空分产氩系统的制作方法
本技术属于空气分离领域,涉及一种空分产氩系统。
背景技术:
1、随着工业发展,对于氩的需求越来越高,特别是在电子行业中。氩的价格也十分昂贵。有很多原本仅配备产氧和/或氮的空分设备的工厂,希望能在目前的设施基础上进行改造升级,从而能够产氩。
2、特别地,对于有多套空分设备的工厂,如果每套空分设备都需要安装粗氩塔和纯氩塔来生产纯氩,投资较大。实际上,即使对于需要配备多套空分设备的新工厂而言,上述做法的弊端也是一样。
3、因此,希望能够针对这种多套空分设备的情况,提供一种解决方案,可以显著降低投资成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种空分产氩系统,可以适用于具有多套空分设备的工厂。
2、本实用新型提供一种空分产氩系统。空分产氩系统包括真氩塔系统、假氩塔系统和管路系统。真氩塔系统从第一空分设备的精馏塔系统接收第一含氩流。假氩塔系统从与第一空分设备不同的第二空分设备的精馏塔系统接收第二含氩流。假氩塔系统设置成将第二含氩流精馏成富氩流。管路系统设置成将假氩塔系统的富氩流引至真氩塔系统。真氩塔系统设置成将第一含氩流和富氩流均精馏,得到粗氩流。其中,真氩塔系统的真氩塔体的塔板数多于假氩塔系统的假氩塔体的塔板数,并且,真氩塔体的塔筒筒径大于假氩塔体的塔筒筒径。
3、在一个实施方式中,空分产氩系统包括多个假氩塔系统。多个假氩塔系统分别从多个第二空分设备接收第二含氩流,其中,多个假氩塔系统配置相同。空分产氩系统包括仅一个真氩塔系统。
4、在一个实施方式中,假氩塔系统包括假氩冷凝器和假氩塔体。管路系统设置成使得从第二空分设备的精馏塔系统出来的第二富氧流股流入假氩冷凝器中,与从假氩塔体顶部出来的第二富氩流股换热,从而蒸发成第二富氧气流,第二富氧气流回到第二空分设备的精馏塔系统。真氩塔系统包括真氩冷凝器和真氩塔体。管路系统设置成使得从第一空分设备的精馏塔系统出来的第一富氧流股流入真氩冷凝器中,与从真氩塔体顶部出来的第一富氩流股换热,从而蒸发成第一富氧气流,第一富氧气流回到第一空分设备的精馏塔系统。
5、在一个实施方式中,管路系统设置成使得第一含氩流和富氩流进入真氩塔系统的真氩塔体内。其中,第一含氩流和富氩流分别从真氩塔体的底部位置和中间位置进入真氩塔体。
6、在一个实施方式中,管路系统设置成使得第二富氩流股通过在假氩冷凝器内与第二富氧流股换热而冷凝成第二富氩液体。第二富氩液体的一部分作为富氩流引入真氩塔系统,第二富氩液体的另一部分回到假氩塔体。
7、在一个实施方式中,第一空分设备和第二空分设备的精馏塔系统均包括操作压力分别较高和较低的高压塔和低压塔。管路系统设置成使得第一含氩流从第一空分设备的低压塔的导出位置直接引入真氩塔体的底部位置,使得第一富氧气流从真氩冷凝器回到第一空分设备的低压塔的回送位置,使得从真氩塔体底部积聚的液体被泵送回到第一空分设备的低压塔的导回位置,并且使得第一富氧流股从第一空分设备的高压塔的底部位置引入真氩冷凝器。其中,第一空分设备的低压塔的导回位置、导出位置和回送位置均为中间位置,并且第一空分设备的低压塔的导回位置和导出位置的高度相当,而回送位置高于导出位置。管路系统设置成使得第二含氩流从第二空分设备的低压塔的导出位置直接引入假氩塔体的底部位置,使得第二富氧气流从假氩冷凝器回到第二空分设备的低压塔的回送位置,使得从假氩塔体底部积聚的液体直接送回到第二空分设备的低压塔的导回位置,并且使得第二富氧流股从第二空分设备的高压塔的底部位置引入假氩冷凝器。其中,第二空分设备的低压塔的导回位置、导出位置和回送位置均为中间位置,并且第二空分设备的低压塔的导回位置和导出位置的高度相当,而回送位置高于导出位置。
