一种自动化烘干装置

本发明涉及烘干设备，特别是一种自动化烘干装置。

背景技术：

1、网带式烘干机一种利用钢制网状输送带来运送物料，并使其在移动过程中完成连续烘干的设备，主要由网带传输系统、加热系统（电、蒸汽、热风等）、热风循环系统和排湿系统等部分组成，外界能量（如热风）将热量传递给湿物料，使其表面水分汽化，并通过对流等方式将湿气带走，达到干燥目的，是现代化连续生产中的重要设备，能有效提升生产效率和产品品质。

2、现有的烘干装置一般会在烘干箱的进出口处设置软质挡风帘或固定式隔温挡板来减少热风外溢。当物料连续通过时，软质挡风帘容易被物料频繁挤开，导致热风不断逸出，热量损失较为明显，增加了装置运行能耗；而固定式隔温挡板的开口高度相对固定，当所烘干物料厚度变化时，不易同时兼顾物料通过性与保温密闭性。部分装置采用风幕辅助封堵，但通常需要配置独立的供风系统，使整体结构趋于复杂，也带来额外的能源消耗。对于可升降的隔温部件，大多借助气缸或电机等外部动力源进行驱动，其防坠落措施多依赖于单独设置的机械锁止结构，在系统集成度和运行可靠性方面仍存在改善空间。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的自动化烘干装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的问题在于如何解决现有的烘干装置难以兼顾物料通过性与保温密封性，且隔温部件升降驱动与防坠装置集成度不高。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动化烘干装置，其包括固定设置的网带传输机，烘干箱固定于网带传输机机架上，循环风机固定于网带传输机机架上，输气管设置于循环风机出风端与烘干箱之间，两个保温组件分别设置于烘干箱两侧，所述保温组件包括固定于烘干箱上的隔温箱，传输组件设置于隔温箱上，所述传输组件包括固定于输气管上的第一传输管，第二传输管固定于第一传输管上，第三传输管固定于第一传输管上，隔温板滑动连接于隔温箱一侧，所述隔温板两侧均固定有侧板，风幕罩固定于隔温箱上并与第一传输管连通，所述风幕罩底部开设有喷气孔，驱动组件设置于隔温箱一侧，防脱件设置于隔温板与侧板之间，循环风机经输气管向烘干箱供热，传输组件将部分热风分配至风幕罩形成双层风幕，驱动组件带动隔温板抬起形成物料通过间隙，防脱件对抬起后的隔温板提供单向防坠保护。

5、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括固定于隔温箱上的气动薄膜式执行器，所述气动薄膜式执行器进气端与第二传输管连通，所述气动薄膜式执行器输出端固定有凸杆，旋转件设置于隔温箱上。

6、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述旋转件包括固定于隔温箱上的基板，所述基板上开设有螺孔，旋转板设置于基板一侧，所述旋转板上开设有通孔。

7、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述旋转件还包括滑动设置于通孔内的定位杆，所述定位杆上开设有与螺孔相适配的螺牙。

8、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述防脱件包括固定于隔温箱上的定位轴，所述定位轴上转动连接有挂钩，所述挂钩上设置有扭簧，所述扭簧一端固定于定位轴上，所述扭簧另一端固定于挂钩上。

9、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述防脱件还包括固定于隔温箱上的底座，支撑气囊固定于底座上，所述支撑气囊与第三传输管之间通过管道连通。

10、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述防脱件还包括固定于隔温板上的卡块，所述挂钩与卡块配合对隔温板定位防坠。

11、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述防脱件还包括固定于隔温箱上的挡块，用于限定挂钩转动位置。

12、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述挂钩一侧且靠近卡块为倾斜设计，所述卡块上下两侧均为倾斜设计。

13、作为本发明所述自动化烘干装置的一种优选方案，其中：所述隔温板一侧固定有配重块，用于配重维持隔温板处于低位。

14、本发明有益效果如下：

15、1.通过设置保温组件，循环风机启动预热时，驱动组件带动隔温板自动抬起形成与物料匹配的通过间隙，物料即可在保温防护就位后连续输送；循环风机停止时，隔温板在配重块作用下自动复位封闭进出口，有效兼顾了物料通过性与保温密封性，减少热风外溢和运行能耗。

