一种用于锦纶长丝的低温保形上浆装置的制作方法

本技术涉及上浆装置，具体为一种用于锦纶长丝的低温保形上浆装置。

背景技术：

1、锦纶长丝作为合成纤维领域的杰出代表，以其优异的强度、耐磨性和回弹性，广泛应用于高端服装、产业用纺织品及特种材料等领域。然而，其疏水性强、玻璃化温度相对较低及易产生静电等固有特性，也为其后续的织造加工带来了严峻挑战，上浆工序，作为纺丝与织造间承上启下的关键一环，其核心使命正是在纤维表面构筑一层完整、坚韧且具有粘附力的浆膜，以此集束单丝、贴伏毛羽、提升可织性，堪称决定最终织物品质与生产效率的隐形基石。

2、现有技术业普遍依赖热风烘燥式高温上浆工艺，与锦纶纤维本身不耐高温的特性形成矛盾，高温不仅导致能耗巨大，更易造成纤维热损伤，引起强伸性能下降与黄变，影响成品质量，为规避高温风险，低温上浆技术成为必然选择，但在低温条件下，浆液粘度升高、流动性变差，传统硬质轧辊的简单挤压方式，极易将浆料封堵在丝束表面，形成表面涂覆，而无法实现浆料向纤维内部的深度、均匀渗透，导致皮芯不一，织造时易产生毛丝，且上浆后的湿态丝束强度低、形态极不稳定，浆膜尚未固化，常规的机械式导丝与传输机构容易刮伤浆膜，且无法有效防止单丝散开、粘连或并丝，保形效果较差，直接影响浆膜均匀性，为此，我们提出一种用于锦纶长丝的低温保形上浆装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，包括安装架，所述安装架上转动安装有压辊，所述安装架上转动安装有安装辊，所述安装辊上套接有海绵套，所述压辊上套接有主动轮，所述安装辊上套接有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述安装辊位于压辊下方，所述海绵套与压辊表面贴合设置。

2、在一些实施例中，所述安装架上转动安装有滚筒刷，所述滚筒刷位于安装管下方且与海绵套表面贴合设置，所述安装架上滑动安装有与滚筒刷贴合设置的刮刷，所述安装架上固定安装有滑杆。

3、在一些实施例中，所述刮刷位于滚筒刷下方，所述刮刷与滑杆滑动套接，所述滑杆上套接有两组对称分布的弹簧，两组所述弹簧的两端分别与刮刷以及安装架固定连接，所述安装架上转动安装有凸轮，所述刮刷上固定安装有挡块，所述凸轮与挡块贴合设置。

4、在一些实施例中，所述安装架上转动安装有安装座，所述安装座上套接有第一齿环，所述安装架内转动安装有驱动轮，所述驱动轮与第一齿环啮合连接，所述安装座上设有三组环形分布的支架，三组所述支架上均固定安装有喷气管，三组所述喷气管均指向安装座中心轴线。

5、在一些实施例中，所述安装座上固定安装有盖板，所述盖板上开设有三组环形分布的滑槽，三组所述支架通过滑槽与盖板滑动连接。

6、在一些实施例中，所述安装座内转动安装有调节盘，所述调节盘上固定安装有环形齿，三组所述支架均通过环形齿与调节盘啮合连接，所述安装座内滑动安装有齿条，所述安装座内固定安装有气缸。

7、在一些实施例中，所述调节盘上套接有第二齿环，所述齿条与第二齿环啮合连接，所述齿条与气缸活塞杆的输出端固定连接。

8、本实用新型至少具备以下有益效果：

9、1、通过采用海绵套与压辊配合的弹性挤压结构，在低温上浆时能有效促进浆料渗透并保持丝束形态，当锦纶长丝从压辊和包裹微孔海绵套的安装辊之间通过时，海绵套受压变形会紧密包裹每根纤维，其压缩过程会将浆液强制挤压到纤维间隙中，回弹时又形成负压进一步抽吸浆料进入纤维内部，这种微观的泵浦作用解决了低温条件下浆液粘稠、难以均匀渗透的难题，避免了传统硬辊挤压导致的表面浆料封堵问题，使浆料能够从丝束表面到内部实现均匀分布，同时，海绵的弹性包裹还能抹平丝束表面浆膜，防止出现局部浆料积聚或空白区，为后续形成完整浆膜打下基础。

10、2、通过旋转气流系统实现了湿态丝束的初步固形与干燥，有效保护了未完全固化的浆膜，在丝束经过上浆后，环形布置的多组喷气管会围绕丝束匀速旋转，形成均匀的逆向气流场，这些气流一方面能吹散丝束表面的水分，实现温和的蒸发冷却，开始初步干燥过程；另一方面，气流产生的向心作用力会轻柔地将丝束收拢在中心位置，防止单根纤维在湿态下散开、粘连或产生并丝，这种非接触式的处理方式替代了传统的机械导丝机构，避免了对未固化浆膜的刮伤风险，同时帮助吹掉丝束表面可能形成的多余浆滴，使得最终形成的浆膜更加均匀完整，提高了上浆质量和织造性能。

1.一种用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上转动安装有压辊(2)，所述安装架(1)上转动安装有安装辊(3)，所述安装辊(3)上套接有海绵套(4)，所述压辊(2)上套接有主动轮(5)，所述安装辊(3)上套接有从动轮(6)，所述主动轮(5)与从动轮(6)啮合连接，所述安装辊(3)位于压辊(2)下方，所述海绵套(4)与压辊(2)表面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，其特征在于：所述安装架(1)上转动安装有滚筒刷(24)，所述滚筒刷(24)位于安装管下方且与海绵套(4)表面贴合设置，所述安装架(1)上滑动安装有与滚筒刷(24)贴合设置的刮刷(7)，所述安装架(1)上固定安装有滑杆(8)。

3.根据权利要求2所述的用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，其特征在于：所述刮刷(7)位于滚筒刷(24)下方，所述刮刷(7)与滑杆(8)滑动套接，所述滑杆(8)上套接有两组对称分布的弹簧(9)，两组所述弹簧(9)的两端分别与刮刷(7)以及安装架(1)固定连接，所述安装架(1)上转动安装有凸轮(11)，所述刮刷(7)上固定安装有挡块(10)，所述凸轮(11)与挡块(10)贴合设置。

4.根据权利要求1所述的用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，其特征在于：所述安装架(1)上转动安装有安装座(12)，所述安装座(12)上套接有第一齿环(13)，所述安装架(1)内转动安装有驱动轮(14)，所述驱动轮(14)与第一齿环(13)啮合连接，所述安装座(12)上设有三组环形分布的支架(15)，三组所述支架(15)上均固定安装有喷气管(16)，三组所述喷气管(16)均指向安装座(12)中心轴线。

5.根据权利要求4所述的用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，其特征在于：所述安装座(12)上固定安装有盖板(22)，所述盖板(22)上开设有三组环形分布的滑槽(23)，三组所述支架(15)通过滑槽(23)与盖板(22)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，其特征在于：所述安装座(12)内转动安装有调节盘(17)，所述调节盘(17)上固定安装有环形齿(21)，三组所述支架(15)均通过环形齿(21)与调节盘(17)啮合连接，所述安装座(12)内滑动安装有齿条(19)，所述安装座(12)内固定安装有气缸(20)。

7.根据权利要求6所述的用于锦纶长丝的低温保形上浆装置，其特征在于：所述调节盘(17)上套接有第二齿环(18)，所述齿条(19)与第二齿环(18)啮合连接，所述齿条(19)与气缸(20)活塞杆的输出端固定连接。