一种高温熔渣筛选装置的制作方法

本发明属于熔渣处理，涉及一种高温熔渣筛选装置。

背景技术：

1、在钢铁、有色金属等冶金生产领域，高温熔渣是冶炼过程中必然产生的副产物，每冶炼1吨金属通常伴随0.3-1吨熔渣生成，这些熔渣温度普遍维持在800-1500℃，不仅蕴含铁、合金等可回收资源，更承载着大量可利用的余热，若对高温熔渣直接排放，不仅会造成资源的严重浪费，冷却后硬化的熔渣还会占用土地、污染环境，因此，对高温熔渣进行高效筛选分级，实现资源回收与余热再利用，已成为冶金行业践行绿色生产理念的关键环节。

2、当前，行业内应用较为广泛的高温熔渣筛选装置主要包括振动筛、滚筒筛及惯性筛三类，其核心工作原理均是借助机械力（振动、旋转、惯性）促使熔渣通过特定孔径的筛面，完成粗细渣体的分级，其中，振动筛因结构简单、制造成本较低而得到普及，通过电机驱动偏心块旋转产生高频振动，带动筛面同步振动实现筛选；滚筒筛则依靠滚筒自身的旋转及筛面的倾斜角度，使熔渣在滚筒内部滚动过程中完成分级；惯性筛则利用筛体的惯性往复运动，推动熔渣与筛面相对运动实现分离。

3、然而，现有筛选装置在实际工业应用中，受限于结构设计缺陷，难以满足高效、稳定的生产需求，暴露出诸多突出问题：

4、其一，粗级筛分功能缺失或低效，冶金炉排出的熔渣中常混杂未完全熔化的炉料、耐火材料脱落块等大块异物，现有装置多直接进行精细筛选，未设置针对性分离结构，导致大块异物易卡堵筛孔、撞击筛体框架，造成筛面变形、驱动机构损坏，迫使设备频繁停机检修；部分加装固定格栅作为粗筛的装置，又存在异物卡滞、需人工清理的问题，增加操作强度。

5、其二，筛孔堵塞问题突出，高温熔渣具有较强粘性，筛选过程中易粘结在筛面及筛孔内，现有装置多依赖筛体振动实现自清洁，清理效果有限，需定期停机人工清堵，严重影响生产连续性。

6、因此我们提出了一种高温熔渣筛选装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明为了解决上述问题，提供一种高温熔渣筛选装置。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温熔渣筛选装置，包括：

3、安装支架；

4、进料斗，固定于所述安装支架顶部，所述进料斗的排料口上方设有粗级筛分组件，排料口处设有缓冲减震组件；

5、输送机构，设置于所述安装支架底部；

6、筛分组件，设于所述安装支架上且位于进料斗与输送机构之间，包括活动装配于安装支架的固定框架，所述固定框架内固定有筛分框架，顶部固定有驱动电机，内部贯穿转动装配有转动轴；

7、偏心凸轮，两组所述偏心凸轮分别通过键连接固定于转动轴两端，所述转动轴与驱动电机输出端通过同步轮和同步带传动连接；

8、清理组件，设于所述筛分框架内；

9、其中，高温熔渣落入进料斗后，经粗级筛分组件分离大块异物，缓冲减震组件减缓熔渣冲击，驱动电机带动偏心凸轮旋转使固定框架振动，筛分框架完成熔渣分级，清理组件同步清除筛孔内粘结的熔渣。

10、作为上述技术方案的进一步改进：

11、所述粗级筛分组件包括通过轴承转动装配于进料斗侧壁的转动杆ⅰ，所述转动杆ⅰ外壁通过焊接固定有多个分料杆，所述进料斗一侧开设有排杂开口，所述安装支架上固定有与开口对应的导料板ⅰ，所述转动杆ⅰ两端焊接有延伸支架，两个所述延伸支架末端共同固定有平衡配重块；

12、大块熔渣撞击分料杆时，转动杆ⅰ旋转使异物经导料板ⅰ排出，撞击力消失后平衡配重块带动分料杆复位。

13、所述缓冲减震组件包括通过轴承转动装配于进料斗侧壁的转动杆ⅱ，所述转动杆ⅱ外壁焊接有弧形缓冲挡板，所述进料斗两侧固定有减震阻尼器，所述转动杆ⅱ两端焊接有延伸杆，所述延伸杆末端与减震阻尼器的活塞杆抵触；

