一种无刷电机及其转子组件的制作方法
本技术涉及电动机,尤其涉及一种无刷电机及其转子组件。
背景技术:
1、现有的无刷电机的散热方式,通过是在电机转轴的尾端设置散热风叶,散热风叶与转子铁芯之间的距离较大,散热效果有待于提升。另外,为了使得转子在高速旋转状态下保持平衡,现有的转子组件中通常是在转子铁芯的两个端面设置有金属材质(例如铜或铝合金)的平衡块,转子组件做好平衡后再将塑料材质的散热风叶安装于电机转轴的尾端,增加安装的散热风叶会破坏转子组件的动平衡状态,影响无刷电机的性能。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能够优化散热性能和动平衡性能的无刷电机及其转子组件。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、本实用新型首先提供一种无刷电机的转子组件,所述转子组件包括转子铁芯、前平衡块、后平衡块和转轴,所述前平衡块连接于所述转子铁芯的前端面,所述前平衡块上设置有第一平衡孔,所述后平衡块连接于所述转子铁芯的后端面,所述后平衡块上设置有第二平衡孔,所述转轴穿设于所述转子铁芯、所述前平衡块和所述后平衡块中;其中,所述前平衡块和所述后平衡块分别是采用塑料材质制备形成的平衡块,所述后平衡块的背离所述转子铁芯的一端还一体成型连接有散热风叶,所述散热风叶配置为能够随同所述后平衡块转动而使得散热风从所述转子铁芯的后端面朝向前端面流动。
4、具体的方案中,所述后平衡块的边缘具有沿轴向延伸的圆筒状连接部,所述圆筒状连接部的末端具有沿径向延伸的圆环状连接部,所述散热风叶形成于所述圆环状连接部的朝向所述后平衡块的一侧表面上,多个所述散热风叶围绕所述圆筒状连接部的外侧壁呈圆周阵列排布。
5、具体的方案中,所述转子铁芯的中心位置设置有与所述转轴相互适配的第一轴孔,所述转子铁芯上还开设有沿轴向贯通的多个定位孔,多个所述定位孔围绕所述第一轴孔呈圆周阵列排布;所述前平衡块的中心位置设置有与所述转轴相互适配的第二轴孔,所述前平衡块的朝向所述转子铁芯的表面上,位于任意相邻的两个所述第一平衡孔之间设置有第一定位柱,所述第一平衡孔和所述第一定位柱的总数量与所述定位孔的数量相同且一一对应设置;所述后平衡块的中心位置设置有与所述转轴相互适配的第三轴孔,所述后平衡块的朝向所述转子铁芯的表面上,位于任意相邻的两个所述第二平衡孔之间设置有第二定位柱,所述第二平衡孔和所述第二定位柱的总数量与所述定位孔的数量相同且一一对应设置;其中,所述第一定位柱从所述转子铁芯的前端面过盈配合插接于所述定位孔中,所述第二定位柱从所述转子铁芯的后端面过盈配合插接于所述定位孔中,并且,与所述第一定位柱相互插接的定位孔在所述转子铁芯的后端面与所述第二平衡孔相互连通,与所述第二定位柱相互插接的定位孔在所述转子铁芯的前端面与所述第一平衡孔相互连通。
6、具体的方案中,所述转子铁芯上开设有6个所述定位孔,所述前平衡块上设置有3个所述第一平衡孔和3个所述第一定位柱,所述后平衡块上设置有3个所述第二平衡孔和3个所述第二定位柱。
7、具体的方案中,所述前平衡块的背离所述转子铁芯的表面上形成有多个第一扇形凹槽,多个所述第一扇形凹槽围绕所述第二轴孔呈圆周阵列排布,所述第一平衡孔开设于所述第一扇形凹槽中。
8、具体的方案中,所述后平衡块的背离所述转子铁芯的表面上形成有多个第二扇形凹槽,多个所述第二扇形凹槽围绕所述第三轴孔呈圆周阵列排布,所述第二平衡孔开设于所述第二扇形凹槽中。
9、具体的方案中,所述转子铁芯中安装有磁铁,任意相邻的两个所述定位孔之间还开设有减重孔。
10、本实用新型还提供一种无刷电机,包括外壳体和安装于所述外壳体内的电机本体,所述电机本体包括定子组件和如上所述的转子组件,所述定子组件固定连接于所述外壳体内,所述转子组件穿设于所述定子组件中并与所述定子组件转动配合。
