一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构的制作方法

本申请涉及缝纫机，具体为一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构。

背景技术：

1、在缝纫机技术领域，针对各类服饰及配件的加工制作，对于圆形或近似圆形部件的缝合是一项常见且重要的工序，例如常见的圆形帽子制作。在制作圆形帽子时，通常需要将内衬布料和表面布料进行叠片处理后进行缝合，以形成具有一定结构和外观的成品。

2、然而，现有的常见缝纫机在执行此类圆形部件的双片布缝合工作时，往往依赖工人手动推动布料转动，以此来实现布料的圆周缝合，人工推动布料转动难以保证转动的平稳性和均匀性，由于工人的操作力度和速度难以精确控制，在推动过程中，布料可能会出现转动速度不均、转动方向偏移等问题，进而导致缝合线迹不整齐、不均匀，严重影响成品的质量和外观，缝合的针距可能时大时小，缝线可能出现歪斜、扭曲等情况，使得帽子等成品的美观度大打折扣，甚至可能因缝合质量问题而影响其使用性能。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，具备辅助缝合等优点，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，包括工作台和工作台上表面固定连接的缝纫机，所述工作台沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的内部设置有承托组件，承托组件包括有滑块，滑块与工作台滑动连接，滑块的上表面转动连接有下转盘；

3、所述缝纫机的上表面安装有驱动组件，驱动组件包括有第一气缸，第一气缸沿工作台长度方向设置，第一气缸的输出端安装有沿工作台高度方向设置的第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有沿工作台高度方向设置的压柱，压柱的底端固定连接有压盘；

4、所述压盘的外表面设置有一组辅助压覆组件；

5、辅助压覆组件包括有一组套筒，每个套筒均与压盘固定连接，每个套筒均沿压盘径向方向水平设置，每个套筒均沿其长度方向滑动连接有压块，压块的底端与压盘的底部处于同一水平面；

6、辅助压覆组件还包括与压柱滑动套接的调节筒，调节筒的外表面铰接有一组连接杆，每个连接杆的另一端分别与其相对应的压块铰接。

7、进一步，所述工作台的底部固定连接有两个轴块，两个轴块之间转动连接有沿工作台长度方向设置的丝杆，滑块与丝杆螺纹连接，丝杆的一端与外界的马达的输出端通过联轴器固定连接。

8、通过上述方案，通过马达驱动丝杆转动，进而带动滑块沿丝杆做直线运动，实现对下转盘位置的精确调节，方便根据不同布料尺寸调整下转盘与缝纫机的相对位置，提高操作的便捷性和准确性。

9、进一步，所述工作台的上表面做光滑减阻涂层设置。

10、通过上述方案，光滑减阻具体为采用聚四氟乙烯（ptfe）涂层，布料旋转时，降低对布料的磨损，避免因摩擦导致布料表面起毛或损坏，同时能够减少阻力，使布料旋转更加顺畅，提高缝纫效率和质量。

11、进一步，所述缝纫机的外表面安装有沿工作台高度方向设置的贴合组件，贴合组件包括调节架沿工作台高度方向设置，调节架沿其高度方向滑动插接有调节杆，调节杆的底端沿其径向水平方向转动连接有压辊，调节架的一侧面螺纹连接有沿其径向水平设置的螺杆。

12、通过上述方案，在调节完成压辊与工作台的高度后，通过螺杆与调节杆抵触挤压，能够实现对调节杆的固定，进而固定压辊的位置，确保压辊在工作过程中能稳定地对布料进行整平操作。

13、进一步，所述压柱的外表面开设有一组线性排列的插孔，套筒沿其径向水平方向滑动插接有插杆，插杆与其相对应的插孔插接。

14、通过上述方案，插杆插入不同位置的插孔，可以改变套筒在压柱上的位置，从而调整辅助压覆组件的整体位置，以适应不同尺寸布料的压覆需求，提高设备的通用性。

15、进一步，所述第一气缸的外表面固定连接有两个导向板，第二气缸的外表面固定连接有两个导向杆，两个导向杆分别与其相对应的导向板滑动插接。

16、通过上述方案，导向杆在导向板内滑动，能够为第二气缸的移动提供导向作用，保证第二气缸在第一气缸驱动下移动时的直线度，使压盘能准确移动到与下转盘同轴的位置，提高设备运行的稳定性和准确性。

17、进一步，所述压盘的底部和每个压块的底部均做防滑槽设置。

18、通过上述方案，增加压盘和压块与布料之间的摩擦力，防止布料在旋转过程中出现滑动现象，确保布料能随下转盘和压盘稳定转动，保证缝纫质量。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、该一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，通过驱动组件中第一气缸与第二气缸的设置，实现了压盘位置的调节，能够适用于不同尺寸的布料，第二气缸则驱动压盘将两片布料夹持在下转盘与压盘之间，配合电机转动带动布料旋转，并于缝纫机进行配合，实现了布料的圆周缝纫，确保了布料旋转的平稳性，缝纫出的线迹均匀整齐，提升了缝合质量；

21、通过调节筒高度改变带动连接杆运动，进而使压块在套筒内滑动，能够灵活改变压块与压盘中心的位置关系，适用于不同尺寸布料的辅助固定，避免转动过程中发生褶皱的情况，进一步保证缝合质量；

22、贴合组件中压辊的设置，在布料转动过程中能够对即将缝合的布料区域进行整平，防止布料出现褶皱或不平整的情况，保证了缝合部位布料的平整度，进一步提升了缝合质量，通过螺杆与调节杆的抵触挤压实现调节杆固定，进而固定压辊位置，适用于不同厚度布料。

1.一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，包括工作台（1）和工作台（1）上表面固定连接的缝纫机（2），其特征在于：所述工作台（1）沿其长度方向开设有滑槽（3），滑槽（3）的内部设置有承托组件（4），承托组件（4）包括有滑块（401），滑块（401）与工作台（1）滑动连接，滑块（401）的上表面转动连接有下转盘（402）；

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有两个轴块（7），两个轴块（7）之间转动连接有沿工作台（1）长度方向设置的丝杆（8），滑块（401）与丝杆（8）螺纹连接，丝杆（8）的一端与外界的马达的输出端通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，其特征在于：所述工作台（1）的上表面做光滑减阻涂层设置。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，其特征在于：所述缝纫机（2）的外表面安装有沿工作台（1）高度方向设置的贴合组件（9），贴合组件（9）包括调节架（904），其沿工作台（1）高度方向设置，调节架（904）沿其高度方向滑动插接有调节杆（901），调节杆（901）的底端沿其径向水平方向转动连接有压辊（902），调节架（904）的一侧面螺纹连接有沿其径向水平设置的螺杆（903）。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，其特征在于：所述压柱（504）的外表面开设有一组线性排列的插孔（12），套筒（601）沿其径向水平方向滑动插接有插杆（13），插杆（13）与其相对应的插孔（12）插接。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，其特征在于：所述第一气缸（501）的外表面固定连接有两个导向板（10），第二气缸（502）的外表面固定连接有两个导向杆（11），两个导向杆（11）分别与其相对应的导向板（10）滑动插接。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机双片布缝合用的夹持定位机构，其特征在于：所述压盘（505）的底部和每个压块（602）的底部均做防滑槽（3）设置。