一种真空分离炉进料净渣装置的制作方法
本技术涉及真空炉,特别涉及一种真空分离炉进料净渣装置。
背景技术:
1、真空分离炉是一种在真空环境下进行加热处理的工业设备,通过排除氧气和气体分子,防止材料氧化、脱碳或污染,广泛应用于金属加工、半导体制造、航空航天等领域。
2、真空分离炉在上料前,其合金熔液会被暂时存储到进料装置的加热槽内,在加热槽内金属溶液泵的作用下,合金熔液被输送至推料柱处,最后通过推料柱实现上料操作。
3、合金熔液在加热槽内暂存过程中,其会产出合金残渣,漂浮在熔液表面,需要定期清理,现有清理方式为人工借助捞勺进行定期清理,其清理效率低,且清理时温度高,清洗环境差,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的:本实用新型提出一种真空分离炉进料净渣装置,具有较高的清理效率。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种真空分离炉进料净渣装置,包括有加热槽,在所述加热槽底部设有捞渣装置,其内部设有一高温金属溶液泵,在所述高温金属溶液泵的输出端连接有一输料管,在加热槽的左侧设有排渣装置;
4、所述捞渣装置包括有捞渣支撑架,在所述捞渣支撑架上水平设有滑动限位杆组,在所述滑动限位杆组上滑动卡设有一滑动支撑块,在所述滑动支撑块上垂直向下设有一液压油缸,所述液压油缸的活塞杆上固定有一门型支架,在所述门型支架内转动设有一捞渣网槽,捞渣网槽的两端分别设有第一转动轴、第二转动轴,在所述第一转动轴、第二转动轴上分别设有第一对接槽、第一对接槽;
5、在所述门型支架上固定有若干个限位杆,所述限位杆活动卡设在滑动支撑块内。
6、作为一种改进:在所述捞渣支撑架的右侧面上水平设有一调节气缸,所述调节气缸的活塞杆固定连接滑动支撑块。
7、作为一种改进:在捞渣网槽的底部设有若干个配重块。
8、作为一种改进:所述排渣装置包括有第一排渣对接模块以及与第一排渣对接模块呈对称设置的第二排渣对接模块,所述第一排渣对接模块固定在加热槽的前侧面,第二排渣对接模块固定在加热槽的后侧面上。
9、作为一种改进:所述第一排渣对接模块包括有第一排渣支撑架,第一排渣支撑架固定在加热槽的前侧面上,在第一排渣支撑架内滑动限位有第一支撑框,在第一支撑框内水平固定有第一转动电机,在所述第一转动电机的转子上固定有第一连接杆,在第一连接杆上远离第一转动电机的一端固定有第一对接块,第一对接块可插设到第一对接槽内,在第一排渣支撑架上水平设有第一限位气缸,第一限位气缸的活塞杆固定连接第一支撑框;
10、所述第二排渣对接模块包括有第二排渣支撑架,第二排渣支撑架固定在加热槽的后侧面上,在第二排渣支撑架内滑动限位有第二支撑框,在第二支撑框内水平固定有第二转动电机,在所述第二转动电机的转子上固定有第二连接杆,在第二连接杆上远离第二转动电机的一端固定有第二对接块,第二对接块可插设到第二对接槽内,在第二排渣支撑架上水平设有第二限位气缸,第二限位气缸的活塞杆固定连接第二支撑框。
11、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
12、在清理时,液压油缸的活塞杆向下动作,将捞渣网槽置入到熔液下方,停留一段时间后向上提起,随后在调节气缸的作用下,将捞渣网槽移动至排渣装置的上方,捞渣网槽在液压油缸的作用下向下动作,使得第一对接块可插设到第一对接槽内,第二对接块可插设到第二对接槽内,随后在第一排渣对接模块、第二排渣对接模块的作用下将捞渣网槽的开口向下,将捞到的合金残渣置入到外部渣模内,在下次捞渣时,可通过调节气缸调节捞渣网槽在加热槽内的位置,重复上述动作,即可快速实现对加热槽内合金残渣的快速清理。
1.一种真空分离炉进料净渣装置,其特征在于,包括有加热槽,在所述加热槽底部设有捞渣装置,其内部设有一高温金属溶液泵,在所述高温金属溶液泵的输出端连接有一输料管,在加热槽的左侧设有排渣装置;
2.根据权利要求1所述的真空分离炉进料净渣装置,其特征在于,在所述捞渣支撑架的右侧面上水平设有一调节气缸,所述调节气缸的活塞杆固定连接滑动支撑块。
3.根据权利要求1所述的真空分离炉进料净渣装置,其特征在于,在捞渣网槽的底部设有若干个配重块。
4.根据权利要求1所述的真空分离炉进料净渣装置,其特征在于,所述排渣装置包括有第一排渣对接模块以及与第一排渣对接模块呈对称设置的第二排渣对接模块,所述第一排渣对接模块固定在加热槽的前侧面,第二排渣对接模块固定在加热槽的后侧面上。
5.根据权利要求4所述的真空分离炉进料净渣装置,其特征在于,所述第一排渣对接模块包括有第一排渣支撑架,第一排渣支撑架固定在加热槽的前侧面上,在第一排渣支撑架内滑动限位有第一支撑框,在第一支撑框内水平固定有第一转动电机,在所述第一转动电机的转子上固定有第一连接杆,在第一连接杆上远离第一转动电机的一端固定有第一对接块,第一对接块可插设到第一对接槽内,在第一排渣支撑架上水平设有第一限位气缸,第一限位气缸的活塞杆固定连接第一支撑框;
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