一种用于装配塑料封志的装置的制作方法

本技术涉及封志，且更为具体地，涉及一种用于装配塑料封志的装置。

背景技术：

1、塑料封志作为一种廉价、有效且易于辨识的防篡改密封器件，在物流运输、集装箱海关封锁、电力计量仪表、航空货运以及各类需要保证货物或设备完整性的场景中应用极为广泛。其基本结构通常包括一个预设断裂结构的塑料本体以及一根贯穿其中的金属或高强度塑料锁线，安装时需将锁线两端穿过被密封物的锁耳或孔洞，再插入塑料本体内，最终通过施加压力使内部机构咬合锁死，并在外部留下不可逆的压印标记以表明密封状态及责任方。这一最终压印标记的清晰度、一致性和防伪性是衡量封志有效性的核心指标，通常依赖于一个带有特定编码、符号或企业标识的钢戳在塑料封志表面压印形成。因此，塑料封志的装配工具的效能直接关系到密封作业的效率、可靠性及成本。

2、长期以来，该领域的装配作业方式经历了从完全依赖简易手工工具到出现专用器械的演进，但现有技术方案在操作便利性、功能集成度、钢戳管理以及压印质量一致性等方面仍存在一系列亟待解决的缺陷。在最早期的作业模式中，操作人员通常需要携带两件独立的工具：一件是用于完成塑料本体与锁线最终锁合的专用压钳，另一件则是独立的钢戳及用于敲击钢戳的榔头或锤子。操作流程繁琐且对操作人员技能要求较高，首先需使用压钳将封志的机械部分锁紧，然后手持钢戳对准封志表面的压印区域，再以另一只手中的锤子敲击钢戳尾部，从而在塑料表面形成凹痕标记。这种分步式操作不仅效率低下，更严重的问题在于压印质量极不稳定。敲击力度的大小、角度的垂直度完全依赖于操作人员的手法与经验，容易导致压印过浅不清、难以辨识，或压印过深甚至损坏封志本体。在光线不足、空间狭小或高空作业等复杂工况下，单手定位钢戳并实施准确敲击尤为困难，进一步降低了作业的可靠性与安全性。同时，携带多件工具也增加了现场作业人员的负荷与工具管理成本，钢戳作为关键标识物，在反复敲击与携带过程中易于丢失、损坏或混淆，对于需要频繁更换标识内容的应用场合极为不便。

3、为了解决分体工具带来的问题，市场上出现了一些将压合功能与压印功能进行初步整合的专用工具。这类工具普遍采用类似钳子的结构，通过手柄的握合驱动一个活动压头，在一次动作中尝试同时完成封志的机械锁紧与钢戳压印。然而，这些早期集成工具的设计有一些缺陷，复杂的联动结构使得工具在频繁使用后容易磨损或损坏，维修往往需要拆卸多个部件甚至专业工具，维护成本高昂。更关键的是，钢戳在这些工具中的安装方式通常简陋且不可靠，常见的是采用螺纹直接旋紧或简单的紧定螺钉侧面顶固。螺纹安装方式在反复的冲击载荷下容易松动甚至滑丝，导致钢戳在压印过程中发生微小转动或下沉，使得压印图案模糊、重影或位置偏移，严重影响防伪效果。而紧定螺钉顶固的方式则容易在钢戳表面留下夹伤痕迹，长期使用可能导致钢戳本身损坏，且在更换钢戳时需要借助其他工具进行松紧操作，过程耗时，无法满足现场快速更换的需求。钢戳更换的便捷性与可靠性已成为制约工具实用性的关键瓶颈。此外，此类工具的钢戳部件往往完全内置，操作人员无法在作业过程中直观确认当前安装的钢戳标识内容是否正确，增加了用错标识的风险。

4、一个理想的塑料封志装配装置应同时满足以下几个关键要求：首先，必须提供一种稳定、可靠的力传递机制，确保无论操作人员握持力度如何变化，最终作用在钢戳上的压印力都能保持在一个既能使塑料产生清晰塑性变形、又不会造成破坏的范围内，从而实现压印质量的高度一致性。其次，钢戳的安装与更换机制必须兼顾便捷性与牢固性，确保在长期高负荷使用中，钢戳与工具主体之间无任何相对运动，且更换过程无需额外工具，能够由操作人员徒手在数秒内安全完成，并具备明确的防误装或视觉确认特征。再者，工具的整体结构应在满足功能的前提下力求简化，减少易损件数量，降低复杂机构的磨损风险，从而提升工具的整体耐用性，并使得日常维护与故障修理变得简单易行，最终控制工具的长期使用成本。

