一种无级动程可调提花机开口装置及其工作方法与流程

本发明涉及纺织机械领域，属于提花机开口，特别是涉及一种无级动程可调提花机开口装置及其工作方法。

背景技术：

1、提花机广泛应用于纺织、航空航天、医疗、汽车复合材料等领域，是一种用于织造复杂图案织物的关键设备，其核心功能是根据预设的织物结构，控制经纱的升降运动，形成不同的开口状态，以便纬纱插入，其性能直接影响织物的图案精度、生产效率和最终质量。在现有技术中，针对提花机开口大小的调节方式主要基于固定孔位的调整，如中国专利cn201210323217.7采用在从动轴的内外端面开设多个偏心定位孔，并通过调整上座在偏心孔内的固定位置来改变开口大小；中国专利cn200810222744.2则在开口调节链轮上布置偏心定位孔，通过更换不同的孔位实现开口大小的调节。然而，这些方法均依赖固定孔位进行调整提花机开口大小，不足之处在于：

2、(1)偏心孔的数量有限，调节时只能选择几个预设的开口大小，而不能精确灵活设定大口大小，无法实现开口大小的无级连续调节；(2)每次调整都需要重新装拆上座、重新定位、锁紧，调节过程繁琐，难以满足现代高精度、高效率织造的需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种无级动程可调提花机开口装置及其工作方法，将实现无级动程调节开口大小，且调节过程无需频繁拆装部件，简化了调节过程，在提升提花机开口调节精度的同时，提高了操作的便捷性及灵活性。

2、本发明所采用的技术方案是：

3、一种无级动程可调提花机开口装置，包括机架、墙板、驱动单元、动力装置和拉刀架板，所述动力装置包括从动轴、从动链轮、传动转轴、拉杆、框型压板、滑块、升降螺杆；

4、所述墙板固定于所述机架上，所述动力装置转动连接于所述墙板，所述驱动单元用于驱动动力装置旋转，所述从动链轮通过所述从动轴转动连接于所述墙板，所述框型压板固定连接于所述从动链轮的外表面，所述框型压板中部设有滑槽，所述滑块能够卡入所述框型压板的滑槽内，所述滑块能够改变与其与从动链轮的相对位置，所述拉杆顶部与传动转轴外端转动连接，传动转轴的内端与滑块固定连接，所述拉杆底部与升降螺杆顶部连接，所述升降螺杆底部与拉刀架板铰接。

5、进一步地，所述滑槽的侧边面成凹锥面，所述凹锥面自外向内呈渐缩，所述滑块侧边面为与凹锥面配合的凸锥面，所述滑块与所述滑槽采用莫氏锥度配合。

6、进一步地，所述动力装置还包括调节块，所述滑块上设置有腰型槽及用于安装调节块的调节块安装槽，调节块与调节块安装槽间隙配合，通过调节块抵靠滑块并施加调节力，能够改变滑块在从动链轮上的位置。

7、进一步地，所述动力装置还包括转轴轴承、拧紧螺钉和端盖，所述拉杆顶部通过转轴轴承与传动转轴转动连接，所述拉杆利用端盖及拧紧螺钉固定在传动转轴外端，所述螺钉穿过端盖和转轴轴承旋入传动转轴。

8、进一步地，所述框型压板上设置有若干个安装孔，所述从动链轮上设置有若干个用于定位框型压板的与安装孔对应的定位孔及若干个用于调节开口大小的与腰型槽对应的调节孔。

9、进一步地，所述框型压板上设置有标尺刻度。

10、进一步地，所述动力装置还包括传动轴承和法兰盘，所述从动轴安装于墙板上，并通过法兰盘中的传动轴承进行支撑，从动链轮固定于法兰盘上。

11、进一步地，所述驱动单元还包括主传动轴、主传动链轮和链条，所述主传动轴安装于所述墙板上，所述主传动链轮固定于所述主传动轴端部，所述主传动链轮通过所述链条与从动链轮链接。

12、进一步地，所述驱动单元还包括张紧轮，所述张紧轮与链条链接。

13、一种根据上述的无级动程可调提花机开口装置的工作方法，初始状态下，从动轴与传动转轴同轴心，标尺刻度0与滑块右侧底端对齐，此时开口大小为0，根据织物结构对开口大小的需求，通过调节块向上顶推滑块，提供调节力，改变滑块在从动链轮上安装位置，使得从动轴与传动转轴产生中心距，从动链轮旋转后带动与其固定的滑块、框型压板和传动转轴共同旋转，由于拉杆的上端通过转轴轴承与传动转轴连接，因此拉杆保持竖直状态绕传动转轴做旋转运动，传动转轴的旋转运动转换为拉杆的上下往复运动，驱动升降螺杆产生往复直线运动，进而带动拉刀架板的升降运动，实现提花机开口的动态调整，且调节块向上顶推滑块的距离越大，从动轴与传动转轴的中心距越大，拉杆的有效运动行程行程越大，在调节块顶推滑块，实现大范围中心距调节的基础上，滑块上腰型槽能够在一定范围内微调滑块的位置，实现前开口、后开口在最大前开口与最大后开口范围内的连续无级调节，精准获得所需的最佳开口尺寸。

