一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备的制作方法

本技术涉及铅酸电池检测设备，具体为一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备。

背景技术：

1、铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，每个铅酸电池生产后均需要进行扫码入库以及外观检测。

2、现有技术中一般采用人工手持扫码，人工电池外观的检查；手持扫码将信息传输至数据库管理系统进行对比，无法做到多个码号同时输入与多个判断规则的对比；人工电池外观检查，会出现遗漏并且没有照片留底保存；人工扫码与人工检查不方便过机产品的质量追溯，因此，本领域亟需对铅酸电池自动扫码及外观检测设备作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，将扫码数据以及拍照数据通过局域网上传本地数据库做永久保存，便于后期对过机产品进行质量追溯。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，包括机架，所述机架内设有与外部连接且用于输送的输送装置，所述机架内按输送装置输送方向依次设有侧面扫码单元、顶部扫码单元、拍照单元以及剔料单元；

3、所述机架相对侧面分别设有与输送装置适配的进料口和出料口，所述输送装置下部设有用于对输送装置上输送物料进行阻挡的阻挡单元，所述输送装置为滚筒输送线；

4、所述侧面扫码单元和顶部扫码单元用于对物料的侧面以及顶部进行扫码并信息录入系统；

5、所述拍照单元用于对物料拍照并信息录入系统；

6、所述剔料单元用于对不合格物料推出输送装置，所述机架一侧设有与剔料单元适配的剔料口。

7、优选地，所述阻挡单元包括若干个固定安装在输送装置下部的固定架，所述固定架内固定安装有具有伸缩效果的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸伸缩端固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定安装有若干个贯穿第一固定板且能够延伸至输送装置上方的阻挡柱。

8、优选地，所述侧面扫码单元和顶部扫码单元均包括固定安装在机架内的第一固定座，所述第一固定座一侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆侧面套设有能够位置调节并固定的第一可调座，所述第一可调座上贯穿有能够位置调节并固定且与第一安装杆呈十字状的第二安装杆，所述第二安装杆侧面套设有能够位置调节并固定的第二可调座，所述第二可调座一侧固定安装有用于扫码的工业扫码头。

9、优选地，所述拍照单元包括固定安装在机架内顶部的第二固定板，所述第二固定板下部设有连接柱，所述连接柱侧面固定安装有若干个第三安装杆，所述第三安装杆侧面套设有能够位置调节并固定的第三可调座，所述第三可调座上贯穿有能够位置调节并固定的第四安装杆，所述第四安装杆侧面套设有能够位置调节并固定的第四可调座，所述第四可调座一侧固定安装有用于拍照的工业相机。

10、优选地，所述剔料单元包括固定安装在输送装置一侧的第三固定板，所述第三固定板一侧固定安装有具有伸缩效果的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸伸缩端贯穿第三固定板且固定安装有与剔料口适配的推送板。

11、优选地，所述推送板一侧固定安装有两个对称的限位柱，所述限位柱贯穿第三固定板，所述推送板远离第二伸缩气缸的一侧固定安装有具有弹性的弹性垫。

12、优选地，所述机架一侧设有用于录入系统的交互屏，所述机架一侧设有显示器。

13、优选地，所述输送装置上部设有与出料口适配的导向限位板，所述导向限位板远离机架的一端呈弧形状。

14、优选地，所述输送装置上部固定安装有若干个第二固定座，所述导向限位板一侧固定安装有贯穿第二固定座的调节杆，所述第二固定座上部螺纹连接有一端与调节杆侧面紧抵的锁紧螺栓，所述导向限位板上部转动连接有若干个滚动轮。

15、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，克服了现有技术的不足，本实用新型的有益效果在于：

16、1、本实用新型中，通过在机架内设有输送装置、阻挡单元、侧面扫码单元、顶部扫码单元、拍照单元和剔料单元，实现自动化对铅酸电池扫码及外观的检测，且将扫码数据以及拍照数据通过局域网上传本地数据库做永久保存，便于后期对过机产品进行质量追溯。

