一种蜜丸生产加工用冷却装置的制作方法

本技术涉及蜜丸生产加工装置，尤其涉及一种蜜丸生产加工用冷却装置。

背景技术：

1、蜜丸是由一种或多种药物粉末与经炼制过的蜂蜜混合而制成的球形内服固体制剂，性柔软，作用缓和，多用于慢性病和需要滋补的疾患。蜜丸分大蜜丸和小蜜丸两种，蜜丸的制法分炼蜜、合药、制条、成丸、包装、贮存等步骤，而制丸机是对大蜜丸或小蜜丸进行加工生产的设备，在生产过程中，物料通过料槽进入制丸机物料入口，推料绞龙在电机的驱动下将物料沿物料出口方向挤压推出。

2、现有技术中由于挤压物料在料筒内受到的压力较大，根据能量守恒定律，推料绞龙做的功，部分会转化为物料的内能，导致物料温度升高，引起物料挥发性成份的损失、水分散失及丸粒的软硬，影响产品质量。因此，需要开发一种对制丸机出料温度控制的蜜丸生产加工用冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：

2、一种蜜丸生产加工用冷却装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的一端设置有物料出口，所述物料出口的一端外侧设置有运送台，所述运送台的上方设置有若干风扇，所述风扇的下方设置有用来控制风向变化的控风组件。

3、作为上述技术方案的改进，所述控风组件包括若干导流叶片，所述导流叶片的顶端内设置有转动轴，其中一根所述转动轴的一端设置在第一电机的输出端处，所述转动轴的另一端均设置有相同的皮带轮，所述皮带轮的外侧绕设有皮带。

4、作为上述技术方案的改进，所述搅拌筒内开设有内腔，所述内腔内设置有固定板，所述固定板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有搅拌叶片。

5、作为上述技术方案的改进，所述运送台的顶部设置有运送带，所述运送带的顶端内开设有空槽，所述空槽内设置有冷却水管。

6、作为上述技术方案的改进，所述运送台的两侧对称设置有导流风道。

7、作为上述技术方案的改进，所述搅拌筒的顶部设置有物料入口，所述搅拌筒的顶部一端设置有温度传感器。

8、本实用新型的有益效果：

9、将物料从物料入口加入到搅拌筒的内腔后，通过第二电机带动其输出端的转动杆连同其外侧的搅拌叶片一起转动，通过转动将加进来的物料边混合边向物料出口处挤压推出，推出的物料落到运送台上的运送带上被运送至进行下一步操作，在经过一端时间的工作后，内腔内的温度会由于转动杆和搅拌叶片的做功慢慢升高，通过设置在搅拌筒与物料出口连接处的温度传感器可检测到内腔的温度，当温度到达一定值后温度传感器通过向后台控制器发出信号即可控制风扇以及第一电机启动，风扇负责吹出冷风，第一电机负责控制导流叶片的转动方向，当第一电机带动与其连接的转动轴以及导流叶片转动时，转动轴另一侧设置的皮带轮通过其外侧的皮带可带动另外的皮带轮以及转动轴一起转动，从而控制其他的导流叶片一起转动，通过转动导流叶片可灵活改变气流方向，适应不同大小、形状的物料或不同的冷却强度需求。

1.一种蜜丸生产加工用冷却装置，包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的一端设置有物料出口（3），其特征在于：所述物料出口（3）的一端外侧设置有运送台（5），所述运送台（5）的上方设置有若干风扇（7），所述风扇（7）的下方设置有用来控制风向变化的控风组件。

2.根据权利要求1所述的一种蜜丸生产加工用冷却装置，其特征在于：所述控风组件包括若干导流叶片（9），所述导流叶片（9）的顶端内设置有转动轴（16），其中一根所述转动轴（16）的一端设置在第一电机（8）的输出端处，所述转动轴（16）的另一端均设置有相同的皮带轮（15），所述皮带轮（15）的外侧绕设有皮带（17）。

3.根据权利要求1所述的一种蜜丸生产加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）内开设有内腔（14），所述内腔（14）内设置有固定板（13），所述固定板（13）的一侧设置有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端设置有转动杆（10），所述转动杆（10）的外侧设置有搅拌叶片（11）。

4.根据权利要求1所述的一种蜜丸生产加工用冷却装置，其特征在于：所述运送台（5）的顶部设置有运送带（18），所述运送带（18）的顶端内开设有空槽（19），所述空槽（19）内设置有冷却水管（20）。

5.根据权利要求1所述的一种蜜丸生产加工用冷却装置，其特征在于：所述运送台（5）的两侧对称设置有导流风道（6）。

6.根据权利要求5所述的一种蜜丸生产加工用冷却装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部设置有物料入口（2），所述搅拌筒（1）的顶部一端设置有温度传感器（4）。