一种耐水洗低回潮蚕丝被及其制备方法与流程

本发明涉及蚕丝被，具体为一种耐水洗低回潮蚕丝被及其制备方法。

背景技术：

1、在现代家庭生活中，蚕丝被因其轻便、透气、保暖等优势，广受消费者的青睐。蚕丝被的主要成分是天然蚕丝，其特点是具有良好的吸湿排汗性能，能够为用户提供舒适的睡眠环境。然而，传统的蚕丝被在实际使用中往往面临一些问题。

2、随着人们对生活品质要求的提高，耐水洗性和低回潮性逐渐成为影响蚕丝被市场竞争力的重要因素。通常，蚕丝被在清洗时不易干燥，且由于其吸湿性强，如果储存或使用不当，容易导致潮湿环境下虫蛀、发霉等现象。这无疑影响了其使用寿命和用户体验。

3、然而，传统蚕丝被在水洗过程中容易导致丝绸纤维受损，影响其保暖性和舒适性，且清洗后的蚕丝被往往需要长时间晾干，给使用带来不便。由于蚕丝的天然特性，其易吸湿并且在环境湿度较高的情况下容易回潮，这不仅影响了被褥的干燥效果，还可能导致细菌滋生，从而影响使用者的健康。

4、因此，我们提出一种耐水洗低回潮蚕丝被及其制备方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐水洗低回潮蚕丝被及其制备方法，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，包括如下步骤：

4、步骤s1：将疏水整理剂、腰果酚封闭多异氰酸酯加入水中，再加入支链氨基硅油、乳化剂和迷迭香酸，搅拌均匀，得到整理液；

5、步骤s2：将丝绵片浸入整理液中，取出，经水洗、烘干、烘焙后，得到耐水洗丝绵片；将耐水洗丝绵片拉开，层层铺设、加捻、固定，得到蚕丝棉胎，最后，进行绗缝定位，得到耐水洗低回潮蚕丝被。

6、进一步地，所述整理液由30-50g/l疏水整理剂、10-30g/l腰果酚封闭多异氰酸酯、3-5g/l支链氨基硅油、1.5-3.0g/l乳化剂、1-2g/l迷迭香酸组成。

7、进一步地，所述疏水整理剂的制备方法如下：

8、将十八烷胺和去离子水在60-70℃下搅拌均匀，得到十八烷胺水溶液；将十八烷胺水溶液和正硅酸乙酯水性分散液在室温下搅拌10-12h，加入十六烷基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷，搅拌1-2h，最后加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，搅拌3-4h，得到疏水整理剂。

9、进一步地，所述十八烷胺和去离子水的质量比为1：（100-110），正硅酸乙酯水性分散液的浓度为30-40wt%。

10、进一步地，所述十八烷胺水溶液和正硅酸乙酯水性分散液的质量比为1：（1-2）。

11、进一步地，所述十六烷基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和十八烷胺水溶液的质量比为（1-1.5）：2：1：50。

12、进一步地，所述腰果酚封闭多异氰酸酯的制备方法如下：

13、将腰果酚、多异氰酸酯和乙酸乙酯混合均匀，在60-90℃保温反应7-10h，直到检测不出-nco为止，经减压蒸馏回收溶剂，得到腰果酚封闭多异氰酸酯。

14、进一步地，所述腰果酚的酚羟基与多异氰酸酯的-nco的摩尔比为（1.1-1.3）：1。

15、进一步地，所述多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和hdi-三聚体中的一种或多种。

16、进一步地，所述支链氨基硅油的制备方法为：

17、步骤a：将乙烯基二甲基硅烷醇和n,n-二甲基甲酰胺混合均匀，氮气置换，加入1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯、甲苯和六甲基环三硅氧烷，室温反应4-6h，加入醋酸中和8-10min，使用去离子水洗涤，有机相使用无水硫酸钠除水，将甲苯和n,n-二甲基甲酰胺减压脱去，得到α-乙烯基-ω-羟基聚二甲基硅氧烷；

18、步骤b：将α-乙烯基-ω-羟基聚二甲基硅氧烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯混合均匀，氮气保护，在70-80℃下反应3-5h，在-0.095mpa、150℃下，去除残留的反应物，得到中间体；

