一种拼块式转子冲片平整装置的制作方法

摘要: 本技术涉及拼块式转子冲片,具体涉及一种拼块式转子冲片平整装置。背景技术:1、拼块式转子冲片作为电机核心部件之一,其装配精度直接影响电机的运行性能与使用寿命。在拼...
一种拼块式转子冲片平整装置的制作方法

本技术涉及拼块式转子冲片,具体涉及一种拼块式转子冲片平整装置。

背景技术:

1、拼块式转子冲片作为电机核心部件之一,其装配精度直接影响电机的运行性能与使用寿命。在拼装过程中,定子工件主体与固定销的压合常出现端面不平整、固定销安装不到位等问题,导致气隙不均、电磁噪声增大,甚至影响整机可靠性。

2、目前,行业内对拼块式转子冲片的平整作业多采用分步操作方式:先对定子工件主体进行压紧整平,再对固定销进行压装。

3、而该方式存在以下不足:第一,传统设备缺乏有效的定位与固定结构,在压紧过程中工件易发生偏移,影响平整精度,如图6所示,此种拼块式转子冲片具有复杂的构型,目前现有技术中难以实现在加工过程中对其进行精确定位和可靠固定;第二,完成平整后的工件下料困难,常需人工辅助取出,效率低下且存在安全隐患;最后,分步操作需多次装夹与转换设备,不仅工作效率低,还容易因重复定位误差影响成品质量。

4、此外,常规压装机构多采用单次下压方式,难以适应拼块式转子冲片在压紧过程中所需的预平整与最终压紧分阶段施力的工艺要求,容易导致固定销压入不匀或工件变形。

5、基于此,本实用新型设计了一种拼块式转子冲片平整装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种拼块式转子冲片平整装置。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种拼块式转子冲片平整装置,包括基板和龙门架,龙门架固定连接在基板上端,还包括下压平整机构、工位切换机构、顶出机构和放置块,两组下压平整机构、顶出机构和放置块均左右对称分布,工位切换机构连接在基板上,顶出机构和放置块连接在工位切换机构上,顶出机构与基板连接;

4、下压平整机构包括驱动组件、销下压组件和主体下压组件,驱动组件与龙门架和主体下压组件连接,用于压紧和平整固定销的销下压组件与用于压紧和平整拼块式转子冲片工件主体的主体下压组件连接;

5、驱动组件采用下压推缸,下压推缸的外壳固定连接在龙门架上,下压推缸的输出端与主体下压组件连接;

6、拼块式转子冲片工件主体上插接有四组等距分布的固定销,放置块为拼块式转子冲片工件主体的仿形治具。

7、更进一步的,放置块上端边缘处开设有倒角。

8、更进一步的,主体下压组件包括固定板、限位柱、弹簧和平整板,下压推缸的输出端与固定板固定连接,平整板上端固定连接有四组等距分布的限位柱,限位柱上端与固定板限位滑动连接,弹簧套设在固定板上,弹簧上端与固定板固定连接,弹簧下端与平整板固定连接。

9、更进一步的,销下压组件包括顶针固定块和顶针,固定板下端固定连接有四组顶针固定块,顶针固定块下端固定连接有顶针,顶针用于压紧和平整固定销,平整板上开设有顶针避让孔。

10、更进一步的,工位切换机构包括放置组件和切换组件,两组左右对称分布的放置组件与切换组件连接,切换组件与基板连接,顶出机构和放置块连接在放置组件上。

11、更进一步的,放置组件包括移动块、把手和工位切换滑轨,移动块前端固定连接有把手,两组左右对称分布的工位切换滑轨固定连接在基板上端,移动块下端通过滑块与工位切换滑轨限位滑动连接,移动块上端固定连接有放置块,移动块与顶出机构和切换组件连接。

12、更进一步的,切换组件包括传动带轮、传动带和连接块,两组前后对称分布的传动带轮转动连接在基板上端,传动带轮之间通过传动带传动连接,连接块的一端与移动块在靠近传动带轮的一端固定连接,连接块的另一端与传动带固定连接。