14、本发明的有益效果是：(1)本发明通过滑块上腰型槽、螺栓及从动链轮上定位孔的配合，可以实现开口大小的连续无级连续调节，满足不同织物工艺的需求；

15、(2)调节过程中无需频繁拆卸拉杆，可直接通过调节块抵靠滑块并施加调节力，改变滑块在从动链轮上的位置，实现开口大小的调节，提高了操作的便捷性和灵活性；

16、(3)通过精确设计的滑块与框型压板的滑槽式配合安装方式，滑块与滑槽采用莫氏锥度配合，实现了无级动程调节开口大小，确保了开口的调节精度，提升了提花机的整体性能。

17、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

1.一种无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，包括机架(1)、墙板(2)、驱动单元、动力装置(6)和拉刀架板(9)，所述动力装置(6)包括从动轴(62)、从动链轮(64)、传动转轴(66)、拉杆(69)、框型压板(613)、滑块(610)、升降螺杆(614)；

2.根据权利要求1所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述滑槽(6132)的侧边面成凹锥面，所述凹锥面自外向内呈渐缩，所述滑块(610)侧边面为与凹锥面配合的凸锥面，所述滑块(610)与所述滑槽(6132)采用莫氏锥度配合。

3.根据权利要求2所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述动力装置(6)还包括调节块(611)，所述滑块上设置有腰型槽(6101)及用于安装调节块(611)的调节块安装槽(6102)，调节块(611)与调节块安装槽(6102)间隙配合，通过调节块(611)抵靠滑块(610)并施加调节力，能够改变滑块(610)在从动链轮(64)上的位置。

4.根据权利要求3所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述动力装置(6)还包括转轴轴承(65)、拧紧螺钉(67)和端盖(68)，所述拉杆(69)顶部通过转轴轴承(65)与传动转轴(66)转动连接，所述拉杆(69)利用端盖(68)及拧紧螺钉(67)固定在传动转轴(66)外端，所述螺钉(67)穿过端盖(68)和转轴轴承(65)旋入传动转轴(66)。

5.根据权利要求3或4所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述框型压板(613)上设置有若干个安装孔(6131)，所述从动链轮(64)上设置有若干个用于定位框型压板(613)的与安装孔(6131)对应的定位孔(641)及若干个用于调节开口大小的与腰型槽(6101)对应的调节孔(642)。

6.根据权利要求5所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述框型压板(613)上设置有标尺刻度(6133)。

7.根据权利要求3或4所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述动力装置(6)还包括传动轴承(61)和法兰盘(63)，所述从动轴(62)安装于墙板(2)上，并通过法兰盘(63)中的传动轴承(61)进行支撑，从动链轮(64)固定于法兰盘(63)上。

8.根据权利要求3或4所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述驱动单元还包括主传动轴(3)、主传动链轮(4)和链条(7)，所述主传动轴3安装于所述墙板(2)上，所述主传动链轮(4)固定于所述主传动轴(3)端部，所述主传动链轮(4)通过所述链条(7)与从动链轮(64)链接。

9.根据权利要求8所述的无级动程可调提花机开口装置，其特征在于，所述驱动单元还包括张紧轮(5)，所述张紧轮(5)与链条(7)链接。

10.根据权利要求3-9任一项所述的无级动程可调提花机开口装置的工作方法，其特征在于，初始状态下，从动轴(62)与传动转轴(66)同轴心，标尺0刻度与滑块(610)右侧底端对齐，此时开口大小为0，根据织物结构对开口大小的需求，通过调节块(611)向上顶推滑块(610)，提供调节力，改变滑块(610)在从动链轮(64)上安装位置，使得从动轴(62)与传动转轴(66)产生中心距，从动链轮(64)旋转后带动与其固定的滑块(610)、框型压板(613)和传动转轴(66)共同旋转，由于拉杆(69)的上端通过转轴轴承(65)与传动转轴(66)连接，因此拉杆(69)保持竖直状态绕传动转轴(66)做旋转运动，传动转轴(66)的旋转运动转换为拉杆(69)的上下往复运动，驱动升降螺杆(614)产生往复直线运动，进而带动拉刀架板(9)的升降运动，实现提花机开口的动态调整，且调节块(611)向上顶推滑块(610)的距离越大，从动轴(62)与传动转轴(66)的中心距越大，拉杆(69)的有效运动行程行程越大，在调节块(611)顶推滑块(610)，实现大范围中心距调节的基础上，滑块(610)上腰型槽(6101)能够在一定范围内微调滑块的位置，实现前开口、后开口在最大前开口与最大后开口范围内的连续无级调节，精准获得所需的最佳开口尺寸。