一种真空炉门锁紧装置的制作方法

本申请涉及一种真空炉门锁紧装置。

背景技术：

1、真空炉指的是在炉腔内保持一定负压的真空炉，能耗显著低于一般的炉子。由于真空炉在内部和外部会产生明显的压差，高度一般也较高。因此，需要对于真空炉门进行机械化的锁紧装置，现在一般采用铰接压接的方式，但是其铰接活动范围较窄，在使用过程中容易发生锁死，且有可能妨碍真空炉门的拆装。因此，有必要对于现有的真空炉门锁紧固件进行改进，在保证整体结构稳定性的同时，还需要保证后期的稳定开启。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提出了一种真空炉门锁紧装置，包括支撑架，在支撑架的一侧设置一驱动活塞缸，驱动活塞杆伸出驱动活塞缸内并在驱动活塞杆的端部设置一铰接固定杆，所述铰接固定杆的两侧滑动设置在支撑架上，在铰接固定杆上套接设置一活动连接板，在活动连接板远离驱动活塞缸的一端设置一侧向延伸设置的固定卡勾。本申请通过铰接固定杆在支撑架上滑动设置的形式，能够提高其操作过程的平稳性，从而通过驱动活塞杆对活动连接板进行驱动，继而带动固定卡勾对于真空炉门进行锁紧或者开启；在使用过程中，能够利用驱动活塞缸对于驱动活塞杆的持续施力，保证锁紧的稳定性，而且即便有一定的形变，也能依赖驱动活塞杆的动作来弥补形变造成的位移。

2、优选的，在支撑架对应铰接固定杆的两侧分别设置有竖向延伸通孔，所述铰接固定杆的两侧分别设置有滑动轴承，在竖向延伸通孔远离驱动活塞缸的一侧设置有弧形导向通孔，所述弧形导向通孔的延伸方向与固定卡勾的延伸方向反向设置。本申请通过弧形导向通孔和竖向延伸通孔的设置方式，在打开时，能够通过弧形导向通孔进行位置的偏移，从而可以方便的进行真空炉门的拆装，而在紧固时，可以通过调整横向导向杆的位置来进行一定程度上压紧程度的调整。

3、优选的，在活动连接板临近固定卡勾的一侧设置有横向导向杆，在横向导向杆的端部设置有导向轴承，所述导向轴承与竖向延伸通孔和弧形导向通孔配合设置。

4、优选的，所述横向导向杆贯穿设置在活动连接板内或者在活动连接板的两侧分别设置有独立设置的横向导向杆。

5、优选的，所述固定卡勾包括一斜向连接板，在斜向连接板的端部设置一横向下压板。

6、优选的，在横向下压板朝下的一侧设置有固定压块。

7、优选的，在驱动活塞杆的端部设置一铰接连接块，在活动连接板对应铰接连接块的一侧设置有弧形槽，所述铰接固定杆活动穿过弧形槽两侧的活动连接板以及铰接连接块。本申请通过铰接连接块在弧形槽内进行铰接转动的方式，结构更加紧凑，驱动则是通过内部的铰接固定杆将往复的推动力转化为活动连接板的往复式推动。

8、优选的，所述支撑架为一u形支架，所述驱动活塞缸设置在u形支架的底板的外侧，所述驱动活塞杆穿过u形支架的底板并伸入到u形支架的两个侧板之间。本申请的支撑架采用u形支架的形式，结合弧形导向通孔和竖向延伸通孔设置在侧板上的连接方式，结构紧凑且稳定性好。

9、优选的，所述活动连接板设置在u形支架两个侧板之间。

10、优选的，所述铰接固定杆的两侧滑动设置在u形支架的两个侧板上。

11、优选的，在u形支架的两个侧板之间设置一外连接板。

12、本申请能够带来如下有益效果：

13、1.本申请通过铰接固定杆在支撑架上滑动设置的形式，能够提高其操作过程的平稳性，从而通过驱动活塞杆对活动连接板进行驱动，继而带动固定卡勾对于真空炉门进行锁紧或者开启；在使用过程中，能够利用驱动活塞缸对于驱动活塞杆的持续施力，保证锁紧的稳定性，而且即便有一定的形变，也能依赖驱动活塞杆的动作来弥补形变造成的位移。

14、2.本申请通过弧形导向通孔和竖向延伸通孔的设置方式，在打开时，能够通过弧形导向通孔进行位置的偏移，从而可以方便的进行真空炉门的拆装，而在紧固时，可以通过调整横向导向杆的位置来进行一定程度上压紧程度的调整。

15、3.本申请通过铰接连接块在弧形槽内进行铰接转动的方式，结构更加紧凑，驱动则是通过内部的铰接固定杆将往复的推动力转化为活动连接板的往复式推动。

1.一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：包括支撑架，在支撑架的一侧设置一驱动活塞缸，驱动活塞杆伸出驱动活塞缸内并在驱动活塞杆的端部设置一铰接固定杆，所述铰接固定杆的两侧滑动设置在支撑架上，在铰接固定杆上套接设置一活动连接板，在活动连接板远离驱动活塞缸的一端设置一侧向延伸设置的固定卡勾。

2.如权利要求1所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：在支撑架对应铰接固定杆的两侧分别设置有竖向延伸通孔，所述铰接固定杆的两侧分别设置有滑动轴承，在竖向延伸通孔远离驱动活塞缸的一侧设置有弧形导向通孔，所述弧形导向通孔的延伸方向与固定卡勾的延伸方向反向设置。

3.如权利要求2所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：在活动连接板临近固定卡勾的一侧设置有横向导向杆，在横向导向杆的端部设置有导向轴承，所述导向轴承与竖向延伸通孔和弧形导向通孔配合设置。

4.如权利要求3所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：所述横向导向杆贯穿设置在活动连接板内或者在活动连接板的两侧分别设置有独立设置的横向导向杆。

5.如权利要求1所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：所述固定卡勾包括一斜向连接板，在斜向连接板的端部设置一横向下压板。

6.如权利要求5所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：在横向下压板朝下的一侧设置有固定压块。

7.如权利要求1所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：在驱动活塞杆的端部设置一铰接连接块，在活动连接板对应铰接连接块的一侧设置有弧形槽，所述铰接固定杆活动穿过弧形槽两侧的活动连接板以及铰接连接块。

8.如权利要求1所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：所述支撑架为一u形支架，所述驱动活塞缸设置在u形支架的底板的外侧，所述驱动活塞杆穿过u形支架的底板并伸入到u形支架的两个侧板之间。

9.如权利要求8所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：所述活动连接板设置在u形支架两个侧板之间；

10.如权利要求8所述的一种真空炉门锁紧装置，其特征在于：在u形支架的两个侧板之间设置一外连接板。