一种港口AGV洗车机防跑偏校正限位结构的制作方法

摘要: 本发明涉及港口自动导引车清洗设备,尤其涉及一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构。背景技术:1、港口自动导引车(agv)是自动化集装箱码头核心的水平运输设备,负...
一种港口AGV洗车机防跑偏校正限位结构的制作方法

本发明涉及港口自动导引车清洗设备,尤其涉及一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构。

背景技术:

1、港口自动导引车(agv)是自动化集装箱码头核心的水平运输设备,负责在岸桥、堆场与装卸区之间转运集装箱。由于长期在露天环境下作业,agv的车轮及车体底部极易附着盐雾、油污、泥沙等腐蚀性及磨损性污染物,因此需定期驶入专用洗车机进行清洗维护。洗车机一般采用轨道式或导引式结构,agv按预设路径进入清洗工位后,由喷淋系统和刷洗机构完成对车体及车轮的清洁。

2、但是现有港口agv洗车机在高压喷淋清洗过程中,无法根据实时喷淋冲刷强度自适应提供持续、动态且无需额外动力源的防跑偏夹持力,导致清洗过程中车身易受水流冲击发生二次偏移,因此急需改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,旨在解决上述洗车机无法随喷淋强度自适提供无动力动态夹持,致车身受水流再偏移的技术问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,包括洗车机地基,还包括:

4、基座板,固定设置于洗车机地基上;

5、固定台,设有两个,两个固定台对称固定设置于基座板上;

6、检测组件,设置于固定台上,用于检测agv相对于固定台的横向位置;

7、校正驱动机构,设置于固定台上,用于向agv车身施加推正力;

8、增摩板,固定设置于基座板顶端,且增摩板上开设有多个分支导流槽;

9、升降复位机构,设有多组,多个升降复位机构设置于洗车机地基上;

10、集水箱,设置于升降复位机构上;

11、引流机构,设置于基座板上,用于将污水引流至集水箱内;

12、重力转换机构,设有四组,四组重力转换机构设置于集水箱上,用于防止在清洗过程中agv跑偏。

13、优选地,检测组件包括:

14、传感器,设有四个,每两个传感器固定设置于一个固定台上,且两个传感器分别位于固定台的前端和后端;

15、控制面板,固定设置于固定台上,且与四个传感器电连接。

16、优选地,正驱动机构包括:

17、校正电机,固定设置于固定台上,且与控制面板电连接;

18、螺杆,转动设置于固定台上,且一端与校正电机的输出端固定连接;

19、螺纹套,设置于螺杆上,且与螺杆螺纹连接;

20、移动板,固定设置于螺纹套上,且与固定台滑动连接;

21、滑杆,设有两个,两个滑杆对称固定设置于移动板上;

22、校正推板,设置于滑杆上,且与滑杆一端固定连接;

23、第一橡胶板,固定设置于校正推板上。

24、优选地,升降复位机构包括:

25、升降导杆,固定设置于洗车机地基上;

26、滑座,滑动设置于升降导杆上,且与集水箱固定连接;

27、弹簧,设置于滑座与洗车机地基之间,且其两端分别与滑座和洗车机地基相抵接。

28、优选地,洗车机地基上固定设有多个隔离保护罩,隔离保护罩与滑座滑动连接,隔离保护罩套设于弹簧外部。

29、优选地,引流机构包括:

30、总支导流槽,设有两个,两个总支导流槽对称开设于基座板上,总支导流槽与多个分支导流槽相连通;

31、引流漏斗,设有两个,两个引流漏斗对称固定设置于基座板底面,与集水箱滑动连接,引流漏斗与总支导流槽相连通,且与集水箱相连通。

32、优选地,重力转换机构包括:

33、侧板,固定设置于集水箱上;

34、升降台,固定设置于侧板上,与固定台滑动连接;

35、斜驱动槽,开设于升降台上;

36、横移防跑偏组件,设置于升降台上。

37、优选地,横移防跑偏组件包括:

38、第一滑座,滑动设置于升降台内;

39、传动斜板,一端固定设置于第一滑座上;

40、第二滑座,滑动设置于升降台内,且与传动斜板另一端固定连接;

41、第二橡胶板,固定设置于第二滑座上。

42、优选地,每个固定台上对称开设有两个十字限位槽,用于限定升降台、第一滑座和第二滑座的移动轨迹。

43、优选地,集水箱上固定设有排水管,排水管的一端与集水箱相连通,且另一端固定设有电磁阀,电磁阀与控制面板电连接。

44、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

45、通过检测组件与校正驱动机构配合,实现驶入时的主动对中纠偏;同时,增摩板和引流机构将喷淋污水汇集至集水箱,利用其重力驱动升降复位机构下移,并经由重力转换机构将竖向位移精准转化为横向夹持力,在清洗中形成随喷淋量增加、夹持力自适应增强的动态防跑偏保护,增摩板配合提供稳定附着基础,多机构协同,既无需额外动力源,又能实时匹配冲刷强度,有效抵御高压水流冲击,确保清洗全程车身稳定且不损伤车体。

1.一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,包括洗车机地基(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述检测组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述校正驱动机构包括:

4.根据权利要求3所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述升降复位机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述洗车机地基(1)上固定设有多个隔离保护罩(19),所述隔离保护罩(19)与所述滑座(17)滑动连接,所述隔离保护罩(19)套设于所述弹簧(18)外部。

6.根据权利要求5所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述引流机构包括:

7.根据权利要求6所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述重力转换机构包括:

8.根据权利要求7所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述横移防跑偏组件包括:

9.根据权利要求8所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,每个所述固定台(3)上对称开设有两个十字限位槽(29),用于限定所述升降台(23)、第一滑座(25)和所述第二滑座(27)的移动轨迹。

10.根据权利要求9所述的一种港口agv洗车机防跑偏校正限位结构,其特征在于,所述集水箱(6)上固定设有排水管(30),所述排水管(30)的一端与所述集水箱(6)相连通,且另一端固定设有电磁阀(31),所述电磁阀(31)与所述控制面板(8)电连接。