冷凝器及燃气热水器的制作方法

摘要: 本技术涉及厨房电器,尤其涉及一种冷凝器及燃气热水器。背景技术:1、一般家用燃气热水器能效为二级,为了实现节能高效,需要使用一级能效燃气热水器。一级能效的燃气热水...
冷凝器及燃气热水器的制作方法

本技术涉及厨房电器,尤其涉及一种冷凝器及燃气热水器。

背景技术:

1、一般家用燃气热水器能效为二级,为了实现节能高效,需要使用一级能效燃气热水器。一级能效的燃气热水器的原理是将普通二级能效燃气热水器的热交换器中排出的烟气中的热量通过冷凝器再进行回收利用,从而提升热效率。

2、相关技术中冷凝器一般设置在热交换器的上方,经过在热交换器中换热后的烟气向上流动并经过冷凝器中的换热水管后从冷凝器的烟气出口流出,烟气的流动路径较短,导致烟气在冷凝腔中的二次换热效果差;且冷凝器和热交换器之间通过安装支架连接,组装流程繁琐,组装效率低。

3、为此,亟需研究一种冷凝器及燃气热水器,以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冷凝器及燃气热水器,以解决现有技术中二次换热效果差,且组装效率低的问题。

2、为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种冷凝器,包括:

4、外壳,所述外壳具有冷凝腔以及连通所述冷凝腔的烟气进口和烟气出口,所述烟气出口位于所述烟气进口的上方;

5、换热件,设于所述冷凝腔内;

6、分流件,所述分流件位于所述烟气进口处,所述分流件具有进烟通道,沿所述外壳的宽度方向,所述分流件的两端与所述外壳的两侧的内侧壁连接;

7、第一导向件,所述第一导向件为板状,且设于所述分流件上且位于所述进烟通道的一侧,自下向上,所述第一导向件向所述进烟通道的另一侧方向延伸;

8、第二导向件,所述第二导向件为板状,且设于所述冷凝腔内且位于所述烟气出口的一侧,自上向下,所述第二导向件向所述烟气出口的另一侧方向延伸,所述第一导向件和所述第二导向件对烟气的引导方向相反。

9、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述分流件具有两个所述进烟通道,两个所述进烟通道沿所述外壳的宽度方向间隔布置,所述第一导向件设有两个,两个所述第一导向件设于两个所述进烟通道之间,且形成开口朝上的扩口结构,所述第二导向件设有两个,沿所述外壳的宽度方向,两个所述第二导向件分设于所述烟气出口的两侧,且形成开口朝上的扩口结构。

10、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述分流件包括分流本体和加强件,所述进烟通道设于所述分流本体,所述加强件设于所述分流本体并位于所述进烟通道的周侧。

11、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述加强件为环状翻边,所述环状翻边绕设于所述进烟通道的周侧;和/或,

12、所述加强件与所述分流本体一体成型。

13、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述环状翻边布置于所述分流本体朝向所述换热件的一侧。

14、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述环状翻边靠近所述外壳内侧壁的一侧向上延伸形成挡水板,所述分流本体、所述挡水板和所述外壳的内侧壁围成第一导流槽。

15、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述分流本体为v形结构,且开口朝上,所述分流本体的上侧形成第二导流槽,所述外壳设有排水孔,所述外壳的外部安装有与所述排水孔连通的排水管,所述第二导流槽与所述排水孔连通。

16、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述第一导向件包括相连接的安装部和导向部,所述安装部与所述分流件平行且固定连接,所述导向部位于所述进烟通道的上方;和/或,

17、所述第二导向件包括相连接且呈夹角布置的连接部和遮挡部,所述连接部连接于所述外壳,沿所述进烟通道至所述烟气出口之间的连线方向,所述遮挡部遮挡所述烟气出口。

18、作为一种冷凝器的可选技术方案,所述换热件包括若干个间隔排布且依次连通的换热水管,所述遮挡部的至少部分插接于相邻的两个所述换热水管之间的缝隙中;和/或,

19、沿竖直方向,所述导向部隔挡于所述换热件和所述进烟通道之间。

20、燃气热水器,包括热交换器和上述任一项技术方案所述的冷凝器,所述热交换器包括壳体,所述壳体具有热交换腔和连通热交换腔的出烟口,所述冷凝器安装于所述热交换器的上方,且所述出烟口和所述烟气进口连通。