14、熔渣撞击缓冲挡板时，延伸杆挤压活塞杆，减震阻尼器吸收冲击能量，熔渣通过后活塞杆推动结构复位。

15、所述安装支架顶部固定有四个弹簧座ⅰ，每个所述弹簧座ⅰ内均固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端固定有弹簧座ⅱ，四个所述弹簧座ⅱ两两对称焊接于固定框架两侧；

16、固定框架振动时，支撑弹簧伸缩缓冲振动，减少振动向安装支架的传递。

17、所述筛分框架包括焊接于固定框架内的连接框架，所述连接框架内焊接有多个平行布置的格栅ⅰ，相邻所述格栅ⅰ之间及格栅ⅰ与连接框架之间焊接有格栅ⅱ，所述连接框架两端分别焊接有进水导管和排水导管。

18、所述清理组件包括多个转动套管，所述转动套管通过轴承贯穿转动装配于格栅ⅰ和连接框架，相邻转动套管通过同步轮和同步带传动连接，其中一个转动套管与驱动电机输出端通过同步带传动连接；

19、所述转动套管外壁焊接有多个固定摆杆，所述固定摆杆一侧与格栅ⅰ贴合，转动套管带动固定摆杆旋转刮擦格栅ⅰ表面的粘结熔渣。

20、所述转动套管内贯穿设有传动驱动杆，所述转动套管外壁开设有多组腰形孔，所述腰形孔内滑动装配有连接块，所述连接块一端焊接于传动驱动杆外壁；所述转动套管外壁套设有多个活动摆杆，所述活动摆杆位于相邻固定摆杆之间，并与连接块的外端固定连接，传动驱动杆带动活动摆杆轴向移动清理格栅ⅰ另一侧以及格栅ⅱ的一侧。

21、所述传动驱动杆一端贯穿固定框架，所述固定框架外侧焊接有固定杆，所述传动驱动杆外壁套设有定位固定环，所述定位固定环贯穿固定于固定杆一侧；所述传动驱动杆一端外壁开设有螺旋导槽，所述定位固定环内的滑块滑动装配于螺旋导槽，传动驱动杆旋转时通过螺旋导槽转化为轴向往复运动。

22、所述传动驱动杆一端套设有防护套筒，所述防护套筒通过法兰固定于固定杆一侧；所述防护套筒一端设有带唇形密封圈的端盖，用于阻挡熔渣飞溅和粉尘侵入，保护内部传动结构。

23、所述输送机构包括固定于安装支架底部的减速电机、主动辊、从动辊及耐高温输送带，所述主动辊与减速电机通过弹性联轴器传动连接，所述主动辊与从动辊之间张紧装配有输送带；所述输送带下方均匀设有托辊，两侧设有一体成型的挡边，筛选后的细渣经输送带平稳输送至收集料仓。

24、本发明的有益效果在于：

25、1、本发明所公开的一种高温熔渣筛选装置，粗级筛分组件通过分料杆与平衡配重块的重力联动结构，可主动识别并分离熔渣中的大块异物（如未熔炉料、耐火材料碎块等），避免大块异物进入后续筛分环节造成堵塞或结构损坏；筛分框架的格栅ⅰ与格栅ⅱ交叉形成规整筛面，能对熔渣进行精细化分级，解决传统装置筛分工序混乱、分级效果差的问题；

26、2、本发明所公开的一种高温熔渣筛选装置，缓冲减震组件的弧形缓冲挡板可承接熔渣冲击并引导其均匀分散，配合液压减震阻尼器的阻尼作用，能有效吸收熔渣下落动能，避免高速熔渣对筛分核心部件造成硬性冲击，同时使熔渣平稳铺展于筛面，提升筛选均匀性，延长装置整体使用寿命；

27、3、本发明所公开的一种高温熔渣筛选装置，清理组件借助驱动电机实现联动驱动，转动套管带动活动摆杆旋转刮擦格栅ⅰ一侧，传动驱动杆带动固定摆杆往复摩擦格栅ⅰ另一侧以及格栅ⅱ的一侧，形成“旋转+轴向”双重清理动作，可彻底剥离粘结的粘性熔渣，避免筛孔堵塞，无需停机人工清渣，保障设备连续稳定运行；

28、4、本发明所公开的一种高温熔渣筛选装置，格栅ⅰ采用空心结构与冷却回路连通，冷却介质流经格栅内部时既能带走熔渣传导的高温，防止格栅因长期高温发生变形、氧化，确保筛孔尺寸稳定；吸收热量的冷却介质可接入换热器实现余热再利用，为车间供暖、热水供应等提供能量，符合节能生产需求。

29、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。