19、步骤c：将羟基封端聚二甲基硅氧烷和中间体混合均匀，氮气保护，升温至75-85℃，加入氢氧化钾和水的混合溶液，在-0.095mpa下反应3-4h，得到支链氨基硅油。

20、进一步地，步骤a中，所述乙烯基二甲基硅烷醇、n,n-二甲基甲酰胺、1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯、甲苯和六甲基环三硅氧烷的质量比为1：（0.5-1.0）：（0.2-0.4）：（2-4）：（8-10）。

21、进一步地，步骤b中，所述α-乙烯基-ω-羟基聚二甲基硅氧烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷和1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯的质量比为1：（0.6-0.8）：（0.02-0.03）。

22、进一步地，步骤c中，所述羟基封端聚二甲基硅氧烷、中间体、氢氧化钾和水的质量比为100：（9-12）：（0.003-0.005）：（0.05-0.08）。

23、进一步地，所述浸入在震荡下进行，温度为30-50℃，时间为1-3h；浴比（质量）为1：（10-20）。

24、进一步地，所述烘干的温度为100-110℃，时间为1-2min；烘焙的温度为150-160℃，时间为50-70s。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、本发明的一种耐水洗低回潮蚕丝被及其制备方法，通过疏水整理剂、腰果酚封闭多异氰酸酯、支链氨基硅油、乳化剂、迷迭香酸组复配，得到整理液，从而同步实现了蚕丝被的优异耐水洗性能和持久低回潮特性。

27、方案中，采用十八烷胺碱性水溶液控制硅酸乙酯水解得到的十八烷胺-硅氧复合纳米颗粒分散液可以成功地将长链烷基分散于水中，再加入十六烷基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷后，制备了水性、无氟疏水整理剂，摒弃传统含氟整理剂，避免持久性有机污染物残留，以水为介质无vocs排放，绿色安全，同时提升了蚕丝被的疏水性，有效降低了其回潮率；

28、本发明制备的腰果酚封闭多异氰酸酯封闭物具有强疏水特性，分子内聚能高、粘附性强，将其引入整理液中，可以提高整理液在纤维上的附着与成膜柔韧性；此外，腰果酚封闭多异氰酸酯是活泼的异氰酸酯（-nco）官能团被腰果酚（酚羟基）暂时封闭，经高温焙烘热处理后，会释放出活泼的异氰酸酯基团，该基团既可与蚕丝纤维表面的活性氢发生反应，又可与疏水整理剂中 γ- 氨丙基三乙氧基硅烷的胺基发生交联反应，形成稳固的共价键网络，从而将疏水聚合物牢固地锚定于蚕丝纤维表面，显著提升蚕丝被的耐水洗性能。

29、与传统技术相比，本发明通过引入支链氨基硅油，其分子中的活性氨基能够与腰果酚封闭多异氰酸酯释放出的异氰酸酯基团发生交联反应，共同构建出具有交联密度的弹性网络，在增强防水性时，能够有效保持蚕丝被的天然质感，避免了因化学处理带来的硬化或变形，使得成品依然柔软细腻。

1.一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：所述整理液由30-50g/l疏水整理剂、10-30g/l腰果酚封闭多异氰酸酯、3-5g/l支链氨基硅油、1.5-3.0g/l乳化剂、1-2g/l迷迭香酸组成。

3.根据权利要求1所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：所述疏水整理剂的制备方法如下：

4.根据权利要求3所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：所述十六烷基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和十八烷胺水溶液的质量比为（1-1.5）：2：1：50。

5.根据权利要求1所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：所述腰果酚封闭多异氰酸酯的制备方法如下：

6.根据权利要求5所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：所述腰果酚的酚羟基与多异氰酸酯的-nco的摩尔比为（1.1-1.3）：1。

7.根据权利要求1所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：所述支链氨基硅油的制备方法为：

8.根据权利要求7所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：步骤c中，所述羟基封端聚二甲基硅氧烷、中间体、氢氧化钾和水的质量比为100：（9-12）：（0.003-0.005）：（0.05-0.08）。

9.根据权利要求1所述的一种耐水洗低回潮蚕丝被的制备方法，其特征在于：所述烘干的温度为100-110℃，时间为1-2min；烘焙的温度为150-160℃，时间为50-70s。

10.根据权利要求1-9任一项所述制备方法制得的一种耐水洗低回潮蚕丝被。