11、本实用新型实施例提供的无刷电机及其转子组件,相比于现有技术,其具有以下的有益效果:首先,散热风叶是一体成型连接于后平衡块上,一方面,能够减小散热风叶与转子铁芯的距离从而提升散热性能,另一方面,在将前平衡块和后平衡块装配到转子铁芯上并调节其动平衡状态时,结合了散热风叶的影响因素,避免转子组件做好平衡后再另外增加安装散热风叶而破坏其动平衡性能;其次,前平衡块和后平衡块分别是采用塑料材质制备形成的平衡块,可以减轻电机的整体重量、降低成本。
1.一种无刷电机的转子组件,其特征在于,所述转子组件(1)包括转子铁芯(11)、前平衡块(12)、后平衡块(13)和转轴(14),所述前平衡块(12)连接于所述转子铁芯(11)的前端面,所述前平衡块(12)上设置有第一平衡孔(121),所述后平衡块(13)连接于所述转子铁芯(11)的后端面,所述后平衡块(13)上设置有第二平衡孔(131),所述转轴(14)穿设于所述转子铁芯(11)、所述前平衡块(12)和所述后平衡块(13)中;其中,所述前平衡块(12)和所述后平衡块(13)分别是采用塑料材质制备形成的平衡块,所述后平衡块(13)的背离所述转子铁芯(11)的一端还一体成型连接有散热风叶(151),所述散热风叶(151)配置为能够随同所述后平衡块(13)转动而使得散热风从所述转子铁芯(11)的后端面朝向前端面流动。
2.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述后平衡块(13)的边缘具有沿轴向延伸的圆筒状连接部(152),所述圆筒状连接部(152)的末端具有沿径向延伸的圆环状连接部(153),所述散热风叶(151)形成于所述圆环状连接部(153)的朝向所述后平衡块(13)的一侧表面上,多个所述散热风叶(151)围绕所述圆筒状连接部(152)的外侧壁呈圆周阵列排布。
3.根据权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述转子铁芯(11)的中心位置设置有与所述转轴(14)相互适配的第一轴孔(111),所述转子铁芯(11)上还开设有沿轴向贯通的多个定位孔(112),多个所述定位孔(112)围绕所述第一轴孔(111)呈圆周阵列排布;
4.根据权利要求3所述的转子组件,其特征在于,所述转子铁芯(11)上开设有6个所述定位孔(112),所述前平衡块(12)上设置有3个所述第一平衡孔(121)和3个所述第一定位柱(123),所述后平衡块(13)上设置有3个所述第二平衡孔(131)和3个所述第二定位柱(133)。
5.根据权利要求3所述的转子组件,其特征在于,所述前平衡块(12)的背离所述转子铁芯(11)的表面上形成有多个第一扇形凹槽(124),多个所述第一扇形凹槽(124)围绕所述第二轴孔(122)呈圆周阵列排布,所述第一平衡孔(121)开设于所述第一扇形凹槽(124)中。
6.根据权利要求3所述的转子组件,其特征在于,所述后平衡块(13)的背离所述转子铁芯(11)的表面上形成有多个第二扇形凹槽(134),多个所述第二扇形凹槽(134)围绕所述第三轴孔(132)呈圆周阵列排布,所述第二平衡孔(131)开设于所述第二扇形凹槽(134)中。
7.根据权利要求3所述的转子组件,其特征在于,所述转子铁芯(11)中安装有磁铁(113),任意相邻的两个所述定位孔(112)之间还开设有减重孔(114)。
8.一种无刷电机,包括外壳体和安装于所述外壳体内的电机本体(100),其特征在于,所述电机本体(100)包括定子组件(2)和如权利要求1-7任一项所述的转子组件(1),所述定子组件(2)固定连接于所述外壳体内,所述转子组件(1)穿设于所述定子组件(2)中并与所述定子组件(2)转动配合。
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