16、2.利用循环风机输出的热风经输气管和传输组件同步驱动气动薄膜式执行器、风幕罩和支撑气囊，启动即抬起隔温板、形成双层风幕并建立单向防脱保护，停止即整体复位，共享同一热风气源，无需配置独立驱动源和额外供风系统，简化了整体结构，降低了额外能源消耗。

17、3.通过防脱件的设置，能够利用支撑气囊推动挂钩与卡块配合，循环风机启动时自动进入允许隔温板上移而阻止下坠的单向防坠状态，循环风机停止时自动解除，该防脱保护与隔温板升降共用同一热风气路，集成度高且动作可靠，无需另设机械锁止装置。

1.一种自动化烘干装置，其特征在于：包括固定设置的网带传输机（1），烘干箱（2）固定于网带传输机（1）机架上，循环风机（3）固定于网带传输机（1）机架上，输气管（4）设置于循环风机（3）出风端与烘干箱（2）之间，两个保温组件（5）分别设置于烘干箱（2）两侧，所述保温组件（5）包括固定于烘干箱（2）上的隔温箱（51），传输组件（52）设置于隔温箱（51）上，所述传输组件（52）包括固定于输气管（4）上的第一传输管（521），第二传输管（522）固定于第一传输管（521）上，第三传输管（523）固定于第一传输管（521）上，隔温板（53）滑动连接于隔温箱（51）一侧，所述隔温板（53）两侧均固定有侧板（531），风幕罩（54）固定于隔温箱（51）上并与第一传输管（521）连通，所述风幕罩（54）底部开设有喷气孔（541），驱动组件（55）设置于隔温箱（51）一侧，防脱件（56）设置于隔温板（53）与侧板（531）之间，循环风机（3）经输气管（4）向烘干箱（2）供热，传输组件（52）将部分热风分配至风幕罩（54）形成双层风幕，驱动组件（55）带动隔温板（53）抬起形成物料通过间隙，防脱件（56）对抬起后的隔温板（53）提供单向防坠保护。

2.如权利要求1所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述驱动组件（55）包括固定于隔温箱（51）上的气动薄膜式执行器（551），所述气动薄膜式执行器（551）进气端与第二传输管（522）连通，所述气动薄膜式执行器（551）输出端固定有凸杆（5511），旋转件（552）设置于隔温箱（51）上。

3.如权利要求2所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述旋转件（552）包括固定于隔温箱（51）上的基板（5521），所述基板（5521）上开设有螺孔（5522），旋转板（5523）设置于基板（5521）一侧，所述旋转板（5523）上开设有通孔（5524）。

4.如权利要求3所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述旋转件（552）还包括滑动设置于通孔（5524）内的定位杆（5525），所述定位杆（5525）上开设有与螺孔（5522）相适配的螺牙（5526）。

5.如权利要求1、2、3或4任一项所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述防脱件（56）包括固定于隔温箱（51）上的定位轴（561），所述定位轴（561）上转动连接有挂钩（562），所述挂钩（562）上设置有扭簧（5621），所述扭簧（5621）一端固定于定位轴（561）上，所述扭簧（5621）另一端固定于挂钩（562）上。

6.如权利要求5所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述防脱件（56）还包括固定于隔温箱（51）上的底座（563），支撑气囊（564）固定于底座（563）上，所述支撑气囊（564）与第三传输管（523）之间通过管道连通。

7.如权利要求6所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述防脱件（56）还包括固定于隔温板（53）上的卡块（565），所述挂钩（562）与卡块（565）配合对隔温板（53）定位防坠。

8.如权利要求7所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述防脱件（56）还包括固定于隔温箱（51）上的挡块（566），用于限定挂钩（562）转动位置。

9.如权利要求8所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述挂钩（562）一侧且靠近卡块（565）为倾斜设计，所述卡块（565）上下两侧均为倾斜设计。

10.如权利要求1、2、3或4任一项所述的自动化烘干装置，其特征在于：所述隔温板（53）一侧固定有配重块（532），用于配重维持隔温板（53）处于低位。