一种集装箱式二氧化碳液化系统的制作方法

本技术涉及二氧化碳液化，特别是一种集装箱式二氧化碳液化系统。

背景技术：

1、目前传统的二氧化碳液化设备都是针对大流量，高纯度的二氧化碳气源设计，系统中格部件一般为独立式分体安装、分体调试，工艺复杂，现场安装及调试工程量较大，占地面积大，自动化程度较低，投资预算较大；

2、市面上大部分传统的二氧化碳液化设备一般使用以下两种工艺：a:低温低压液化：依赖外部制冷机组(如液氮喷射或规整填料精馏塔)，虽压力要求低(1-1.5mpa)但运行能耗高，系统配置复杂；b：常温高压液化：通过压缩直接液化(如活塞增压至7mpa或旋转体离心压缩)，节能优势显著但设备耐压成本高，且汽化风险制约储存稳定性；由此可见以上两种液化工艺都存在各自的弊端；因此，我司专门为小流量、低纯度的二氧化碳气源研发的集装箱式二氧化碳液化系统，采用低温中压液化工艺，整套系统采用集装箱模块式安装及调试，集中控制，自动化程度高，设备占地面积少，运行能耗低。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种采用低温中压液化工艺，设备完整性高，减少设备占地面积，并且节省运行能耗的集装箱式二氧化碳液化系统。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种集装箱式二氧化碳液化系统，其中包括二氧化碳压缩机、二氧化碳干燥机和二氧化碳冷冻液化机，所述二氧化碳压缩机的出气口与所述二氧化碳干燥机的进气口连接，所述二氧化碳干燥机的出气口与所述二氧化碳冷冻液化机的进气口连接；所述二氧化碳冷冻液化机包括液化器、冷凝器、蒸发器和气液分离器，所述二氧化碳干燥机的进气口与所述液化器连接，所述液化器与所述冷凝器连接，所述冷凝器与所述蒸发器连接，所述蒸发器与所述液化器连接，所述液化器与所述气液分离器连接。

4、优选地，上述的集装箱式二氧化碳液化系统，其中还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器的接收端与所述蒸发器连接，所述干燥过滤器的输出端与所述液化器连接。

5、优选地，上述的集装箱式二氧化碳液化系统，所述二氧化碳压缩机包括缓冲罐、一级压缩器、二级压缩器、三级压缩器、一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器、一级分离器和二级分离器，所述缓冲罐与所述一级压缩器的接收端连接，所述一级压缩器的输出端与所述一级冷却器的接收端连接，所述一级冷却器的输出端与所述一级分离器接收端连接，所述一级分离器的输出端与所述二级压缩器的接收端连接，所述二级压缩器的输出端与所述二级冷却器的接收端连接，所述二级冷却器的输出端与所述二级分离器的接收端连接，所述二级分离器的输出端与所述三级压缩器的接收端连接，所述三级压缩器的输出端与所述三级冷却器的接收端连接，所述三级冷却器的输出端与所述二氧化碳干燥机的进气口连接。

6、优选地，上述的集装箱式二氧化碳液化系统，所述二氧化碳干燥机包括吸附塔、再生塔、加热器、第一冷却器和气水分离器，所述三级冷却器的输出端与所述吸附塔连接，所述吸附塔与加热器的接收端连接，所述加热器的输出端与所述再生塔连接，所述再生塔与所述第一冷却器的接收端连接，所述第一冷却器的输出端与所述气水分离器连接。

7、优选地，上述的集装箱式二氧化碳液化系统，其中还包括第二冷却器，所述第二冷却器的接收端与所述再生塔连接，所述第二冷却器的输出端与所述吸附塔连接。

8、优选地，上述的集装箱式二氧化碳液化系统，所述吸附塔和所述再生塔均设置有气动阀门。

9、本实用新型的有益效果：

10、(1)通过二氧化碳压缩机将二氧化碳气体进行增压工序，且增压到3.0mpa，再将完成增加后的二氧化碳气体输送到二氧化碳干燥机内，对其进行紧密过滤以及深度脱水的工作，再将完成上述工序后的二氧化碳气体输送到二氧化碳冷冻液化机内，对其进行气液分离，最后将分离后的液体输送至后续工艺步骤进行进一步提纯的工作，这样的设计操作简单，实现集中控制的目的，因此，让整个系统整体性更强，可以有效减少使用面积，并且可以减少运行能耗。

11、(2)二氧化碳冷冻液化机包括液化器、冷凝器、蒸发器和气液分离器，通过液化器、冷凝器、蒸发器和气液分离器实现制冷循环的目的，通过液化器将二氧化碳干燥机所输送的气体进行承接，通过冷凝器对其进行换热工作，再将换热后的输送给蒸发器，通过蒸发器将热量吸收后，形成低温低压的制冷剂气体，通过二氧化碳气体在液化器中与低温制冷剂进行热交换，逐步降低温度直至达到液化所需的温度(约-25℃)，从而提供低温的环境，这样的设计可以有效减少运行能耗，因此，实现小流量，低成本的二氧化碳液化系统。

1.一种集装箱式二氧化碳液化系统，其特征在于：包括二氧化碳压缩机、二氧化碳干燥机和二氧化碳冷冻液化机，所述二氧化碳压缩机的出气口与所述二氧化碳干燥机的进气口连接，所述二氧化碳干燥机的出气口与所述二氧化碳冷冻液化机的进气口连接；

2.根据权利要求1所述的集装箱式二氧化碳液化系统，其特征在于：还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器的接收端与所述蒸发器连接，所述干燥过滤器的输出端与所述液化器连接。

3.根据权利要求1所述的集装箱式二氧化碳液化系统，其特征在于：所述二氧化碳压缩机包括缓冲罐、一级压缩器、二级压缩器、三级压缩器、一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器、一级分离器和二级分离器，所述缓冲罐与所述一级压缩器的接收端连接，所述一级压缩器的输出端与所述一级冷却器的接收端连接，所述一级冷却器的输出端与所述一级分离器接收端连接，所述一级分离器的输出端与所述二级压缩器的接收端连接，所述二级压缩器的输出端与所述二级冷却器的接收端连接，所述二级冷却器的输出端与所述二级分离器的接收端连接，所述二级分离器的输出端与所述三级压缩器的接收端连接，所述三级压缩器的输出端与所述三级冷却器的接收端连接，所述三级冷却器的输出端与所述二氧化碳干燥机的进气口连接。

4.根据权利要求3所述的集装箱式二氧化碳液化系统，其特征在于：所述二氧化碳干燥机包括吸附塔、再生塔、加热器、第一冷却器和气水分离器，所述三级冷却器的输出端与所述吸附塔连接，所述吸附塔与加热器的接收端连接，所述加热器的输出端与所述再生塔连接，所述再生塔与所述第一冷却器的接收端连接，所述第一冷却器的输出端与所述气水分离器连接。

5.根据权利要求4所述的集装箱式二氧化碳液化系统，其特征在于：还包括第二冷却器，所述第二冷却器的接收端与所述再生塔连接，所述第二冷却器的输出端与所述吸附塔连接。

6.根据权利要求5所述的集装箱式二氧化碳液化系统，其特征在于：所述吸附塔和所述再生塔均设置有气动阀门。