8、在一个实施方式中,空分产氩系统布置成使得第一含氩流从第一空分设备的精馏塔系统的导出位置高于第一含氩流进入真氩塔系统的引入位置,从而使得第一含氩流直接利用水头差异从第一空分设备流入真氩塔系统。管路系统设置成通过传输泵将富氩流泵送至真氩塔系统。
9、在一个实施方式中,真氩塔系统的真氩塔体的塔板数至少是假氩塔系统的假氩塔体的塔板数的三倍,并且,真氩塔体的塔筒筒径比假氩塔体的塔筒筒径至少大出百分之三。
10、在一个实施方式中,空分产氩系统还包括精氩塔。精氩塔设置成从真氩塔系统接收粗氩流,进一步进行精馏而得到精氩流。
11、在一个实施方式中,管路系统设置有预留接口,预留接口设置成可开闭,以外接管线。
12、上述空分产氩系统中,通过针对第二空分设备配备尺寸较小的假氩塔系统,同时针对第一空分设备配备尺寸较大的真氩塔系统,将假氩塔系统得到的富氩流以及第一空分设备中得到的含氩流均汇集到真氩塔系统,集中精馏,以此得到氩馏分富集的粗氩流。这样,相比于针对每个空分设备分别设置氩塔来精馏,可以显著降低成本,例如制造成本以及后续维护成本,而且增加精馏效率。因此,上述空分产氩系统特别适用于具有多套空分设备的工厂。无论是改造还是新建,均可以显著降低成本,提升效率。
1.一种空分产氩系统,包括真氩塔系统、假氩塔系统和管路系统,其特征在于,所述真氩塔系统从第一空分设备的精馏塔系统接收第一含氩流,所述假氩塔系统从与所述第一空分设备不同的第二空分设备的精馏塔系统接收第二含氩流;
2.如权利要求1所述的空分产氩系统,其特征在于,包括多个假氩塔系统,所述多个假氩塔系统分别从多个所述第二空分设备接收第二含氩流,其中,所述多个假氩塔系统配置相同;
3.如权利要求1所述的空分产氩系统,其特征在于,所述假氩塔系统包括假氩冷凝器和所述假氩塔体,所述管路系统设置成使得从所述第二空分设备的精馏塔系统出来的第二富氧流股流入所述假氩冷凝器中,与从所述假氩塔体顶部出来的第二富氩流股换热,从而蒸发成第二富氧气流,所述第二富氧气流回到所述第二空分设备的精馏塔系统;和/或
4.如权利要求3所述的空分产氩系统,其特征在于,所述管路系统设置成使得所述第一含氩流和所述富氩流进入所述真氩塔系统的所述真氩塔体内,其中,所述第一含氩流和所述富氩流分别从所述真氩塔体的底部位置和中间位置进入所述真氩塔体。
5.如权利要求3所述的空分产氩系统,其特征在于,所述管路系统设置成使得所述第二富氩流股通过在假氩冷凝器内与所述第二富氧流股换热而冷凝成第二富氩液体,所述第二富氩液体的一部分作为所述富氩流引入所述真氩塔系统,所述第二富氩液体的另一部分回到所述假氩塔体。
6.如权利要求3所述的空分产氩系统,其特征在于,所述第一空分设备和所述第二空分设备的精馏塔系统均包括操作压力分别较高和较低的高压塔和低压塔;
7.如权利要求1所述的空分产氩系统,其特征在于,所述空分产氩系统布置成使得所述第一含氩流从所述第一空分设备的精馏塔系统的导出位置高于所述第一含氩流进入所述真氩塔系统的引入位置,从而使得所述第一含氩流直接利用水头差异从所述第一空分设备流入所述真氩塔系统;和/或
8.如权利要求1所述的空分产氩系统,其特征在于,所述真氩塔系统的真氩塔体的塔板数至少是所述假氩塔系统的假氩塔体的塔板数的三倍,并且,所述真氩塔体的塔筒筒径比所述假氩塔体的塔筒筒径至少大出百分之三。
9.如权利要求1所述的空分产氩系统,其特征在于,还包括精氩塔,所述精氩塔设置成从所述真氩塔系统接收所述粗氩流,进一步进行精馏而得到精氩流。
10.如权利要求1所述的空分产氩系统,其特征在于,所述管路系统设置有预留接口,所述预留接口设置成可开闭,以外接管线。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com