微波加热模块及气溶胶生成装置和气溶胶生成系统的制作方法

本申请涉及微波加热，更具体地说，涉及一种微波加热模块及气溶胶生成装置和气溶胶生成系统。

背景技术：

1、相关技术中采用加热不燃烧方式的气溶胶生成装置，可通过电阻加热、电磁加热等技术加热气溶胶生成制品。这类技术所构造的气溶胶生成装置，一般加热单个气溶胶生成制品可在二十口以内的抽吸次数中向用户提供气溶胶。但在使用过程中，开始加热后用户需在固定时间内完成二十口的抽吸使用，无法实现在长时间段内气溶胶的按需释放。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的微波加热模块及气溶胶生成装置和气溶胶生成系统。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种微波加热模块，包括：

3、壳体单元，界定有供片状的气溶胶生成制品各区域依次通过的加热腔；以及

4、气流导向单元，设置于所述加热腔内，并界定有导流槽；沿气流的走向，至少部分截段的所述导流槽的槽壁与所述加热腔内的所述气溶胶生成制品的距离逐渐减小。

5、进一步地，所述气流导向单元包括界定出所述导流槽的气流导向结构；所述气流导向结构设置于所述加热腔的腔室壁上。

6、进一步地，沿气流的走向，所述气流导向结构的厚度逐渐增大。

7、进一步地，所述气流导向单元还包括至少两个分布于所述导流槽两侧的凸起结构；所述凸起结构包括多个凸起。

8、进一步地，所述多个凸起呈线性阵列排布，且沿气流的走向延伸。

9、进一步地，沿气流的走向，所述凸起结构设置于所述气流导向结构与气流上游相对应的端部。

10、进一步地，所述气流导向单元还包括至少两个分布于所述导流槽两侧的凸起结构；至少两个所述凸起结构分别凸设于所述导流槽两侧的所述气流导向结构上。

11、进一步地，所述壳体单元还界定有导气孔以及出气孔；所述导气孔以及所述出气孔分别与所述加热腔相连通，且分别与所述导流槽的两端部相对应。

12、进一步地，还包括压合所述气溶胶生成制品的至少两个导向件；至少两个所述导向件设置于所述加热腔内；所述气流导向单元设置于至少两个所述导向件之间。

13、进一步地，所述导流槽与两侧的所述导向件之间的距离相等。

14、进一步地，所述至少两个导向件与所述加热腔的腔室壁共同界定出气流仓；所述加热腔的腔室壁上与所述至少两个导向件对应设置有至少两个挡隔结构，用于提高所述气流仓的相对密封性。

15、进一步地，所述壳体单元还界定有容置至少部分微波加热单元的收容腔，并包括将所述收容腔与所述加热腔相分隔的分隔件；所述至少两个导向件与所述分隔件背离所述收容腔的一侧间隔有用于供所述气溶胶生成制品通过的间隙。

16、构造一种微波加热模块，包括：

17、壳体单元，界定有供片状的气溶胶生成制品各区域依次通过的加热腔；以及

18、气流导向单元，设置于所述加热腔内，并界定有导流槽；所述壳体单元与所述气流导向单元共同界定出气流仓，所述导流槽位于所述气流仓内；沿气流的走向，至少部分截段的所述气流仓的通流面积逐渐减小。

19、构造一种气溶胶生成装置，包括前述任一项所述的微波加热模块。

20、构造一种气溶胶生成系统，包括气溶胶生成制品以及前述任一项所述的微波加热模块；所述气溶胶生成制品设置于所述微波加热模块内。

21、实施本申请构造的技术方案至少具有以下有益效果：

22、本申请通过设置能够供片状的气溶胶生成制品的各区域依次通过的加热腔，使得气溶胶生成制品的各区域可分别单独进行加热，以供用户一次仅对气溶胶生成制品某一区域产生的气溶胶进行使用。对于气溶胶生成制品的其他区域，用户则可根据自身需求灵活选择是否使用、何时使用，无需在固定实现内完成对整个气溶胶生成制品所产生的气溶胶的使用，满足了用户在长时间内对气溶胶按需释放、随用随停的需求。

1.一种微波加热模块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微波加热模块，其特征在于，所述气流导向单元包括界定出所述导流槽的气流导向结构；所述气流导向结构设置于所述加热腔的腔室壁上。

3.根据权利要求2所述的微波加热模块，其特征在于，沿气流的走向，所述气流导向结构的厚度逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的微波加热模块，其特征在于，所述气流导向单元还包括至少两个分布于所述导流槽两侧的凸起结构；所述凸起结构包括多个凸起。

5.根据权利要求4所述的微波加热模块，其特征在于，所述多个凸起呈线性阵列排布，且沿气流的走向延伸。

6.根据权利要求4所述的微波加热模块，其特征在于，沿气流的走向，所述凸起结构设置于所述气流导向结构与气流上游相对应的端部。

7.根据权利要求2所述的微波加热模块，其特征在于，所述气流导向单元还包括至少两个分布于所述导流槽两侧的凸起结构；至少两个所述凸起结构分别凸设于所述导流槽两侧的所述气流导向结构上。

8.根据权利要求1所述的微波加热模块，其特征在于，所述壳体单元还界定有导气孔以及出气孔；所述导气孔以及所述出气孔分别与所述加热腔相连通，且分别与所述导流槽的两端部相对应。

9.根据权利要求1至8任一项所述的微波加热模块，其特征在于，还包括压合所述气溶胶生成制品的至少两个导向件；至少两个所述导向件设置于所述加热腔内；所述气流导向单元设置于至少两个所述导向件之间。

10.根据权利要求9所述的微波加热模块，其特征在于，所述导流槽与两侧的所述导向件之间的距离相等。

11.根据权利要求9所述的微波加热模块，其特征在于，所述至少两个导向件与所述加热腔的腔室壁共同界定出气流仓；所述加热腔的腔室壁上与所述至少两个导向件对应设置有至少两个挡隔结构，用于提高所述气流仓的相对密封性。

12.根据权利要求9所述的微波加热模块，其特征在于，所述壳体单元还界定有容置至少部分微波加热单元的收容腔，并包括将所述收容腔与所述加热腔相分隔的分隔件；所述至少两个导向件与所述分隔件背离所述收容腔的一侧间隔有用于供所述气溶胶生成制品通过的间隙。

13.一种微波加热模块，其特征在于，包括：

14.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的微波加热模块。

15.一种气溶胶生成系统，其特征在于，包括气溶胶生成制品以及权利要求1至13任一项所述的微波加热模块；所述气溶胶生成制品设置于所述微波加热模块内。