一种钢箱梁顶推装置的制作方法

摘要: 本发明涉及钢箱梁顶推,具体为一种钢箱梁顶推装置。背景技术:1、钢箱梁因其抗弯抗扭刚度大、自重轻等优点,被广泛应用于大跨径桥梁工程,在跨越既有线路、通航河道等复杂...
一种钢箱梁顶推装置的制作方法

本发明涉及钢箱梁顶推,具体为一种钢箱梁顶推装置。

背景技术:

1、钢箱梁因其抗弯抗扭刚度大、自重轻等优点,被广泛应用于大跨径桥梁工程,在跨越既有线路、通航河道等复杂施工条件下,顶推法因其对下方交通影响小、施工场地要求低而成为首选工法。

2、现有的钢箱梁顶推装置主要存在以下不足:一方面,顶推过程中,梁体在重力作用下与滑道之间的摩擦力变化大,易导致侧向限位不足或过夹损伤梁体;另一方面,每根钢梁被吊车放置到桥墩上时,相邻的两根钢箱梁在被顶推之前存在放置位置偏差,现有技术中的顶推装置无法再顶推的过程中对相邻的钢箱梁进行纠偏,需要吊车操作人员花费大量的时间对钢箱梁的放置位置进行调整,纠偏难度大,且施工作业风险高。

3、针对上述问题,本发明提供一种集成纵向顶推、横向纠偏、竖向调高于一体的钢箱梁顶推装置。

4、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢箱梁顶推装置,以解决上述背景技术中提出的现有钢箱梁顶推装置在顶推过程中无法对梁体进行有效横向纠偏,导致安装精度低、施工效率差的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种钢箱梁顶推装置,用于将箱梁本体在支墩上进行连续顶推,包括:

4、支撑单元,安装于地基上且位于相邻的两组所述支墩之间;

5、顶推调节单元,安装于所述支撑单元上,用于对所述箱梁本体进行顶推和纠偏;

6、所述顶推调节单元包括顶升组件和纠偏组件,所述顶升组件用于顶升并带动所述箱梁本体沿顶推方向移动,所述纠偏组件用于在顶推过程中对所述箱梁本体进行横向纠偏。

7、进一步的,所述支撑单元包括:

8、临时支座,固定于地基上;

9、第一导向框,固定连接于所述临时支座上,所述第一导向框上开设有第一导槽;

10、滑块,滑动设置于所述第一导向框上,用于承载所述顶推调节单元。

11、进一步的,所述支撑单元还包括第一油缸,所述第一油缸的固定端与所述第一导向框连接,其活动端与所述滑块连接,用于驱动所述滑块沿所述第一导槽移动;

12、所述滑块的底部转动设置有与所述第一导槽滚动配合的第一导辊。

13、进一步的,所述顶升组件包括:

14、第二油缸,安装于所述滑块上;

15、第二导向框,安装于所述第二油缸的输出端,所述第二导向框上开设有第二导槽;

16、顶块,滑动设置于所述第二导向框内;

17、垫板,固定连接于所述顶块的上端,用于承载所述箱梁本体。

18、进一步的,所述顶块的下部转动设置有与所述第二导槽滚动配合的第二导辊;

19、所述顶升组件还包括导向轴和对中弹簧;

20、所述导向轴一端与所述顶块固定连接并滑动穿设于所述第二导向框内,所述对中弹簧套设于所述导向轴外侧,用于所述顶块的复位与对中。

21、进一步的,所述纠偏组件包括:

22、第三油缸,安装于所述滑块上;

23、升降杆,与所述第三油缸的活动端连接;

24、锥形槽,开设于所述升降杆的两个端部,所述锥形槽的底部开设有圆孔;

25、承载板,固定连接于所述垫板一侧,用于安装纠偏执行部件;

26、锥形柱,设置于所述承载板的下方,所述锥形柱的下端固定连接有升降轴,所述升降轴滑动穿过所述圆孔;

27、所述锥形槽的内壁与所述锥形柱的外壁相适配,所述第三油缸驱动所述锥形槽上升时,所述锥形槽与所述锥形柱配合以带动所述承载板横向移动。

28、进一步的,所述锥形柱的下端固定连接有限位盘,所述限位盘的外径大于所述圆孔的内径;

29、所述圆孔的内径大于所述升降轴的外径,用于为所述升降轴提供横向偏移空间。

30、进一步的,所述纠偏组件还包括:

31、立板,固定连接于所述承载板上,所述立板上开设有螺纹孔;

32、顶盘,设置于所述立板靠近所述箱梁本体的一侧,所述顶盘的表面嵌设有与所述箱梁本体滚动接触的滚珠;

33、螺杆,螺纹连接于所述螺纹孔内,所述螺杆的一端与所述顶盘固定连接,另一端固定连接有用于转动操作的调节杆;

34、所述顶盘整体所在高度高于所述箱梁本体的下端面所在高度。

35、进一步的,所述顶升组件与所述纠偏组件被配置为同步下降,以在完成单次顶推和纠偏后,将所述箱梁本体同步下放至所述支墩上。

36、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

37、1、本发明通过将顶推调节单元分为顶升组件和纠偏组件,并将二者集成安装于支撑单元上,实现了对箱梁本体的纵向顶推、横向纠偏和竖向调高的一体化操作,解决了现有装置功能单一、无法在顶推过程中自动纠偏的难题,大幅提高了钢箱梁的安装精度和施工效率。

38、2、本发明通过设置锥形槽与锥形柱的配合结构,利用锥面配合产生的切向力,将第三油缸的竖向升降运动自动转化为驱动承载板横向移动的纠偏力,实现了在每次顶推循环中对梁体位置的自动校正,无需人工干预,降低了施工风险和操作难度。

39、3、本发明通过在顶升组件中设置导向轴和对中弹簧,确保在纠偏过程中顶块能够沿着第二导向框稳定滑动并在纠偏后自动对中复位,同时配合第二导辊与第二导槽的滚动配合,有效减少了摩擦,保证了纠偏动作的平顺性和可靠性,防止了梁体底部发生刮擦损伤。

1.一种钢箱梁顶推装置,用于将箱梁本体(100)在支墩(101)上进行连续顶推,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于:

8.根据权利要求6所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的一种钢箱梁顶推装置,其特征在于: