一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置的制作方法

本技术涉及辊筛，特别是涉及一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置。

背景技术：

1、在矿石筛选、粮食加工等领域，辊筛是实现物料分级的关键设备，其筛辊间隙的精准度直接影响筛分质量。传统辊筛的间隙调整多依赖人工逐个挪动筛辊位置，再通过螺栓固定，操作繁琐且难以保证多组筛辊间隙一致。随着工业生产对筛分效率和精度的要求提升，需要频繁根据物料粒度变化调整间隙，传统调整方式已无法满足连续化、自动化生产需求。目前，部分设备虽采用机械结构实现间隙调整，但难以兼顾筛辊移动的同步性与旋转作业的连续性，影响筛分效果的稳定性。

2、现有辊筛间隙调整装置调整时需停机操作，且多为单辊独立调节，不仅耗时费力，还易导致相邻筛辊间隙不一致，影响筛分精度。部分联动调整结构虽能实现多辊同步移动，但往往与筛辊的旋转驱动系统相互独立，调整过程中需中断旋转，无法在筛分作业中实时微调。此外，调整后的固定结构易因振动出现松动，导致间隙再次变化，需频繁校验，增加了维护成本和停机时间，制约了生产效率的提升。

3、因此，新提出一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，通过设置检测组件，解决了在实际使用中，现有辊筛间隙调整装置调整时需停机操作，且多为单辊独立调节，不仅耗时费力，还易导致相邻筛辊间隙不一致，影响筛分精度。部分联动调整结构虽能实现多辊同步移动，但往往与筛辊的旋转驱动系统相互独立，调整过程中需中断旋转，无法在筛分作业中实时微调。此外，调整后的固定结构易因振动出现松动，导致间隙再次变化，需频繁校验，增加了维护成本和停机时间，制约了生产效率的提升的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5、本实用新型为一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，包括安装框，所述安装框上开设有连接孔，所述连接孔内贯穿安装有双向丝杆，所述双向丝杆上安装有两个对称的移动块，任意一个所述移动块上均安装有连接杆，左端所述连接杆另一端安装有第二轴承，右端所述连接杆另一端安装有第二电机，所述第二轴承与第二电机远离于双向丝杆的一端均安装有旋转轴，任意一根所述旋转轴上均安装有第三轴承，两个所述第三轴承远离于筛辊的一端安装有支撑板，右端所述旋转轴上安装有第一皮带轮，左端所述旋转轴上安装有第二皮带轮，所述支撑板靠近于筛辊的一端安装有安装板，所述安装板底端安装有气缸，所述气缸上安装有气杆，所述气杆靠近于筛辊的一端安装有安装杆，所述安装杆远离于气杆的一端安装有限位环，所述限位环上安装有第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上安装有皮带。

6、进一步地，所述双向丝杆左端安装有第一轴承，所述第一轴承靠近于双向丝杆的一端与安装框的左端相连接，此设计可以有效的降低双向丝杆的磨损，增加了装置的使用寿命。

7、进一步地，所述双向丝杆远离于第一轴承的一端安装有第一电机，所述第一电机远离于双向丝杆的一端安装框的右端相连接，此设计可以带动整个装置的运行。

8、进一步地，所述安装框内侧壁上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内对称安装有两根滑杆，任意一根所述滑杆均与对应的移动块相连接，此设计可以有效的降低移动块对双向丝杆施加的应力。

9、进一步地，所述支撑板上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内对称安装有两个滑块，任意一个滑块均与对应的第三轴承相连接。

10、进一步地，所述安装框与底端安装有四根横杆，两端的两根上均安装有一组对称的支架，所述四根横杆底端安装有收集箱。

11、进一步地，所述横杆上安装有对称的两块第一挡板，任意一块所述第一挡板均开设有第三滑动槽和第四滑动槽，两块所述第一挡板之间安装有两块对称的第二挡板，任意一根所述旋转轴均贯穿于第三滑动槽内，任意一块所述第二挡板上均安装有对称的支撑杆，任意一根所述支撑杆底端均安装有安装环，任意一根所述支撑杆均贯穿于第四滑动槽内，任意一个所述安装环均安装于对应的旋转轴上，此设计可以有效的防止正在进行筛选的物料漏出，且两个第二挡板均可以跟随筛辊进行同步移动，调整间隙。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型的有益效果在于实现了筛辊间隙的快速同步调整，且不影响筛辊的旋转作业。通过双向丝杆带动两个移动块相对或反向移动，使连接的筛辊同步靠近或远离无需人工校准。同时，特殊结构设计确保筛辊在移动过程中保持同步旋转，可在不停机的情况下实时调整间隙，适应物料粒度的动态变化。这种一体化设计简化了操作流程，减少了停机调整时间，提升了筛分作业的连续性和稳定性，降低了人工维护成本，更适应自动化生产的需求。

15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，其特征在于，所述双向丝杆（111）左端安装有第一轴承（112），所述第一轴承（112）靠近于双向丝杆（111）的一端与安装框（210）的左端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，其特征在于，所述双向丝杆（111）远离于第一轴承（112）的一端安装有第一电机（110），所述第一电机（110）远离于双向丝杆（111）的一端安装框（210）的右端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，其特征在于，所述安装框（210）内侧壁上开设有第一滑动槽（214），所述第一滑动槽（214）内对称安装有两根滑杆（113），任意一根所述滑杆（113）均与对应的移动块（115）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，其特征在于，所述支撑板（220）上开设有第二滑动槽（221），所述第二滑动槽（221）内对称安装有两个滑块（125），任意一个滑块（125）均与对应的第三轴承（124）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，其特征在于，所述安装框（210）与底端安装有四根横杆（230），两端的两根上均安装有一组对称的支架（240），所述四根横杆（230）底端安装有收集箱（250）。

7.根据权利要求6所述的一种快速调整辊筛间隙的鳞片挡板装置，其特征在于，所述横杆（230）上安装有对称的两块第一挡板（310），任意一块所述第一挡板（310）均开设有第三滑动槽（340）和第四滑动槽（350），两块所述第一挡板（310）之间安装有两块对称的第二挡板（330），任意一根所述旋转轴（122）均贯穿于第三滑动槽（340）内，任意一块所述第二挡板（330）上均安装有对称的支撑杆（360），任意一根所述支撑杆（360）底端均安装有安装环（370），任意一根所述支撑杆（360）均贯穿于第四滑动槽（350）内，任意一个所述安装环（370）均安装于对应的旋转轴（122）上。