烘干设备控制方法及烘干设备与流程

本发明涉及家用电器，尤其涉及一种烘干设备控制方法及烘干设备。

背景技术：

1、干衣机、洗干一体机、衣物护理机等带烘干功能的设备，能够通过烘干程序将衣物烘干，可以免去晾晒过程，缩短干衣时间，为用户提供了便利。

2、其中，热泵式干衣机的热泵系统包括蒸发器和冷凝器，在使用一段时间后，冷凝器上会积累线屑等杂质，影响冷凝器的换热效率，导致烘干效率下降，衣物烘干时长增加，设备能耗增加。同时，蒸发器由于长期潮湿容易发霉，影响蒸发器的换热效率，且霉菌容易随烘干气流进入滚筒，污染衣物，影响用户的使用体验感。

3、现有技术中，为清理冷凝器上的线屑，通常是额外设置喷淋装置，通过喷淋装置冲洗冷凝器上的线屑；为除去蒸发器的霉菌，通常是单独设置加热装置，加热烘干蒸发器，达到除霉效果。上述方案需额外增加喷淋装置和加热装置，增加了设备投入成本。

4、因此，亟需一种烘干设备控制方法及烘干设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、基于以上问题，本发明的目的在于提供一种烘干设备控制方法及烘干设备，能够保证烘干设备的烘干效率，降低设备投入成本，提升用户的使用体验感。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种烘干设备控制方法，烘干设备包括热泵系统，所述热泵系统包括蒸发器、冷凝器和制冷剂换向结构，所述制冷剂换向结构用于切换所述蒸发器和所述冷凝器之间的制冷剂流向，所述烘干设备具有用于对所述冷凝器除线屑的第一程序和/或用于对所述蒸发器除菌的第二程序；

4、所述烘干设备控制方法包括以下步骤：

5、执行所述第一程序过程中，控制所述制冷剂换向结构动作，以切换制冷剂的流向，使所述冷凝器的表面温度降低形成冷凝水；

6、执行所述第二程序过程中，控制所述制冷剂换向结构动作，以切换制冷剂的流向，使所述蒸发器的表面温度升高。

7、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，所述烘干设备包括干衣筒以及与所述干衣筒的内腔连通的烘干风道，所述蒸发器和所述冷凝器位于所述烘干风道内；

8、所述第一程序包括以下步骤：

9、获取所述烘干风道内所述冷凝器下游的温度和/或所述干衣筒出风口处的湿度；

10、判断所述温度是否满足预设温度条件和/或所述湿度是否满足预设湿度条件；

11、若是，则控制所述制冷剂换向结构动作。

12、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，所述预设温度条件包括：所述冷凝器下游的温度大于等于预设温度值；

13、和/或，所述预设湿度条件包括：所述干衣筒出风口处的湿度大于等于预设湿度值。

14、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，所述第二程序包括以下步骤：

15、控制所述制冷剂换向结构动作，以切换制冷剂流向；

16、获取所述蒸发器的表面温度；

17、在所述蒸发器的表面温度达到设定温度值后，控制所述热泵系统继续运行设定时长。

18、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，所述设定温度值的取值范围为50℃～70℃；

19、和/或，所述设定时长的取值范围为15分钟～40分钟。

20、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，所述烘干设备控制方法还包括以下步骤：

21、获取所述冷凝器下游的风量信息和/或所述冷凝器的表面温度信息；

22、判断所述风量信息和/或所述冷凝器的表面温度信息是否满足第一预设条件；

23、若否，则执行所述第一程序。

24、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，获取所述冷凝器下游的风量信息时，所述风量信息包括风压和/或风速，所述第一预设条件包括：所述风压小于设定风压阈值和/或所述风速小于设定风速阈值；

25、获取所述冷凝器的表面温度信息时，所述第一预设条件包括：所述冷凝器的表面温度大于第一设定温度阈值。

26、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，所述烘干设备控制方法还包括以下步骤：

27、获取所述蒸发器的表面温度信息；

28、判断所述蒸发器的表面温度信息是否满足第二预设条件；

29、若否，则执行所述第二程序；

30、或者，

31、获取所述烘干设备所处环境的湿度信息；

32、判断所述烘干设备所处的环境湿度是否大于设定湿度阈值；

33、若是，则执行所述第二程序。

34、作为本发明的烘干设备控制方法的可选方案，获取所述蒸发器的表面温度信息时，所述第二预设条件包括：所述蒸发器的表面温度大于第二设定温度阈值。

35、另一方面，提供一种烘干设备，采用如上所述的烘干设备控制方法进行控制，所述烘干设备包括：

36、干衣筒；

37、烘干风道，与所述干衣筒的内腔连通；

38、热泵系统，包括蒸发器、冷凝器、压缩机和制冷剂换向结构，所述蒸发器和所述冷凝器位于所述烘干风道内，所述制冷剂换向结构具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述压缩机的输出端连接，所述第二接口与所述冷凝器的进口连接，所述第三接口与所述蒸发器的出口连接，所述第四接口与所述压缩机的输入端连接，所述冷凝器的出口与所述蒸发器的进口连接；

39、控制模块，所述控制模块能够根据所述第一程序或所述第二程序控制所述制冷剂换向结构动作。

40、本发明的有益效果为：

41、本发明提供的烘干设备控制方法及烘干设备，在执行烘干程序时，干衣筒内的湿空气进入烘干风道，蒸发器内的低温制冷剂吸收烘干风道内湿热空气的热量，将湿空气转化为干燥的冷空气，冷凝器中的高温制冷剂释放热量，将干燥的冷空气转化为干燥的热空气，干燥的热空气通入干衣筒内与湿衣物接触带走水分，实现将衣物烘干。在烘干程序进行过程中，若出现冷凝器因线屑堆积导致换热效率降低时，则可以执行第一程序，通过制冷剂切换结构切换蒸发器和冷凝器之间的制冷剂流向，使冷凝器的表面温度降低。此时由于干衣筒内累积了较多的湿气，因此在冷凝器的表面温度降低时会较快地在冷凝器表面形成冷凝水，在冷凝水流动时，线屑便随冷凝水流动脱离冷凝器的表面，进而实现自动清理冷凝器上的线屑，防止冷凝器上因附着堆积线屑而影响换热效率，保证烘干设备的烘干效率。

42、当烘干设备执行第二程序时，通过制冷剂切换结构切换蒸发器和冷凝器之间的制冷剂流向，使蒸发器的表面温度升高(即通过压缩机向蒸发器通高温制冷剂)，利用高温干燥蒸发器的表面，防止蒸发器的表面发霉、滋生细菌，从而达到对蒸发器除菌的目的。此外，利用蒸发器升温能抑制霉菌腐蚀蒸发器翅片，延长部件寿命，并避免因霉菌附着蒸发器表面而影响换热效率的问题，进一步保证烘干设备的烘干效率，同时，高温还能蒸发蒸发器表面残留的冷凝水，减少霉菌滋生，防止霉菌随烘干气流循环而污染衣物，保证衣物的烘干效果。

43、该烘干设备控制方法，通过执行第一程序和第二程序能分别实现对冷凝器进行线屑清理以及对蒸发器除菌的目的，无需额外增加喷淋装置和加热装置，既能保证烘干设备的烘干效率，确保设备长期高效运行，又能减少部件数量，降低设备投入成本，且有利缩小设备体积，提升用户的使用体验。