一种上浆脱水装置的制作方法

本申请涉及涤纶过滤布生产领域，具体而言，涉及一种上浆脱水装置。

背景技术：

1、在涤纶过滤布的生产过程中，上浆和脱水是两个关键步骤，上浆是指在涤纶纤维表面施加一层浆料，以提高其强度和过滤性能，脱水则是指去除上浆过程中产生的多余水分，以确保过滤布的质量和性能，此过程中需要用到上浆脱水装置。

2、现如今的上浆脱水装置在使用过程中，由于涤纶过滤布在纺丝、织造及转运过程中表面易残留纺丝油剂、织造绒毛、环境灰尘、断线纤维及微小硬质杂质，这些杂质会随布料直接进入上浆脱水工序并严重影响生产过程与产品质量，具体表现为杂质会阻隔浆料与涤纶纤维的有效接触，导致局部浆料渗透不充分、附着量不均，进而形成局部浆膜缺失或堆积，最终使过滤布成品强度分布失衡、过滤精度出现波动。

技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、本申请的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种上浆脱水装置，以解决现有技术中由于涤纶过滤布在纺丝、织造及转运过程中表面易残留纺丝油剂、织造绒毛、环境灰尘、断线纤维及微小硬质杂质，这些杂质会随布料直接进入上浆脱水工序并严重影响生产过程与产品质量，具体表现为杂质会阻隔浆料与涤纶纤维的有效接触，导致局部浆料渗透不充分、附着量不均，进而形成局部浆膜缺失或堆积，最终使过滤布成品强度分布失衡、过滤精度出现波动的问题。

3、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

4、一种上浆脱水装置，包括：装置主体，所述装置主体的前后两端开设有料口，且装置主体的前端部装设有预清理机构，所述装置主体的一侧内外部设置有上浆脱水机构，所述预清理机构包括一对侧装架，且一对侧装架的中部安装有清理组件，所述清理组件包括第一导装架，且第一导装架的一侧配设有除尘组件。

5、进一步地，所述清理组件包括第一传动丝杆，且第一传动丝杆装设于左侧侧装架所设预设槽的中部一侧，所述第一传动丝杆的一端安装有第一电机，且第一传动丝杆的一段周边螺设有第一丝杆滑套，所述第一丝杆滑套的内侧固设有第一导装架，右侧所述侧装架所设预设槽的中部一侧固设有第一导杆，所述第一导装架的一侧外部装设有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一毛刷辊，一对所述侧装架中部处于第一毛刷辊的下方配装有第二毛刷辊，且右侧侧装架外端一侧设置有转杆，所述转杆一段与之第二毛刷辊的轴杆相对段周边固设有齿轮，且转杆另一段与第一毛刷辊的轴杆相对段周边固设有第一同步轮，所述装置主体的外部一侧装配有气缸，且气缸的伸出端连接有连装导轴架，所述连装导轴架的中段周边设置有第二同步轮，所述装置主体的外部一侧开设有供连装导轴架导向的导槽，两个所述第一同步轮及第二同步轮的外侧套设有同步带。

6、进一步地，所述第一导杆与之第一导装架之间为升降导装连接。

7、进一步地，所述除尘组件包括下吸尘架，且下吸尘架固装于一对侧装架中部的一侧下段，所述第一导装架的两端前段固设有连接块，且两个连接块的顶部连接有上吸尘架，所述上吸尘架及下吸尘架的同端相对侧设置有导气管，且两个导气管的末端连接有伸缩软管，其中一个所述导气管的一侧连接有吸尘气管。

8、进一步地，所述吸尘气管通过其中一个导气管、伸缩软管与另一个导气管连通，进而分别与上吸尘架、下吸尘架形成贯通的吸尘通路。

9、进一步地，所述上浆脱水机构包括导料辊，且导料辊分设于装置主体的内部，所述装置主体内部一侧设置有下脱水辊，所述装置主体内部一侧的上方两边固设有内装架，且其中一个内装架的上方安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二传动丝杆，且第二传动丝杆的一侧周边螺设有第二丝杆滑套，所述第二丝杆滑套的内侧固设有第二导装架，另外一个所述内装架的中部固设有第二导杆，所述第二导装架的下方安装有上脱水辊。

10、进一步地，所述第二导装架与之第二导杆之间为导向活动连接。

11、本申请的有益效果在于：

12、在涤纶过滤布从装置主体前端的料口送入上浆腔内进行上浆操作前，人员可先启动第二电机驱动第一毛刷辊转动，第一毛刷辊末端的第一同步轮通过同步带的啮合牵引，同步带动第二同步轮及转杆一端的第一同步轮同步转动，而转杆另一端与第二毛刷辊轴杆相对应的位置均设有齿轮，第二毛刷辊会在相对齿轮的啮合作用下与第一毛刷辊呈反向转动，进而对涤纶过滤布的两侧进行相对向外的杂质刷除，在此之前，人员需预先启动与吸尘气管末端连接的工业吸尘器，吸尘器产生的吸力会依次通过两个导气管和一个伸缩软管传递至相对设置的上吸尘架及下吸尘架，由于两吸尘架的吸尘口与清刷点位精准对应，从而实现顺势吸尘的效果，当作业过程中涉及不同厚度的涤纶过滤布时，人员可启动第一电机使其连接的第一传动丝杆转动，与丝杆配合的第一丝杆滑套会带着第一导装架及其携装的第一毛刷辊，在第一导杆的导向作用下上升或下降，进而调整第一毛刷辊和第二毛刷辊的间距，与此同时气缸会同步启动，其伸出端会根据实际情况前进或后退，例如当第一毛刷辊和第二毛刷辊的间距缩小时，两者同侧的同步带会逐渐松弛，此时气缸伸出端会带着连装导轴架及其周边的第二同步轮顺着导槽导向后退，对同步带进行张紧，避免出现结构运行故障。