17、2、本实用新型中，通过设置第一安装杆、第一可调座、第二安装杆、第一固定座和第二可调座，能够对工业扫码头的位置进行多位置的调节并固定，通过设置第二固定板、连接柱、第三安装杆、第三可调座、第四安装杆和第四可调座，能够对工业相机的位置进行多位置的调节并固定，能够对不同尺寸的铅酸电池进行拍照以及铅酸电池上不同位置进行扫码，进一步地提高该铅酸电池扫码及外观检测设备的适用范围。

18、3、本实用新型中，通过设置带有弧形状的导向限位板对输送过程中的铅酸电池进行限位输送，保证对铅酸电池扫码以及拍照时的精准度，且两个导向限位板之间的间距能够调节并固定，能够对不同尺寸的铅酸电池进行定位输送。

19、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

1.一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内设有与外部连接且用于输送的输送装置(2)，所述机架(1)内按输送装置(2)输送方向依次设有侧面扫码单元(6)、顶部扫码单元(7)、拍照单元(8)以及剔料单元(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述阻挡单元(5)包括若干个固定安装在输送装置(2)下部的固定架(11)，所述固定架(11)内固定安装有具有伸缩效果的第一伸缩气缸(12)，所述第一伸缩气缸(12)伸缩端固定安装有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)上固定安装有若干个贯穿第一固定板(13)且能够延伸至输送装置(2)上方的阻挡柱(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述侧面扫码单元(6)和顶部扫码单元(7)均包括固定安装在机架(1)内的第一固定座(16)，所述第一固定座(16)一侧固定安装有第一安装杆(17)，所述第一安装杆(17)侧面套设有能够位置调节并固定的第一可调座(18)，所述第一可调座(18)上贯穿有能够位置调节并固定且与第一安装杆(17)呈十字状的第二安装杆(19)，所述第二安装杆(19)侧面套设有能够位置调节并固定的第二可调座(20)，所述第二可调座(20)一侧固定安装有用于扫码的工业扫码头(15)。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述拍照单元(8)包括固定安装在机架(1)内顶部的第二固定板(21)，所述第二固定板(21)下部设有连接柱(22)，所述连接柱(22)侧面固定安装有若干个第三安装杆(23)，所述第三安装杆(23)侧面套设有能够位置调节并固定的第三可调座(24)，所述第三可调座(24)上贯穿有能够位置调节并固定的第四安装杆(25)，所述第四安装杆(25)侧面套设有能够位置调节并固定的第四可调座(26)，所述第四可调座(26)一侧固定安装有用于拍照的工业相机(27)。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述剔料单元(9)包括固定安装在输送装置(2)一侧的第三固定板(28)，所述第三固定板(28)一侧固定安装有具有伸缩效果的第二伸缩气缸(29)，所述第二伸缩气缸(29)伸缩端贯穿第三固定板(28)且固定安装有与剔料口(10)适配的推送板(30)。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述推送板(30)一侧固定安装有两个对称的限位柱(31)，所述限位柱(31)贯穿第三固定板(28)，所述推送板(30)远离第二伸缩气缸(29)的一侧固定安装有具有弹性的弹性垫(32)。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述机架(1)一侧设有用于录入系统的交互屏(33)，所述机架(1)一侧设有显示器(34)。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述输送装置(2)上部设有与出料口(4)适配的导向限位板(35)，所述导向限位板(35)远离机架(1)的一端呈弧形状。

9.根据权利要求8所述的一种铅酸电池自动扫码及外观检测设备，其特征在于，所述输送装置(2)上部固定安装有若干个第二固定座(36)，所述导向限位板(35)一侧固定安装有贯穿第二固定座(36)的调节杆(37)，所述第二固定座(36)上部螺纹连接有一端与调节杆(37)侧面紧抵的锁紧螺栓(38)，所述导向限位板(35)上部转动连接有若干个滚动轮(39)。