃表面的附着力。

4、3、降温定型阶段：固化完成后，玻璃进入降温区，温度逐渐降低至接近室温，此阶段可避免因骤冷导致玻璃或固化后的油墨层产生应力开裂，确保油墨膜层稳定定型，最终形成牢固、耐磨、耐候的印刷效果。

5、由于红外烘干机的加热深度有限、干燥速度中等，且b柱玻璃通常有两道油墨印刷，再经红外烘干机烘干后烘干效果较差，常出现第二道油墨印刷烘不干的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够快速蒸发油墨污染物，且能够保证烘干效果的玻璃烘干装置。

2、一种玻璃烘干装置，包括：

3、输送件，所述输送件用于承载待烘干的玻璃，并将所述玻璃输送至烘干工位，所述烘干工位位于所述玻璃移动方向的上游；

4、激光发生器，所述激光发生器用于发生激光光束；

5、激光整形器，所述激光整形器设置于所述烘干工位，用于接收所述激光发生器发出的激光光束，并对所述激光光束进行整形，以形成烘干激光，所述烘干激光用于对所述玻璃进行烘干；

6、机械臂，所述机械臂与所述激光整形器相连接，所述机械臂能够带动所述激光整形器移动。

7、在其中一个实施例中，所述玻璃烘干装置包括第一吹风件，所述第一吹风件被配置为输出射流风，所述第一吹风件的出风口朝向所述烘干激光与所述玻璃的相交区域。

8、在其中一个实施例中，所述机械臂能够带动所述激光整形器及所述第一吹风件同步移动。

9、在其中一个实施例中，所述机械臂上设置有安装座，所述激光整形器及所述第一吹风件均设置于所述安装座上。

10、在其中一个实施例中，所述玻璃烘干装置包括第二吹风件，所述第二吹风件设置于所述烘干工位，所述第二吹风件的出风口朝向所述玻璃，用于将所述烘干激光烘干所述玻璃时产生的挥发物吹离。

11、在其中一个实施例中，所述输送件上还形成有冷却工位，所述冷却工位形成于所述烘干工位的下游，所述冷却工位设置有冷却机构，所述冷却机构用于对烘干后的所述玻璃进行冷却。

12、在其中一个实施例中，所述冷却机构包括冷却风机，所述冷却风机的出风口朝向所述冷却工位上的所述玻璃。

13、在其中一个实施例中，所述冷却风机包括多个，且多个所述冷却风机沿所述玻璃的移动方向间隔设置。

14、在其中一个实施例中，所述输送件包括输送驱动件及多个输送辊，多个所述输送辊间隔设置，所述输送驱动件与多个所述输送辊相连，用于带动多个所述输送辊转动。

15、在其中一个实施例中，所述玻璃烘干装置还包括控制模块，所述控制模块与所述激光发生器及所述激光整形器相连。

16、上述方案中，通过设置输送件，可将玻璃输送至烘干工位，通过设置激光发生器及激光发生器，激光发生器用于发生激光光束，激光整形器用于接收激光发生器发出的激光光束，并对激光光束进行整形，以形成满足烧结油墨污染物的烘干激光，通过设置机械臂，可带动激光整形器移动，以使烘干激光能够将玻璃进行烘干，激光整形器整形后的烘干激光能量集中，可在瞬间使烘干区域的温度升高，能够快速蒸发油墨污染物，且能够确保烘干激光精准作用于油墨污染物上，通过调节烘干激光的功率和照射时间，可精准控制热量渗透深度，保证烘干效果。

1.一种玻璃烘干装置(10)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述玻璃烘干装置(10)包括第一吹风件，所述第一吹风件被配置为输出射流风，所述第一吹风件的出风口朝向所述烘干激光与所述玻璃的相交区域。

3.根据权利要求2所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述机械臂(500)能够带动所述激光整形器(400)及所述第一吹风件同步移动。

4.根据权利要求3所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述机械臂(500)上设置有安装座（510），所述激光整形器(400)及所述第一吹风件均设置于所述安装座（510）上。

5.根据权利要求1所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述玻璃烘干装置(10)包括第二吹风件(600)，所述第二吹风件(600)设置于所述烘干工位，所述第二吹风件(600)的出风口朝向所述玻璃，用于将所述烘干激光烘干所述玻璃时产生的挥发物吹离。

6.根据权利要求1所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述输送件(200)上还形成有冷却工位，所述冷却工位形成于所述烘干工位的下游，所述冷却工位设置有冷却机构，所述冷却机构用于对烘干后的所述玻璃进行冷却。

7.根据权利要求6所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述冷却机构包括冷却风机(700)，所述冷却风机(700)的出风口朝向所述冷却工位上的所述玻璃。

8.根据权利要求7所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述冷却风机(700)包括多个，且多个所述冷却风机(700)沿所述玻璃的移动方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，所述输送件(200)包括输送驱动件(210)及多个输送辊(220)，多个所述输送辊(220)间隔设置，所述输送驱动件(210)与多个所述输送辊(220)相连，用于带动多个所述输送辊(220)转动。

10.根据权利要求1所述的玻璃烘干装置(10)，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块与所述激光发生器(300)及所述激光整形器(400)相连。