13、涤纶过滤布经装置主体前端料口进入上浆腔后，会顺着分设的导料辊循序输送并完成上浆操作，随后在下方的下脱水辊与上方的上脱水辊之间通过挤压实现脱水，脱水完成后从装置主体后端料口出料；当处理不同厚度的涤纶过滤布时，人员可启动第三电机驱动第二传动丝杆转动，与该丝杆配合的第二丝杆滑套会带着第二导装架及其所携装的上脱水辊，在第二导杆的导向作用下进行升降，进而精准调整上脱水辊与下脱水辊之间的间距，以适配不同厚度布料的脱水需求。

1.一种上浆脱水装置，包括：装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的前后两端开设有料口（2），且装置主体（1）的前端部装设有预清理机构（3），所述装置主体（1）的一侧内外部设置有上浆脱水机构（4），所述预清理机构（3）包括一对侧装架（31），且一对侧装架（31）的中部安装有清理组件（32），所述清理组件（32）包括第一导装架（324），且第一导装架（324）的一侧配设有除尘组件（33）。

2.根据权利要求1所述的上浆脱水装置，其特征在于：所述清理组件（32）包括第一传动丝杆（321），且第一传动丝杆（321）装设于左侧侧装架（31）所设预设槽的中部一侧，所述第一传动丝杆（321）的一端安装有第一电机（322），且第一传动丝杆（321）的一段周边螺设有第一丝杆滑套（323），所述第一丝杆滑套（323）的内侧固设有第一导装架（324），右侧所述侧装架（31）所设预设槽的中部一侧固设有第一导杆（325），所述第一导装架（324）的一侧外部装设有第二电机（326），且第二电机（326）的输出端连接有第一毛刷辊（327），一对所述侧装架（31）中部处于第一毛刷辊（327）的下方配装有第二毛刷辊（328），且右侧侧装架（31）外端一侧设置有转杆（329），所述转杆（329）一段与之第二毛刷辊（328）的轴杆相对段周边固设有齿轮（3210），且转杆（329）另一段与第一毛刷辊（327）的轴杆相对段周边固设有第一同步轮（3211），所述装置主体（1）的外部一侧装配有气缸（3212），且气缸（3212）的伸出端连接有连装导轴架（3213），所述连装导轴架（3213）的中段周边设置有第二同步轮（3214），所述装置主体（1）的外部一侧开设有供连装导轴架（3213）导向的导槽（3215），两个所述第一同步轮（3211）及第二同步轮（3214）的外侧套设有同步带（3216）。

3.根据权利要求2所述的上浆脱水装置，其特征在于：所述第一导杆（325）与之第一导装架（324）之间为升降导装连接。

4.根据权利要求1所述的上浆脱水装置，其特征在于：所述除尘组件（33）包括下吸尘架（331），且下吸尘架（331）固装于一对侧装架（31）中部的一侧下段，所述第一导装架（324）的两端前段固设有连接块（332），且两个连接块（332）的顶部连接有上吸尘架（333），所述上吸尘架（333）及下吸尘架（331）的同端相对侧设置有导气管（334），且两个导气管（334）的末端连接有伸缩软管（335），其中一个所述导气管（334）的一侧连接有吸尘气管（336）。

5.根据权利要求4所述的上浆脱水装置，其特征在于：所述吸尘气管（336）通过其中一个导气管（334）、伸缩软管（335）与另一个导气管（334）连通，进而分别与上吸尘架（333）、下吸尘架（331）形成贯通的吸尘通路。

6.根据权利要求1所述的上浆脱水装置，其特征在于：所述上浆脱水机构（4）包括导料辊（41），且导料辊（41）分设于装置主体（1）的内部，所述装置主体（1）内部一侧设置有下脱水辊（42），所述装置主体（1）内部一侧的上方两边固设有内装架（43），且其中一个内装架（43）的上方安装有第三电机（44），所述第三电机（44）的输出端连接有第二传动丝杆（45），且第二传动丝杆（45）的一侧周边螺设有第二丝杆滑套（46），所述第二丝杆滑套（46）的内侧固设有第二导装架（47），另外一个所述内装架（43）的中部固设有第二导杆（48），所述第二导装架（47）的下方安装有上脱水辊（49）。

7.根据权利要求6所述的上浆脱水装置，其特征在于：所述第二导装架（47）与之第二导杆（48）之间为导向活动连接。