一种化学药品生产用干燥装置的制作方法
本发明涉及干燥装置,特别涉及一种化学药品生产用干燥装置。
背景技术:
1、化学药品是通过合成或者半合成的方法制得的原料药及其制剂,天然物质中提取或者通过发酵提取的新的有效单体及其制剂,用拆分或者合成等方法制得的已知药物中的光学异构体及其制剂,化学药品分为液体和固体,其中固体颗粒的化学药品需要经过干燥后使用,不然容易保存不当造成损失。
2、具体如专利号为cn221223259u的一种化学药品生产用热风循环烘箱,其中可对化学药品固体颗粒进行干燥时存在如下缺陷,如:其仅通过搅拌桨轴向搅动固体颗粒,接着上流的热气流通过放料台底壁孔径与其顶部固体颗粒接触,进而对固体颗粒进行干燥,但是在实际操作中,由于放料台顶部大量淤积固体颗粒,导致即使搅拌桨对固体颗粒进行搅动时,其还是会将放料台底壁上的侧壁孔径堵塞,以影响热气流的上涌,最终影响干燥效率及效果,同时一直往堆积的固体颗粒内注入热气流,虽然此时对淤积物料进行搅动,由于物料不能充分与气流接触,其还是会影响物料的干燥效率及效果。
技术实现思路
1、本发明的目的就是提供一种化学药品生产用干燥装置。
2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
3、一种化学药品生产用干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱内设置有缩口部,所述缩口部上方的干燥箱内壁上粘接有漏斗状的帆布筒,所述帆布筒下半部穿过缩口部开口,所述帆布筒底部开口处固定有圆筒,所述圆筒顶部开口内设置有孔板,所述孔板下方的圆筒内通过支架固定有电机,所述支架由液压杆驱动,所述电机上设置有穿过孔板的圆杆,所述孔板上下两侧的圆杆上分别设置有扇叶与搅拌桨,所述圆筒顶端环绕设置有一圈容纳槽,所述孔板下方的圆筒内侧壁上设置有多组与容纳槽连通的连通口,所述容纳槽内设置有套筒,所述套筒底端设置有多组延伸至圆筒下方并连接有配重环的竖杆,所述圆筒底部设置有对应配重环的电磁铁材质的磁性环,所述套筒侧壁中设置有与其底部外侧连通的通风通道,所述套筒内侧壁上均匀设置有与通风通道连通的出风孔。
4、优选地,所述圆筒直径小于缩口部开口内径,所述配重环及磁性环直径均不大于圆筒直径。
5、优选地,所述干燥箱侧壁底部设置有进风管,所述干燥箱侧壁顶部设置有出风管,所述干燥箱侧壁上还设置有位于帆布筒上方的料管。
6、优选地,所述圆筒顶部设置有截面为直角三角形的圆环,所述圆环直径与圆筒直径相等,所述套筒顶端与圆环底端面固定连接。
7、优选地,多组搅拌桨位于套筒开口内的正上方处,所述圆杆包括与电机输出轴连接的杆i及用于安装搅拌桨的杆ii,所述杆i与杆ii之间通过变速器连接,所述孔板底部设置有固定变速器的安装架。
8、本发明的有益效果是:本发明通过改变套筒在容纳槽内的所处位置,以将物料限制在孔板顶部,同时改变圆筒、套筒、孔板及其上方物料的所处位置,使得干燥箱内上涌的小部分气流部分通过以往方式经孔板侧壁孔径与其上方搅动的物料接触,此时大部分热气流经连通口进入容纳槽及通风通道内并由对应的出风孔作用在孔板上方被搅动物料的表面,使得热气流与被搅动扬起的物料充分接触,以提升其干燥效率及效果,并且随着孔板上方物料的减少而随之改变套筒的所处高度,以便于孔板上方物料的干燥工作。
1.一种化学药品生产用干燥装置,包括干燥箱,其特征在于:所述干燥箱内设置有缩口部,所述缩口部上方的干燥箱内壁上粘接有漏斗状的帆布筒,所述帆布筒下半部穿过缩口部开口,所述帆布筒底部开口处固定有圆筒,所述圆筒顶部开口内设置有孔板,所述孔板下方的圆筒内通过支架固定有电机,所述支架由液压杆驱动,所述电机上设置有穿过孔板的圆杆,所述孔板上下两侧的圆杆上分别设置有扇叶与搅拌桨,所述圆筒顶端环绕设置有一圈容纳槽,所述孔板下方的圆筒内侧壁上设置有多组与容纳槽连通的连通口,所述容纳槽内设置有套筒,所述套筒底端设置有多组延伸至圆筒下方并连接有配重环的竖杆,所述圆筒底部设置有对应配重环的电磁铁材质的磁性环,所述套筒侧壁中设置有与其底部外侧连通的通风通道,所述套筒内侧壁上均匀设置有与通风通道连通的出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用干燥装置,其特征在于:所述圆筒直径小于缩口部开口内径,所述配重环及磁性环直径均不大于圆筒直径。
3.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用干燥装置,其特征在于:所述干燥箱侧壁底部设置有进风管,所述干燥箱侧壁顶部设置有出风管,所述干燥箱侧壁上还设置有位于帆布筒上方的料管。
4.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用干燥装置,其特征在于:所述圆筒顶部设置有截面为直角三角形的圆环,所述圆环直径与圆筒直径相等,所述套筒顶端与圆环底端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用干燥装置,其特征在于:多组搅拌桨位于套筒开口内的正上方处,所述圆杆包括与电机输出轴连接的杆i及用于安装搅拌桨的杆ii,所述杆i与杆ii之间通过变速器连接,所述孔板底部设置有固定变速器的安装架。
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