一种电机定子铁芯拉拔式整形工装的制作方法

本发明涉及电机定子铁芯加工工装相关，具体为一种电机定子铁芯拉拔式整形工装。

背景技术：

1、电机定子铁芯由多层硅钢片叠压成型，加工后易出现圆度超差、同轴度偏移、端面倾斜及叠片松散翘边等缺陷，需借助专用整形工装完成校正定型。现有定子铁芯整形工装存在明显技术短板：缺少标准化中心整形基准结构，铁芯整形无精准贴合参照，整形精度难以保障；无自适应找平机构，下压整形时工装易偏斜，导致铁芯局部受力过载，引发叠片错位、崩边问题；导向限位结构不完善，构件运行易卡滞、周向窜动，运行稳定性差；无自动复位结构，整形后需人工拆解工装，操作繁琐，批量加工效率低下。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种电机定子铁芯拉拔式整形工装。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

3、本发明一种电机定子铁芯拉拔式整形工装，包括：

4、驱动压紧组件和整平收缩组件，所述驱动压紧组件用于整体动力传动、轴向锁紧限位以及定子铁芯内孔基准定位，所述整平收缩组件同轴套接在驱动压紧组件下端外侧，用于铁芯外周径向整平、弹性收缩贴合与防脱复位。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动压紧组件包括主驱动拉杆；所述主驱动拉杆竖向设于工装中心，主驱动拉杆下端表面螺纹连接有下限位锁紧螺母，所述下限位锁紧螺母正上方、位于主驱动拉杆表面活动套接有铁芯定位环套，所述铁芯定位环套正上方、位于主驱动拉杆上端表面螺纹连接有上限位锁紧螺母。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动压紧组件还包括顶压定位盘和限位调节开槽；所述顶压定位盘装配在主驱动拉杆上端，所述顶压定位盘下端盘体上开设有限位调节开槽。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述整平收缩组件包括下端定位垫圈，所述下端定位垫圈活动套接在主驱动拉杆表面且位于下限位锁紧螺母正上方，所述下端定位垫圈上方依次同轴套接有内侧稳位支撑环套和上端定位垫圈，且下端定位垫圈、内侧稳位支撑环套和上端定位垫圈彼此的接触面为搭接。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述内侧稳位支撑环套的外表面轴向均匀布置有多块整平活动板，多块所述整平活动板外周共同套装有开口式收缩护套，所述开口式收缩护套单侧设有开口断面。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述开口式收缩护套外圆表面开设有环形嵌装卡槽，所述环形嵌装卡槽内部卡接有弹性锁紧卡簧。

10、本发明的有益效果是：

11、1.该电机定子铁芯拉拔式整形工装，定位结构合理规整，整形同轴度与成型一致性稳定可靠：

12、本发明采用中心定位配合上下双向限位锁紧结构，能够把内部定位构件稳定限定在固定轴向位置，作业过程中不会发生上下窜动与周向偏移，为定子铁芯提供稳定、居中的内孔定位基准，外周整形部件沿圆周均匀排布，受力时同步向内收拢，对铁芯外周施加均匀径向压力，能够对铁芯常见的圆度偏差、叠片轻微松散、端面不平整等形态误差进行规整校正；整体受力均匀柔和，不会造成硅钢片叠片崩边、错位和挤压损伤，整形后铁芯外形规整度统一，批次之间尺寸差异小，能够满足后续常规装配配合要求，不存在偏心整形、局部整不到位的情。

13、2.该电机定子铁芯拉拔式整形工装，自带旋转微调结构，可适配多种相近规格铁芯，减少工装更换频次：

14、本发明顶端设置可旋转调节结构，依靠下端半切面形态配合开槽限位，旋转后可小幅改变下压支撑高度与预紧行程，能够在一定范围内适配不同叠厚、不同内孔匹配尺寸的同类型定子铁芯使用，不需要每一种规格都单独制作一套整形工装，在常规型号跨度范围内可通用适配，减少企业工装制作数量、减少换产时工装拆装调试时间，结构调节方式简单，纯机械旋转即可完成，无需借助专业工具与复杂调校，适合车间现场常规换产使用，适配性务实够用，不夸大万能适配，仅实现同品类多规格兼容。

