一种粗煤泥筛选装置的制作方法

本技术涉及粗煤泥筛选，具体为一种粗煤泥筛选装置。

背景技术：

1、粗煤泥筛选在选煤厂工艺中是一个非常关键且核心的环节，通过高效筛选和后续对应的分选工艺，能够将粗粒级和细粒级中的精煤都最大限度地回收出来，减少了煤炭资源在尾矿中的损失，现有的一种粗煤泥筛选装置技术缺点有不具有防堵功能，仅靠主振动产生的整体振动力，对于克服煤泥颗粒与筛网之间的粘附力往往是不够的，主振动的能量分散在整个筛面上，传递到每个筛孔的力不足以弹飞粘性强的细泥，导致筛板的堵塞，使得生产过程无法保持稳定状态，产品质量也随之波动，且不具有打散的结构，煤泥块直接筛选，影响筛选效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种粗煤泥筛选装置，旨在解决目前使用的粗煤泥筛选装置不具有防堵和打散的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种粗煤泥筛选装置，包括：装置本体；固定安装在所述装置本体一侧外壁下方的控制面板，所述装置本体上方的一侧安装有下料斗，所述装置本体的下方连接有下收集盒，所述装置本体的内侧安装有筛盒，且筛盒的底端安装有筛板，所述筛盒一侧的下方安装有侧收集盒，所述装置本体两端的外侧均安装有振动电机；安装在所述下料斗内壁的打散机构，所述打散机构用于对结块的煤泥打散的作用；安装在所述筛盒下方装置本体一端内部的防堵机构，所述防堵机构用于防筛板堵塞的作用。

3、优选地，所述打散机构包括：安装在所述下料斗内壁的转动杆，所述下料斗一侧的外壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴与转动杆的一端连接，所述转动杆的外壁均匀安装有打散杆。

4、优选地，所述防堵机构包括：安装在所述筛盒下方装置本体一端内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过驱动轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹安装有移动套，且移动套的一端连接有毛刷。

5、优选地，设置在所述装置本体一端内壁的限位孔，所述移动套的一端贯穿限位孔延伸至装置本体的内部，所述移动套一端的两侧外壁均连接有伸缩橡胶挡条。

6、优选地，安装在所述筛盒下方两侧两端的橡胶球，且橡胶球的下方均连接有挤压杆，所述挤压杆下方的一侧均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端均通过驱动轴与挤压杆连接。

7、优选地，均匀安装在所述筛盒一侧上方和另一侧下方的阻尼器，且阻尼器一端的外壁均安装有复位弹簧。

8、优选地，设置在所述装置本体一侧内壁两端的限位槽，所述筛盒一侧的两端外壁均通过限位块与限位槽活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、（1）利用伺服电机工作使丝杆转动，螺纹配合，使移动套带动毛刷从一侧向另一侧匀速移动，通过毛刷移动对筛板下方进行清扫，也可使滤孔内杂质扫至上方，进行滤孔清理，再通过第二驱动电机工作使挤压杆转动，橡胶球同时进行转动，橡胶球转至上方挤压筛盒向上，橡胶球转至远离筛盒后，筛盒向下移动，通过橡胶球向上挤压筛盒，阻尼器和复位弹簧变形，橡胶球转至远离筛盒后，阻尼器和复位弹簧复位使筛盒向下移动，如此循环，筛盒上下移动形成振动，进一步实现防堵。

11、（2）利用第一驱动电机工作使转动杆转动，从而使多个打散杆同时转动，通过打散杆转动对进入下料斗内的煤泥块进行打散作用，提高筛选效率。

1.一种粗煤泥筛选装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粗煤泥筛选装置，其特征在于，所述打散机构（2）包括：

3.根据权利要求1所述的粗煤泥筛选装置，其特征在于，所述防堵机构（13）包括：

4.根据权利要求3所述的粗煤泥筛选装置，其特征在于，设置在所述装置本体（11）一端内壁的限位孔（1305），所述移动套（1306）的一端贯穿限位孔（1305）延伸至装置本体（11）的内部，所述移动套（1306）一端的两侧外壁均连接有伸缩橡胶挡条（1304）。

5.根据权利要求1所述的粗煤泥筛选装置，其特征在于，安装在所述筛盒（10）下方两侧两端的橡胶球（14），且橡胶球（14）的下方均连接有挤压杆（15），所述挤压杆（15）下方的一侧均安装有第二驱动电机（5），且第二驱动电机（5）的输出端均通过驱动轴与挤压杆（15）连接。

6.根据权利要求1所述的粗煤泥筛选装置，其特征在于，均匀安装在所述筛盒（10）一侧上方和另一侧下方的阻尼器（3），且阻尼器（3）一端的外壁均安装有复位弹簧（4）。

7.根据权利要求1所述的粗煤泥筛选装置，其特征在于，设置在所述装置本体（11）一侧内壁两端的限位槽，所述筛盒（10）一侧的两端外壁均通过限位块与限位槽活动连接。