小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构的制作方法

本技术涉及桥梁工程施工，尤其涉及小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构。

背景技术：

1、在现代公路与市政桥梁建设中，装配式小箱梁因其受力性能好、外形美观且施工速度快而得到了广泛应用。在小箱梁的架设过程中，为了形成整体的桥面结构，相邻两片箱梁的翼缘板之间通常留有一定宽度的间隙，需要通过现场浇筑混凝土来实现连接，这一连接部位被称为湿接缝。

2、湿接缝施工的关键环节在于底模的安装与支撑，其施工质量直接影响到桥梁结构的整体性和耐久性。然而，在现有的施工技术体系中，湿接缝底模的支设面临着诸多困难。传统的施工方法往往依赖于搭设满堂落地支架或利用桥面吊机悬挂吊篮进行作业，落地支架法受桥下地形地貌（如跨河、跨路）限制较大且成本高昂，而悬挂吊篮法虽然避免了落地支架，但需要工人在高空进行复杂的吊杆安装和模板固定操作，不仅施工效率低下，且高空作业的安全风险极高。

3、此外，现有的底模结构通常与箱梁侧壁之间缺乏有效的定位与连接机制，多采用临时的木模或钢板顶撑，这种连接方式稳定性较差。在浇筑混凝土时，受混凝土自重及振捣力的影响，底模容易发生下沉或移位，导致湿接缝底部平整度差。同时，对于湿接缝端部的封堵，现有技术多采用简单的填塞方式，缺乏刚性连接结构，极易在浇筑过程中出现跑模漏浆现象，严重影响混凝土的浇筑质量和外观。

4、因此，本实用新型提出小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，旨在改善现有技术中小箱梁湿接缝施工底部支模困难、高空作业风险大以及端部封堵易漏浆的结构性缺陷问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，包括：两个并排间隔布设的箱梁，所述箱梁的侧壁之间形成有湿接缝间隙；以及安装于所述湿接缝间隙底部的承载组件和封堵于所述湿接缝间隙端部的固定组件。

3、其中，所述承载组件包括位于所述湿接缝间隙内的底模，以及设置于所述底模两侧侧壁的滑动块；所述箱梁朝向所述湿接缝间隙的侧壁沿长度方向开设有滑槽，所述滑动块滑动配合于所述滑槽内部，使所述底模通过所述滑动块与所述滑槽的卡接配合架设于两个所述箱梁之间。

4、并且，所述固定组件包括贴合覆盖于所述湿接缝间隙端部开口处的隔板，以及用于紧固连接的螺丝；所述箱梁的端部侧壁开设有第一连接槽，所述底模的端面开设有第二连接槽，所述隔板的表面开设有贯穿的螺孔；所述隔板覆盖所述箱梁及所述底模的端面时，所述螺孔的位置分别与所述第一连接槽及所述第二连接槽的位置对应连通；所述螺丝穿过所述螺孔并分别旋入所述第一连接槽及所述第二连接槽内部预埋的内螺纹连接件中，将两个所述箱梁与所述底模固定连接为刚性整体。

5、优选的，所述底模的上表面开设有若干凹槽，所述凹槽沿所述底模的宽度方向或长度方向间隔排列，用于增加所述底模与现浇混凝土之间的接触面积；所述底模的内部包覆有加强筋，所述加强筋沿所述底模的长度方向延伸，以增强所述底模的结构强度。

6、优选的，所述箱梁的侧壁上部横向伸出有若干钢筋，所述钢筋悬置于所述承载组件的上方；相邻两个所述箱梁伸出的所述钢筋在所述湿接缝间隙的上方空间内交错搭接或焊接连接，形成用于浇筑混凝土的骨架结构。

7、优选的，所述滑槽的横截面形状为燕尾形、t形或梯形结构，所述滑动块具有与所述滑槽形状相适配的凸起结构；所述底模通过所述滑动块嵌入所述滑槽内限制所述底模相对于所述箱梁发生竖向位移。

8、优选的，所述第一连接槽设置于所述箱梁端部侧壁靠近所述滑槽的位置，所述第二连接槽设置于所述底模端面靠近所述滑动块的位置；所述螺丝的长度大于所述隔板的厚度，且所述螺丝与所述第一连接槽及所述第二连接槽内部采用螺纹配合的方式锁紧。

