一种初始线头打线机构及换梭绕线装置的制作方法

摘要: 本发明涉及缝纫设备自动换梭及梭芯绕线,特别是涉及一种初始线头打线机构及换梭绕线装置。背景技术:1、在服装加工行业,服装的部分裁片需借助模板机进行服装加工。现有的...
一种初始线头打线机构及换梭绕线装置的制作方法

本发明涉及缝纫设备自动换梭及梭芯绕线,特别是涉及一种初始线头打线机构及换梭绕线装置。

背景技术:

1、在服装加工行业,服装的部分裁片需借助模板机进行服装加工。现有的模板机通常内置有旋梭和机针,旋梭和机针相互配合,以将底线和面线相互交织连锁缝纫在面料上,形成锁式线迹。旋梭内部装有梭芯,梭芯缠绕的底线数量有限,工作过程中需频繁更换梭芯。

2、更换梭芯时,需先取出旋梭内的梭壳和梭芯,取出梭芯后,清除梭芯里残留余线,再将绕满底线的梭芯和梭壳放入旋梭内,模板机工作后,将空的梭芯和梭壳进行绕线,并底线导入梭壳,将绕满底线的梭芯和梭壳转移到备用位置。

3、现有自动换梭装置在给梭芯绕底线时,通常模拟人工手动绕线过程。起绕时,先将底线拉至梭芯处,并将底线中初始线头的中间部分压在梭芯表面,再通过偏线器使底线向梭芯内侧偏移,随后驱动梭芯开始旋转起绕。在起绕一段时间后,底线层层绕在梭芯中固定完成起绕,再释放先前被压住的初始线头,后续绕线层继续覆盖并包裹该初始线头。

4、上述的方案能够实现自动起绕,但仍存在初始线头较长的问题。当梭芯中的底线使用到一定程度时,较长的初始线头可能从绕线层中露出,并与正常出线的底线线头一起堵塞在梭壳出线口,造成出线不畅甚至断线。此外,过长的初始线头还可能在梭芯或梭壳内产生缠绕、打结,从而影响后续缝纫稳定性和去线成功率。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种初始线头打线机构及换梭绕线装置,用于解决现有技术中自动换梭绕线过程中初始线头过长,导致后续可能出现双线头堵塞梭壳出线口、断线或打结的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种初始线头打线机构,应用于换梭绕线装置中;所述换梭绕线装置包括夹线机构、绕线机构、压盘机构、反吹气机构及支撑板;所述绕线机构设置在支撑板上,梭芯设置在绕线机构上;所述夹线机构用于夹持初始线头,且将初始线头限位在梭芯端面与压盘机构之间;所述反吹气机构设置在支撑板上,用于向梭芯施加朝向压盘机构的气流推力,以使压盘机构与梭芯配合对初始线头进行压线;所述打线机构包括过线安装板、驱动源及打线杆,所述驱动源设置在过线安装板上,所述打线杆铰接在过线安装板上,所述驱动源与打线杆传动连接;所述打线杆远离驱动源的端部开设有过线圈,所述初始线头贯穿过线圈位于梭芯端面与压盘机构之间;所述驱动源驱动打线杆及过线圈运动,所述过线圈对初始线头施加牵引力,调节初始线头在压盘机构与梭芯端面之间的长度。

3、优选的,所述打线杆上开设有打线杆铰接孔,所述过线安装板上开设有安装板铰接孔,所述打线杆铰接孔与安装板铰接孔对齐且二者中穿设有铰接件,以使驱动源带动打线杆绕铰接件偏转,对初始线头打线。

4、优选的,所述打线杆包括打线杆主体、第一打线杆延伸板及第二打线杆延伸板,所述第一打线杆延伸板设置在打线杆主体的一端,用于连接驱动源;所述第二打线杆延伸板设置在打线杆主体的另一端,所述过线圈设置在第二打线杆延伸板上;所述打线杆铰接孔开设在打线杆主体上。

5、优选的,所述过线安装板上开设有贯穿槽;所述第一打线杆延伸板包括延伸板水平板及延伸板竖直板,所述延伸板水平板与延伸板竖直板构成l形;所述延伸板水平板设置在贯穿槽中且与打线杆主体连接,所述延伸板竖直板与打线杆主体分别位于贯穿槽的两侧。

6、优选的,所述过线安装板上还开设有若干个打线量调节孔;工作过程中,其中一个所述打线量调节孔中设置有打线量调节件,所述打线量调节件与打线杆接触用于调节对初始线头的打线量。

7、优选的,所述打线机构还包括第一小夹线器及第二小夹线器,所述第一小夹线器设置在过线圈的上游,所述第二小夹线器设置在过线圈的下游;所述初始线头依次穿过第一小夹线器、过线圈、第二小夹线器位于压盘机构与梭芯端面之间;工作过程中,第一小夹线器夹紧初始线头,所述打线杆工作打线从第二小夹线器、压盘机构与梭芯端面之间取线。

8、为实现上述目的或其他目的,本发明还公开一种换梭绕线装置,包括上述的初始线头打线机构,所述换梭绕线装置还包括偏线器,所述偏线器设置在支撑板上,所述初始线头贯穿偏线器,所述压盘机构将初始线头压在梭芯端面时,所述偏线器工作对底线偏转牵引以使底线起绕时绕在梭芯上。

9、优选的,所述绕线机构包括绕线电机、绕线轴及绕线转盘,所述绕线电机设置在支撑板上且电机轴贯穿支撑板,所述绕线轴与电机轴固定连接,所述绕线转盘与绕线轴固定连接且绕线转盘上设置有若干个转盘凸起;所述梭芯套设在绕线轴的外周面上,且梭芯与绕线转盘通过转盘凸起及相应的连接孔连接。

