一种模块化配电箱的制作方法

本技术涉及配电箱，尤其涉及一种模块化配电箱。

背景技术：

1、电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

2、现有配电箱多采用固定式电器元件安装结构，电器元件与箱体多为刚性连接，维护时需整体断电拆装，操作复杂且影响供电连续性。

3、为此，本技术提供了一种模块化配电箱。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化配电箱，克服了现有技术的不足，旨在解决现有配电箱多采用固定式电器元件安装结构，电器元件与箱体多为刚性连接，维护时需整体断电拆装，操作复杂且影响供电连续性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化配电箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有若干组模块化安装机构，所述模块化安装机构包括滑轨支架，所述滑轨支架固定安装于所述箱体的内壁，所述滑轨支架的内部开设有t形滑槽，所述滑轨支架的一侧开设有第一取出腔和第二取出腔，所述第一取出腔和第二取出腔均与所述t形滑槽相接通，所述滑轨支架的内部位于所述t形滑槽处滑动连接有三组t形滑块，所述t形滑块的一端固定安装有电力元件，所述第一取出腔和第二取出腔的最大横截面尺寸均略大于所述t形滑块的最大横截面尺寸。

3、通过采用上述技术方案，当需要维护电力元件时，向电力元件邻近的第一取出腔或第二取出腔的方向移动电力元件，电力元件通过t形滑块在t形滑槽内的滑动，将电力元件移动至合适的第一取出腔或第二取出腔处时，由于第一取出腔和第二取出腔的最大横截面尺寸均略大于t形滑块的最大横截面尺寸，因此向外拉动电力元件即可方便将t形滑块从t形滑槽内取出，使电力元件与模块化安装机构相分离，安装同理，将待安装的电力元件的t形滑块插入合适的第一取出腔或第二取出腔内，横向滑动电力元件使t形滑块与第一取出腔或第二取出腔相错，即可对电力元件进行限位在滑轨支架内，本装置通过模块化安装机构实现对单个电力元件的独立安装与拆卸，在维护时无需整体断电，提高了维护效率，保障了供电的连续性。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轨支架的底部开设有两组t形槽，两组所述t形槽均位于所述第二取出腔的一侧，所述滑轨支架的底部位于两组所述t形槽处均滑动连接有t形限位板。

5、通过采用上述技术方案，当需要对靠近第一取出腔的电力元件进行维护时，直接将电力元件朝向第一取出腔的方向移动至滑轨支架的最端部，此时靠近第一取出腔的电力元件连接的t形滑块与第一取出腔为对齐状态，即可轻松地将靠近第一取出腔的电力元件取出，对第二取出腔两侧的两组电力元件进行维护时，维护第二取出腔右侧的电力元件时，推动位于第二取出腔左侧的电力元件与第二取出腔之间的t形限位板上移，然后滑动第二取出腔右侧的电力元件使其与上移的t形限位板相接触，此时第二取出腔右侧的电力元件连接的t形滑块与第二取出腔为对齐状态，即可轻松地将第二取出腔右侧的电力元件取出，维护第二取出腔左侧的电力元件同理操作即可，通过对两组t形限位板的调节，便于对第二取出腔两侧的电力元件进行取出时辅助其进行定位，提高了对第二取出腔两侧的电力元件取出时的便捷性。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶端固定安装有散热箱，所述散热箱的内部固定安装有风机，所述箱体的上下两侧内部均开设有若干组散热孔，所述散热箱的顶部开设有若干组通风孔。

7、通过采用上述技术方案，风机与箱体底部的若干组散热孔之间形成对流通道，启动风机对箱体内进行主动散热，提高了散热效率，有利于电力元件在适宜的温度环境下稳定运行。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内部位于若干组所述模块化安装机构的正下方均固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有转动座，所述转动座的转动端固定安装有理线架。

9、通过采用上述技术方案，通过理线架的分隔槽对对应的电力元件的连接线进行分隔，便于连接线路径分离与动态调整，提高对连接线的分区导向，降低了连接线交叉带来的干扰。

10、作为本技术的一种优选技术方案，所述理线架的内部开设有若干组分隔槽，所述理线架的一侧铰接有固定盖，所述固定盖靠近所述理线架的一侧固定安装有磁吸母扣，所述理线架靠近所述固定盖的一侧固定安装有磁吸公扣，所述磁吸公扣与所述磁吸母扣相吸附。

11、通过采用上述技术方案，当连接线整理放置在分隔槽内后，合上固定盖，磁吸母扣与磁铁公扣磁吸公扣吸附，将固定盖固定，从而固定连接线，进一步保障了连接线在理线架内的稳定性。

12、作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内壁固定安装有温度检测器，所述箱体的底部固定安装有控制器，所述控制器与所述温度检测器和风机均电性连接。

13、通过采用上述技术方案，通过温度检测器实时监测箱体内的温度，并将温度信号反馈至控制器，当温度超过设定值时，控制器控制风机启动对箱体内进行散热，当温度降至设定值以下时，控制器控制风机停止工作，实现了对箱体内部温度的智能监测和控制，避免了风机一直运行造成的能源浪费。

14、作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的正表面铰接有柜门，所述柜门的内部固定安装有把手锁。

15、通过采用上述技术方案，通过操作把手锁可方便地打开或关闭柜门，提高了对配电箱内部电力元件的保护效果。

16、作为本技术的一种优选技术方案，所述柜门的中部固定安装有观察窗，所述观察窗为钢化玻璃构成。

17、通过采用上述技术方案，工作人员通过观察窗即可了解箱体内部的大致运行情况，无需打开柜门，方便工作人员进行日常巡检，提高了工作效率。

18、本技术的有益效果：

19、1.当需要维护电力元件时，向电力元件邻近的第一取出腔或第二取出腔的方向移动电力元件，电力元件通过t形滑块在t形滑槽内的滑动，将电力元件移动至合适的第一取出腔或第二取出腔处时，由于第一取出腔和第二取出腔的最大横截面尺寸均略大于t形滑块的最大横截面尺寸，因此向外拉动电力元件即可方便将t形滑块从t形滑槽内取出，使电力元件与模块化安装机构相分离，安装同理，将待安装的电力元件的t形滑块插入合适的第一取出腔或第二取出腔内，横向滑动电力元件使t形滑块与第一取出腔或第二取出腔相错，即可对电力元件进行限位在滑轨支架内，本装置通过模块化安装机构实现对单个电力元件的独立安装与拆卸，在维护时无需整体断电，提高了维护效率，保障了供电的连续性。

20、2.当需要对靠近第一取出腔的电力元件进行维护时，直接将电力元件朝向第一取出腔的方向移动至滑轨支架的最端部，此时靠近第一取出腔的电力元件连接的t形滑块与第一取出腔为对齐状态，即可轻松地将靠近第一取出腔的电力元件取出，对第二取出腔两侧的两组电力元件进行维护时，维护第二取出腔右侧的电力元件时，推动位于第二取出腔左侧的电力元件与第二取出腔之间的t形限位板上移，然后滑动第二取出腔右侧的电力元件使其与上移的t形限位板相接触，此时第二取出腔右侧的电力元件连接的t形滑块与第二取出腔为对齐状态，即可轻松地将第二取出腔右侧的电力元件取出，维护第二取出腔左侧的电力元件同理操作即可，通过对两组t形限位板的调节，便于对第二取出腔两侧的电力元件进行取出时辅助其进行定位，提高了对第二取出腔两侧的电力元件取出时的便捷性。