15、3.该电机定子铁芯拉拔式整形工装，弹性护套配合卡簧结构，可自适应随形开合，具备自动复位能力：

16、本发明外侧采用开口式弹性护套结构，自身具备适度弹性形变能力，整形部件向内收拢、向外张开时，护套能够跟随同步扩张、收缩，始终贴合整形部件外侧，起到规整外形、限位导向作用，不会出现护套脱离、歪斜、卡滞跑偏的情况，整形卸压后，依靠卡簧自身弹性预紧力，可带动护套及整形部件自然回退至初始状态，不需要人工手动掰开、复位、摆正构件，减少单次作业辅助操作步骤，作业流程更简洁，适合重复连续作业，提升常规批量加工的作业节奏，效果为结构自然带来的复位特性，不夸大自动化程度。

17、4.该电机定子铁芯拉拔式整形工装，组件划分清晰，纯机械嵌套装配，拆装检修、部件更换简便：

18、本发明整体分为两大组件，各零件自上而下依次嵌套套装，装配逻辑清晰，无复杂交错结构，整体为纯机械拼装式结构，无电气、气动附属部件。日常拆装、清洁、检查磨损、更换易损小件都可以独立拆分操作，不需要整体拆解工装主体，维护步骤简单，普通操作工即可完成常规保养与小件更换；整体结构紧凑，占用安装空间适中，可适配常规压机、立式工装工位安装使用，适配现场常规设备布局，结构耐用性依托常规金属材质与合理配合间隙，长期使用不易松旷变形，故障率低，日常运维负担小。

19、5.该电机定子铁芯拉拔式整形工装，多重轴向限位与外侧抱紧防脱设计，作业过程结构稳定、不易松脱：

20、本发明内部采用上下螺母对锁限位方式，把中间定位构件限制在固定区间，作业下压、回升过程中不会上下窜动、转圈打滑，保证定位基准始终在中心位置不变，外侧依靠卡簧卡在护套外环槽内，持续保持适度抱紧力，使护套始终贴合整形部件外圆，作业中不会出现护套滑脱、掉落、外翻移位等问题，各零件配合间隙适中，运动过程平顺无硬性冲击、无卡死憋滞现象，整体运行工况稳定，构件磨损均匀，能够长期保持原有配合精度，使用寿命平稳，减少因结构松动、跑偏带来的整形不良与返工问题。

1.一种电机定子铁芯拉拔式整形工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯拉拔式整形工装，其特征在于，所述驱动压紧组件（1）包括主驱动拉杆（101）；所述主驱动拉杆（101）竖向设于工装中心，主驱动拉杆（101）下端表面螺纹连接有下限位锁紧螺母（102），所述下限位锁紧螺母（102）正上方、位于主驱动拉杆（101）表面活动套接有铁芯定位环套（103），所述铁芯定位环套（103）正上方、位于主驱动拉杆（101）上端表面螺纹连接有上限位锁紧螺母（104）。

3.根据权利要求2所述的一种电机定子铁芯拉拔式整形工装，其特征在于，所述驱动压紧组件（1）还包括顶压定位盘（105）和限位调节开槽（106）；所述顶压定位盘（105）装配在主驱动拉杆（101）上端，所述顶压定位盘（105）下端盘体上开设有限位调节开槽（106）。

4.根据权利要求3所述的一种电机定子铁芯拉拔式整形工装，其特征在于，所述整平收缩组件（2）包括下端定位垫圈（201），所述下端定位垫圈（201）活动套接在主驱动拉杆（101）表面且位于下限位锁紧螺母（102）正上方，所述下端定位垫圈（201）上方依次同轴套接有内侧稳位支撑环套（202）和上端定位垫圈（203），且下端定位垫圈（201）、内侧稳位支撑环套（202）和上端定位垫圈（203）彼此的接触面为搭接。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子铁芯拉拔式整形工装，其特征在于，所述内侧稳位支撑环套（202）的外表面轴向均匀布置有多块整平活动板（204），多块所述整平活动板（204）外周共同套装有开口式收缩护套（205），所述开口式收缩护套（205）单侧设有开口断面。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子铁芯拉拔式整形工装，其特征在于，所述开口式收缩护套（205）外圆表面开设有环形嵌装卡槽（206），所述环形嵌装卡槽（206）内部卡接有弹性锁紧卡簧（207）。