9、优选的，所述隔板的轮廓形状适配覆盖于两个所述箱梁的端部侧壁之间以及所述底模的端面之上，形成封闭的混凝土浇筑腔体端面；所述隔板与所述箱梁及所述底模的接触面之间设有密封垫或止浆条。

10、优选的，所述底模为预制混凝土构件，所述底模作为永久性模板留存于浇筑完成后的湿接缝结构中，与新浇筑的混凝土结合为一体。

11、优选的，所述凹槽的截面形状为倒梯形或矩形，且所述凹槽的深度小于所述底模厚度的一半，所述加强筋位于所述凹槽的下方。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过在箱梁侧壁开设滑槽以及在底模两侧设置滑动块的滑动卡接配合结构，解决了现有湿接缝施工依赖落地支架或复杂吊挂系统导致施工效率低且高空作业风险大的问题，达到了底模免支架自承重安装的技术效果，这种结构不仅简化了现场施工工序，显著提升了安装效率，还允许底模在安装过程中沿滑槽方向进行水平位置调节，从而有效适应箱梁架设间距存在的施工误差。

14、2、本实用新型，通过固定组件中的隔板配合螺丝锁紧预埋在箱梁及底模内的内螺纹连接件，解决了传统湿接缝端部封堵固定不牢、易发生跑模漏浆以及施工期间底模与箱梁连接松散的问题，达到了将左右两侧箱梁与中间底模在端部位置刚性连接为一个个体的技术效果，这不仅形成了封闭可靠的混凝土浇筑腔体，防止了浆液渗漏，还进一步增强了底模在浇筑过程中的抗沉降能力和整体稳定性。

1.小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其包括：

2.根据权利要求1所述的小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其特征在于，所述底模（301）的上表面开设有若干凹槽（304），所述凹槽（304）沿所述底模（301）的宽度方向或长度方向间隔排列，用于增加所述底模（301）与现浇混凝土之间的接触面积；所述底模（301）的内部包覆有加强筋（305），所述加强筋（305）沿所述底模（301）的长度方向延伸，以增强所述底模（301）的结构强度。

3.根据权利要求1所述的小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其特征在于，所述箱梁（1）的侧壁上部横向伸出有若干钢筋（2），所述钢筋（2）悬置于所述承载组件（3）的上方；相邻两个所述箱梁（1）伸出的所述钢筋（2）在所述湿接缝间隙的上方空间内交错搭接或焊接连接，形成用于浇筑混凝土的骨架结构。

4.根据权利要求1所述的小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其特征在于，所述滑槽（303）的横截面形状为燕尾形、t形或梯形结构，所述滑动块（302）具有与所述滑槽（303）形状相适配的凸起结构；所述底模（301）通过所述滑动块（302）嵌入所述滑槽（303）内限制所述底模（301）相对于所述箱梁（1）发生竖向位移。

5.根据权利要求1所述的小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其特征在于，所述第一连接槽（402）设置于所述箱梁（1）端部侧壁靠近所述滑槽（303）的位置，所述第二连接槽（403）设置于所述底模（301）端面靠近所述滑动块（302）的位置；所述螺丝（405）的长度大于所述隔板（401）的厚度，且所述螺丝（405）与所述第一连接槽（402）及所述第二连接槽（403）内部采用螺纹配合的方式锁紧。

6.根据权利要求1所述的小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其特征在于，所述隔板（401）的轮廓形状适配覆盖于两个所述箱梁（1）的端部侧壁之间以及所述底模（301）的端面之上，形成封闭的混凝土浇筑腔体端面；所述隔板（401）与所述箱梁（1）及所述底模（301）的接触面之间设有密封垫或止浆条。

7.根据权利要求1所述的小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其特征在于，所述底模（301）为预制混凝土构件，所述底模（301）作为永久性模板留存于浇筑完成后的湿接缝结构中，与新浇筑的混凝土结合为一体。

8.根据权利要求2所述的小箱梁桥面现浇层的带底模湿接缝结构，其特征在于，所述凹槽（304）的截面形状为倒梯形或矩形，且所述凹槽（304）的深度小于所述底模（301）厚度的一半，所述加强筋（305）位于所述凹槽（304）的下方。