10、优选的,所述压盘机构包括机械臂、压盘轴套、压盘通轴、压盘弹簧、绕线压盘及从动压盘,所述压盘通轴通过压盘轴套与机械臂固定连接,所述绕线压盘通过轴承可转动的设置在压盘通轴远离压盘轴套的端部,所述压盘弹簧套设在压盘通轴的外周面且压盘弹簧位于绕线压盘与压盘轴套之间;所述从动压盘与绕线压盘固定连接,所述从动压盘与梭芯端面接触对初始线头进行固定,以使初始线头在梭芯上起绕。

11、优选的,所述换梭绕线装置还包括周向吹气机构,所述周向吹气机构设置在支撑板上,且周向吹气机构沿梭芯外周面的切线方向吹气,以使压盘机构与梭芯之间松开的初始线头被绕线层覆盖。

12、如上所述,本发明涉及的初始线头打线机构及换梭绕线装置,具有以下有益效果:

13、本发明涉及的初始线头打线机构及换梭绕线装置,打线机构包括打线杆及驱动源,驱动源带动打线杆对初始线头打线,压盘机构与梭芯端面之间的初始线头将会向打线杆处运动,从而减小压盘机构与梭芯端面之间初始线头的长度,如此初始线头的长度被缩短,避免缝纫过程中出现双线头导致断线、缠绕、打结的问题。

1.一种初始线头打线机构,应用于换梭绕线装置中;其特征在于:所述换梭绕线装置包括夹线机构(12)、绕线机构(16)、压盘机构(13)、反吹气机构(10)及支撑板(8);

2.根据权利要求1所述的初始线头打线机构,其特征在于:所述打线杆(4)上开设有打线杆铰接孔(4011),所述过线安装板(1)上开设有安装板铰接孔,所述打线杆铰接孔(4011)与安装板铰接孔对齐且二者中穿设有铰接件(4012),以使驱动源(41)带动打线杆(4)绕铰接件(4012)偏转,对初始线头打线。

3.根据权利要求2所述的初始线头打线机构,其特征在于:所述打线杆(4)包括打线杆主体(401)、第一打线杆延伸板(402)及第二打线杆延伸板(403),所述第一打线杆延伸板(402)设置在打线杆主体(401)的一端,用于连接驱动源(41);所述第二打线杆延伸板(403)设置在打线杆主体(401)的另一端,所述过线圈(404)设置在第二打线杆延伸板(403)上;所述打线杆铰接孔(4011)开设在打线杆主体(401)上。

4.根据权利要求3所述的初始线头打线机构,其特征在于:所述过线安装板(1)上开设有贯穿槽(101);所述第一打线杆延伸板(402)包括延伸板水平板(4021)及延伸板竖直板(4022),所述延伸板水平板(4021)与延伸板竖直板(4022)构成l形;所述延伸板水平板(4021)设置在贯穿槽(101)中且与打线杆主体(401)连接,所述延伸板竖直板(4022)与打线杆主体(401)分别位于贯穿槽(101)的两侧。

5.根据权利要求1所述的初始线头打线机构,其特征在于:所述过线安装板(1)上还开设有若干个打线量调节孔(5);工作过程中,其中一个所述打线量调节孔(5)中设置有打线量调节件(6),所述打线量调节件(6)与打线杆(4)接触用于调节对初始线头的打线量。

6.根据权利要求1所述的初始线头打线机构,其特征在于:所述打线机构还包括第一小夹线器(3)及第二小夹线器(7),所述第一小夹线器(3)设置在过线圈(404)的上游,所述第二小夹线器(7)设置在过线圈(404)的下游;所述初始线头依次穿过第一小夹线器(3)、过线圈(404)、第二小夹线器(7)位于压盘机构(13)与梭芯(15)端面之间;

7.一种换梭绕线装置,其特征在于:包括权利要求1-6任一项所述的初始线头打线机构,所述换梭绕线装置还包括偏线器(9),所述偏线器(9)设置在支撑板(8)上,所述初始线头贯穿偏线器(9),所述压盘机构(13)将初始线头压在梭芯(15)端面时,所述偏线器(9)工作对底线(17)偏转牵引以使底线(17)起绕时绕在梭芯(15)上。

8.根据权利要求7所述的换梭绕线装置,其特征在于:所述绕线机构(16)包括绕线电机(1601)、绕线轴(1602)及绕线转盘,所述绕线电机(1601)设置在支撑板(8)上且电机轴贯穿支撑板(8),所述绕线轴(1602)与电机轴固定连接,所述绕线转盘与绕线轴(1602)固定连接且绕线转盘上设置有若干个转盘凸起;

9.根据权利要求7所述的换梭绕线装置,其特征在于:所述压盘机构(13)包括机械臂、压盘轴套(1301)、压盘通轴(1303)、压盘弹簧(1302)、绕线压盘(1304)及从动压盘(1305),所述压盘通轴(1303)通过压盘轴套(1301)与机械臂固定连接,所述绕线压盘(1304)通过轴承可转动的设置在压盘通轴(1303)远离压盘轴套(1301)的端部,所述压盘弹簧(1302)套设在压盘通轴(1303)的外周面且压盘弹簧(1302)位于绕线压盘(1304)与压盘轴套(1301)之间;所述从动压盘(1305)与绕线压盘(1304)固定连接,所述从动压盘(1305)与梭芯(15)端面接触对初始线头进行固定,以使初始线头在梭芯(15)上起绕。

10.根据权利要求7所述的换梭绕线装置,其特征在于:所述换梭绕线装置还包括周向吹气机构(11),所述周向吹气机构(11)设置在支撑板(8)上,且周向吹气机构(11)沿梭芯(15)外周面的切线方向吹气,以使压盘机构(13)与梭芯(15)之间松开的初始线头被绕线层覆盖。