一种岩棉生产用冷却器的制作方法

本技术属于岩棉生产，具体涉及一种岩棉生产用冷却器。

背景技术：

1、岩棉是一种采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，岩棉生产用冷却器是一种用于对生产出的岩棉进行冷却处理，以使其固化，方便其后续切割的附属装置，其在岩棉生产的领域中得到了广泛的使用。如公开号为cn210532823u的专利，公开了一种岩棉生产用冷却器，只能实现对岩棉的上表面进行吹风冷却，对岩棉的两侧尤其是岩棉底面冷却效果较差，对岩棉的冷却均匀性较差，冷却效率低，实用性较差。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中只能实现对岩棉的上表面进行吹风冷却，对岩棉的两侧尤其是岩棉底面冷却效果较差，对岩棉的冷却均匀性较差，冷却效率低，实用性较差的问题，本实用新型提供一种岩棉生产用冷却器。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种岩棉生产用冷却器主要包括机架1、冷却仓2、布气仓3、输送辊4、供风管5、制冷箱6、风机7，所述的冷却仓2安装在机架1上，布气仓3安装在冷却仓2底部，冷却仓2底部设有横向长条形入风口21，冷却仓2与布气仓3通过横向长条形入风口21连通，冷却仓2内底部均匀安装有输送岩棉的输送辊4；冷却仓2两端设有岩棉出入口，供风管5连接在布气仓3底部，供风管5依次连接制冷箱6和风机7。

3、进一步，所述的冷却仓2内底部均匀安装有导风叶板22，所述的导风叶板22与输送辊4相间分布。

4、进一步，所述的横向长条形入风口21和导风叶板22向岩棉输送方向倾斜。

5、进一步，所述的输送辊4通过链轮、链条依次串连传动连接，输送辊4传动连接有电机。

6、进一步，所述的机架1两端分别设有与岩棉加工上下游输送机连接的连接法兰11。

7、进一步，所述的冷却仓2两端设有减小冷气散失的盖板23。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型通过输送辊支撑输送岩棉，自横向长条形入风口进入的冷风先对岩棉底部进行冷却，冷风充入冷却仓内形成冷却空腔，能够充分冷却换热，实现对岩棉两侧和顶部进行冷却，保证冷却效果；通过冷却仓防止冷风扩散，延长冷风与岩棉换热时间，保证换热效率，降低能耗。

1.一种岩棉生产用冷却器，其特征在于：所述的岩棉生产用冷却器包括机架（1）、冷却仓（2）、布气仓（3）、输送辊（4）、供风管（5）、制冷箱（6）、风机（7），所述的冷却仓（2）安装在机架（1）上，布气仓（3）安装在冷却仓（2）底部，冷却仓（2）底部设有横向长条形入风口（21），冷却仓（2）与布气仓（3）通过横向长条形入风口（21）连通，冷却仓（2）内底部均匀安装有输送岩棉的输送辊（4）；冷却仓（2）两端设有岩棉出入口，供风管（5）连接在布气仓（3）底部，供风管（5）依次连接制冷箱（6）和风机（7）。

2.如权利要求1所述的一种岩棉生产用冷却器，其特征在于：所述的冷却仓（2）内底部均匀安装有导风叶板（22），所述的导风叶板（22）与输送辊（4）相间分布。

3.如权利要求2所述的一种岩棉生产用冷却器，其特征在于：所述的横向长条形入风口（21）和导风叶板（22）向岩棉输送方向倾斜。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种岩棉生产用冷却器，其特征在于：所述的输送辊（4）通过链轮、链条依次串连传动连接，输送辊（4）传动连接有电机。

5.如权利要求4所述的一种岩棉生产用冷却器，其特征在于：所述的机架（1）两端分别设有与岩棉加工上下游输送机连接的连接法兰（11）。

6.如权利要求1-3、5任意一项所述的一种岩棉生产用冷却器，其特征在于：所述的冷却仓（2）两端设有减小冷气散失的盖板（23）。