21、本实用新型至少具有以下有益效果:

22、本实用新型提供一种冷凝器及燃气热水器,该冷凝器包括外壳、换热件、分流件、第一导向件和第二导向件,其中,外壳具有冷凝腔以及连通冷凝腔的烟气进口和烟气出口,烟气出口位于烟气进口的上方;换热件设于冷凝腔内;分流件位于烟气进口处,分流件具有进烟通道,沿外壳的宽度方向,分流件的两端与外壳的两侧的内侧壁连接;第一导向件为板状,且设于分流件上且位于进烟通道的一侧,自下向上,第一导向件向进烟通道的另一侧方向延伸;第二导向件为板状,且设于冷凝腔内且位于烟气出口的一侧,自上向下,第二导向件向烟气出口的另一侧方向延伸,第一导向件和第二导向件对烟气的引导方向相反。

23、上述设置使得冷凝器和热交换器直接连接,减小了燃气热水器的高度尺寸,且无需设置安装支架,提高安装效率;另外,通过第一导向件和第二导向件的设置,使得烟气通过进烟通道进入冷凝腔后,至少两次转弯后从烟气出口流出,延长了烟气的运动路径,从而延长了烟气的流动时间以为热量交换提供保证;同时,流动路径的延长增加了烟气与换热水管的接触面积,提高了换热水管对烟气热量的吸收量,提高了烟气在冷凝腔中的二次换热效率。

1.冷凝器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述分流件(300)具有两个所述进烟通道(311),两个所述进烟通道(311)沿所述外壳(100)的宽度方向间隔布置,所述第一导向件(400)设有两个,两个所述第一导向件(400)设于两个所述进烟通道(311)之间,且形成开口朝上的扩口结构,所述第二导向件(500)设有两个,沿所述外壳(100)的宽度方向,两个所述第二导向件(500)分设于所述烟气出口(130)的两侧,且形成开口朝上的扩口结构。

3.根据权利要求1所述的冷凝器,其特征在于,所述分流件(300)包括分流本体(310)和加强件,所述进烟通道(311)设于所述分流本体(310),所述加强件设于所述分流本体(310)并位于所述进烟通道(311)的周侧。

4.根据权利要求3所述的冷凝器,其特征在于,所述加强件为环状翻边(320),所述环状翻边(320)绕设于所述进烟通道(311)的周侧;和/或,

5.根据权利要求4所述的冷凝器,其特征在于,所述环状翻边(320)布置于所述分流本体(310)朝向所述换热件(200)的一侧。

6.根据权利要求5所述的冷凝器,其特征在于,所述环状翻边(320)靠近所述外壳(100)内侧壁的一侧向上延伸形成挡水板(321),所述分流本体(310)、所述挡水板(321)和所述外壳(100)的内侧壁围成第一导流槽(312)。

7.根据权利要求6所述的冷凝器,其特征在于,所述分流本体(310)为v形结构,且开口朝上,所述分流本体(310)的上侧形成第二导流槽(313),所述外壳(100)设有排水孔,所述外壳(100)的外部安装有与所述排水孔连通的排水管(600),所述第二导流槽(313)与所述排水孔连通。

8.根据权利要求1-7任一项所述的冷凝器,其特征在于,所述第一导向件(400)包括相连接的安装部(410)和导向部(420),所述安装部(410)与所述分流件(300)平行且固定连接,所述导向部(420)位于所述进烟通道(311)的上方;和/或,

9.根据权利要求8所述的冷凝器,其特征在于,所述换热件(200)包括若干个间隔排布且依次连通的换热水管(210),所述遮挡部(520)的至少部分插接于相邻的两个所述换热水管(210)之间的缝隙中;和/或,

10.燃气热水器,其特征在于,包括热交换器和如权利要求1-9任一项所述的冷凝器,所述热交换器包括壳体,所述壳体具有热交换腔和连通热交换腔的出烟口,所述冷凝器安装于所述热交换器的上方,且所述出烟口和所述烟气进口(120)连通。