5、如公告号cn202507694u所描述的一种塑料封志夹钳，包括有两个前部铰接的手柄，所述的一个手柄前端铰接有一个钳头，钳头上端设有滑套，下端设有下钳口，所述的滑套内滑动套设有滑动钳口，滑动钳口下部设有沿手柄后方延伸的牵引部，牵引部与另外一个手柄的前端铰接。所述的滑动钳口的下端部开设有钢戳安装孔，且滑动钳口上钢戳安装孔的侧面设置有锁紧螺钉。钢戳后端可插入安装孔内然后使用锁紧螺钉进行锁紧。虽然实现了均匀施力使装配封志和轧印的质量提高，但是其结构复杂成本较高，维修不易，且钢戳无法便捷地更换。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种用于装配塑料封志的装置，在成本低廉的同时能方便地更换钢戳。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于装配塑料封志的装置，包括：第一手柄，其一端设置有钳头；第二手柄，其前端与第一手柄的前端铰接；压块，滑动设置于钳头上，压块上设有用于安装钢戳的安装孔；联动机构，连接于第二手柄与压块之间，用于将第二手柄相对于第一手柄的闭合动作转换为压块朝向钳头的直线运动；以及，钢戳，可拆卸地安装于压块的安装孔内，钢戳设有弹性锁紧部件，用于将钢戳锁紧于安装孔中。

3、在上述技术方案中，进一步的，联动机构包括：设置于压块两侧的连接杆；以及，设置于第二手柄前端两侧的压杆，压杆上设有长条孔，连接杆穿设于长条孔内。

4、在上述任一技术方案中，进一步的，钳头上设有滑套，压块滑动设置于滑套内，滑套侧壁开设有供连接杆穿出的避让孔。

5、在上述任一技术方案中，进一步的，弹性锁紧部件包括：设置于钢戳侧面的固定孔；滑动设置于固定孔内的固定块；以及，设置于固定块与钢戳之间的弹簧，用于向固定块提供使其部分凸出于固定孔外的弹性力；其中，压块上对应设有按钮孔，按钮孔内设有可操作的按钮，用于按压固定块使其缩回，以解除对钢戳的锁紧。

6、在上述任一技术方案中，进一步的，固定块与固定孔之间设有相互配合的凸起与滑槽结构，以限制固定块的滑动行程。

7、在上述任一技术方案中，进一步的，按钮与按钮孔之间设有相互配合的凸起与滑槽结构，以限制按钮的滑动行程。

8、在上述任一技术方案中，进一步的，压杆呈弧形，其凸面背向第一手柄与第二手柄的铰接轴。

9、在上述任一技术方案中，进一步的，钳头的下端设有用于定位塑料封志的定位孔。

10、在上述任一技术方案中，进一步的，钢戳的尾部在安装状态下从压块的上端伸出。

11、在上述任一技术方案中，进一步的，固定孔内设有限位挡块，用于限制固定块的最大伸出位置，使固定块在最大伸出时其外端面与钢戳的外周面平齐。

12、有益效果：钢戳支持徒手快捷更换且锁紧牢固，提升了作业灵活性与效率。整体结构简单，降低了故障率与维护难度，同时制造成本低，易于普及应用。

1.一种用于装配塑料封志的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述联动机构(4)包括：

3.根据权利要求2所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述钳头(11)上设有滑套(111)，所述压块(3)滑动设置于所述滑套(111)内，所述滑套(111)侧壁开设有供所述连接杆(41)穿出的避让孔。

4.根据权利要求1所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述弹性锁紧部件(51)包括：

5.根据权利要求4所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述固定块(511)与所述固定孔之间设有相互配合的凸起与滑槽结构，以限制所述固定块(511)的滑动行程。

6.根据权利要求4所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述按钮(31)与所述按钮孔之间设有相互配合的凸起与滑槽结构，以限制所述按钮(31)的滑动行程。

7.根据权利要求2所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述压杆(21)呈弧形，其凸面背向所述第一手柄(1)与第二手柄(2)的铰接轴。

8.根据权利要求1所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述钳头(11)的下端设有用于定位塑料封志的定位孔。

9.根据权利要求1所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述钢戳(5)的尾部在安装状态下从所述压块(3)的上端伸出。

10.根据权利要求4所述的用于装配塑料封志的装置，其特征在于，所述固定孔内设有限位挡块(513)，用于限制所述固定块(511)的最大伸出位置，使所述固定块(511)在最大伸出时其外端面与所述钢戳(5)的外周面平齐。