一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置的制作方法

摘要: 本发明属于电机装配,具体为一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置。背景技术:1、电机装配过程中,电机定子与塑料外壳的同轴压装是关键工序,通常需要先将电机定...
一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置的制作方法

本发明属于电机装配,具体为一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置。

背景技术:

1、电机装配过程中,电机定子与塑料外壳的同轴压装是关键工序,通常需要先将电机定子定位固定在工作台面上,再将塑料外壳对准并置于定子上方,由压装机构带动外壳沿轴向向下运动,使定子平稳压装入塑料外壳内腔,以完成组件的可靠装配。

2、现有压装装置大多采用分体式定位结构,需分别对电机定子与塑料外壳进行单独装夹固定,不仅定位步骤繁琐、作业效率低下,还容易因两次定位误差导致定子与外壳同轴度偏差,出现装配错位、卡滞甚至塑料外壳开裂等问题,难以满足自动化连续生产的精度与效率要求。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,有效地解决了目前不便将电机定子和塑料外壳快速固定而导致压装效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有多个支柱,底座的顶部两侧均设有导向槽,底座上设有固定机构,固定机构上设有更换机构和升降组件;

3、固定机构包括水平位于底座上方的升降板,升降板的底部对称设有两个v型夹板一,两个导向槽的上方均设有v型夹板二,两个导向槽的内侧均滑动连接有导向板,两个v型夹板二分别安装于两个导向板相互靠近的一侧。

4、优选的,所述升降板的底部设有滑槽,滑槽的内侧固定连接有滑杆,滑杆的外侧对称活动套接有两个滑框,两个v型夹板一分别安装于两个滑框相互靠近的一侧。

5、优选的,所述底座的底部对称固定连接有两个导向圆杆,两个导向板均活动套接于两个导向圆杆的外侧,底座的底部固定安装有驱动电机,驱动电机上固定连接有驱动轴,驱动轴的底端固定连接有位于两个导向板之间的底盘,底盘的底部等角度转动连接有两个活动杆,两个活动杆远离底盘的一端分别转动连接于两个导向板的底部。

6、优选的,两个所述滑框的底部均固定连接有立柱,两个立柱的底端均固定连接有底块,两个导向板上均设有通孔,两个立柱分别贯穿两个通孔。

7、优选的,所述通孔的内侧对称固定套接有两个环形槽体,两个环形槽体的内侧均等角度设有多个滚珠,各个滚珠均抵接于立柱的外壁上。

8、优选的,所述底座的顶部对称固定连接有两个导向柱,升降板活动套接于两个导向柱的外侧,两个导向柱的顶端之间固定连接有顶板,顶板的底部固定安装有液压缸,升降板的顶部固定于液压缸的输出端上。

9、优选的,所述更换机构包括固定于v型夹板一外侧的安装板,安装板的外侧固定套接有抵接框,安装板贯穿滑框,且抵接框与滑框抵接,安装板与滑框之间安装有螺栓。

10、优选的,所述升降组件包括固定于导向板外侧的侧板,侧板与导向板之间对称固定连接有两个l型圆杆,两个l型圆杆之间活动套接有活动板,活动板与v型夹板二之间固定连接有连接板。

11、优选的,所述活动板与侧板之间对称固定连接有两个弹簧,两个弹簧分别套设于两个l型圆杆的外侧,两个l型圆杆的外侧均固定套接有限位环,活动板抵接于两个限位环的底部。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1.本发明,通过启动驱动电机能够带动两个导向板移动,便于两个v型夹板二相互靠近将电机定子夹持在底座的顶部,同时能够使得两个v型夹板一相互靠近将塑料外壳夹持在升降板的底部,便于将电机定子和塑料外壳快速固定,并通过启动液压缸能够带动升降板稳定下降,从而便于将电机定子平稳压装入塑料外壳内腔。

14、2.该发明通过安装板和滑框以及螺栓和抵接框之间的配合,能够根据需求对v型夹板一进行更换,便于v型夹板二对电机定子夹持的同时能够使得v型夹板一对塑料外壳进行夹持,从而便于适应不同规格的电机定子与塑料外壳之间的压装。

15、3.该发明通过塑料外壳的下降能够对两个v型夹板二向下推动,便于两个v型夹板二从电机定子的外侧移除,从而便于对塑料外壳进行避让以进行顺利压装。

1.一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有多个支柱(6),底座(1)的顶部两侧均设有导向槽(5),底座(1)上设有固定机构(2),固定机构(2)上设有更换机构(3)和升降组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:所述升降板(201)的底部设有滑槽(2016),滑槽(2016)的内侧固定连接有滑杆(2017),滑杆(2017)的外侧对称活动套接有两个滑框(208),两个v型夹板一(203)分别安装于两个滑框(208)相互靠近的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:所述底座(1)的底部对称固定连接有两个导向圆杆(205),两个导向板(207)均活动套接于两个导向圆杆(205)的外侧,底座(1)的底部固定安装有驱动电机(2013),驱动电机(2013)上固定连接有驱动轴(2012),驱动轴(2012)的底端固定连接有位于两个导向板(207)之间的底盘(206),底盘(206)的底部等角度转动连接有两个活动杆(2014),两个活动杆(2014)远离底盘(206)的一端分别转动连接于两个导向板(207)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:两个所述滑框(208)的底部均固定连接有立柱(2011),两个立柱(2011)的底端均固定连接有底块(2015),两个导向板(207)上均设有通孔(2018),两个立柱(2011)分别贯穿两个通孔(2018)。

5.根据权利要求4所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:所述通孔(2018)的内侧对称固定套接有两个环形槽体(2019),两个环形槽体(2019)的内侧均等角度设有多个滚珠(2020),各个滚珠(2020)均抵接于立柱(2011)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个导向柱(202),升降板(201)活动套接于两个导向柱(202)的外侧,两个导向柱(202)的顶端之间固定连接有顶板(2010),顶板(2010)的底部固定安装有液压缸(209),升降板(201)的顶部固定于液压缸(209)的输出端上。

7.根据权利要求1所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:所述更换机构(3)包括固定于v型夹板一(203)外侧的安装板(301),安装板(301)的外侧固定套接有抵接框(302),安装板(301)贯穿滑框(208),且抵接框(302)与滑框(208)抵接,安装板(301)与滑框(208)之间安装有螺栓(303)。

8.根据权利要求1所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:所述升降组件(4)包括固定于导向板(207)外侧的侧板(401),侧板(401)与导向板(207)之间对称固定连接有两个l型圆杆(404),两个l型圆杆(404)之间活动套接有活动板(402),活动板(402)与v型夹板二(204)之间固定连接有连接板(405)。

9.根据权利要求8所述的一种电机定子与塑料外壳的自动化防错位压装装置,其特征在于:所述活动板(402)与侧板(401)之间对称固定连接有两个弹簧(406),两个弹簧(406)分别套设于两个l型圆杆(404)的外侧,两个l型圆杆(404)的外侧均固定套接有限位环(403),活动板(402)抵接于两个限位环(403)的底部。