13、更进一步的,顶出机构包括顶出气缸、连接板、顶出块、l型连接板和顶出导轨,基板上开设有用于避让顶出机构的顶出避让孔,顶出导轨固定连接在顶出避让孔的侧壁,l型连接板通过滑块与顶出导轨限位滑动连接,l型连接板与顶出气缸的外壳固定连接,顶出气缸的输出端与连接板连接,连接板上端固定连接有两组顶出块,移动块和放置块上开设有顶出块避让孔。

14、本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:1、通过放置块实现了在作业过程中对拼块式转子冲片工件主体的定位和固定,同时顶出机构使得完成平整的拼块式转子冲片下料更为方便;

15、2、通过工位切换机构即可实现对拼块式转子冲片工件主体和固定销的双工位轮换式压紧整平,提高了工作效率;

16、3、下压平整机构通过预平整和最终压紧的过程,可以很好地平整安装有固定销的拼块式转子冲片。

1.一种拼块式转子冲片平整装置,包括基板(1)和龙门架(2),龙门架(2)固定连接在基板(1)上端,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的拼块式转子冲片平整装置,其特征在于,放置块(6)上端边缘处开设有倒角。

3.根据权利要求1所述的拼块式转子冲片平整装置,其特征在于,主体下压组件包括固定板(32)、限位柱(33)、弹簧(34)和平整板(38),下压推缸(31)的输出端与固定板(32)固定连接,平整板(38)上端固定连接有四组等距分布的限位柱(33),限位柱(33)上端与固定板(32)限位滑动连接,弹簧(34)套设在固定板(32)上,弹簧(34)上端与固定板(32)固定连接,弹簧(34)下端与平整板(38)固定连接。

4.根据权利要求3所述的拼块式转子冲片平整装置,其特征在于,销下压组件包括顶针固定块(35)和顶针(36),固定板(32)下端固定连接有四组顶针固定块(35),顶针固定块(35)下端固定连接有顶针(36),顶针(36)用于压紧和平整固定销(71),平整板(38)上开设有顶针避让孔(37)。

5.根据权利要求1所述的拼块式转子冲片平整装置,其特征在于,工位切换机构(4)包括放置组件和切换组件,两组左右对称分布的放置组件与切换组件连接,切换组件与基板(1)连接,顶出机构(5)和放置块(6)连接在放置组件上。

6.根据权利要求5所述的拼块式转子冲片平整装置,其特征在于,放置组件包括移动块(41)、把手(42)和工位切换滑轨(43),移动块(41)前端固定连接有把手(42),两组左右对称分布的工位切换滑轨(43)固定连接在基板(1)上端,移动块(41)下端通过滑块与工位切换滑轨(43)限位滑动连接,移动块(41)上端固定连接有放置块(6),移动块(41)与顶出机构(5)和切换组件连接。

7.根据权利要求5所述的拼块式转子冲片平整装置,其特征在于,切换组件包括传动带轮(44)、传动带(45)和连接块(46),两组前后对称分布的传动带轮(44)转动连接在基板(1)上端,传动带轮(44)之间通过传动带(45)传动连接,连接块(46)的一端与移动块(41)在靠近传动带轮(44)的一端固定连接,连接块(46)的另一端与传动带(45)固定连接。

8.根据权利要求1所述的拼块式转子冲片平整装置,其特征在于,顶出机构(5)包括顶出气缸(51)、连接板(52)、顶出块(53)、l型连接板(54)和顶出导轨(55),基板(1)上开设有用于避让顶出机构(5)的顶出避让孔(48),顶出导轨(55)固定连接在顶出避让孔(48)的侧壁,l型连接板(54)通过滑块与顶出导轨(55)限位滑动连接,l型连接板(54)与顶出气缸(51)的外壳固定连接,顶出气缸(51)的输出端与连接板(52)连接,连接板(52)上端固定连接有两组顶出块(53),移动块(41)和放置块(6)上开设有顶出块避让孔(61)。