配电箱的制作方法

摘要: 本发明涉及监控设备,具体地说,涉及一种配电箱。背景技术:1、现有配电箱在设置于电线杆处时,其箱体的安装机构主要包括抱箍、卡箍等,现有的安装机构需要通过如螺栓、螺...
配电箱的制作方法

本发明涉及监控设备,具体地说,涉及一种配电箱。

背景技术:

1、现有配电箱在设置于电线杆处时,其箱体的安装机构主要包括抱箍、卡箍等,现有的安装机构需要通过如螺栓、螺帽等紧固件分别连接箱体和电线杆,将配电箱进行固定;该种安装机构在配电箱安装后,不易更换维护。

技术实现思路

1、本发明提供了一种配电箱,其能够克服对现有配电箱进行维护和更换时较为繁琐的缺陷。

2、根据本发明的一种配电箱,其包括箱体及安装机构,安装机构包括机构本体,机构本体包括固定组件和连接组件;

3、固定组件包括用于与电线杆连接的安装座,安装座处设有折叠板;

4、连接组件包括用于与箱体连接的固定座,固定座处设有沿箱体宽度方向滑动配合的第一滑块;第一滑块处设有抵块;折叠板的侧壁处设有沿箱体宽度方向设置并用于供抵块伸入的第二插口;第一滑块处设有第一双向丝杆;第一双向丝杆用于使抵块能够保持伸入第二插口的状态。

5、通过本发明的连接组件,其能够在安装箱体时,先将固定组件与电线杆的合适高度进行固定,再携带具有连接组件的箱体到达固定组件处,通过转动第一双向丝杆使抵块与第二插口相配合并保持配合的状态,实现快速安装箱体的效果;同时在更换、维护需要将箱体取下的情况时,仅需要转动第一双向丝杆使抵块与第二插口分离即可将箱体取下,实现快速拆卸,拆装较为方便减少操作甚至高空操作的时间。

6、作为优选,折叠板的端部处设有沿折叠板宽度方向设置并靠近折叠板两侧的第二铰接座;第二插口沿第二铰接座的长度方向设置;固定座处设有沿固定座长度方向设置的第一滑槽,第一滑块与第一滑槽处滑动配合;两个第一滑块分别与第一双向丝杆的两段螺纹配合连接;第一滑块相背的一侧处设有贯穿固定座一端的连接杆;连接杆远离第一滑块的一端与抵块连接;第二插口呈锥形,并且配合连接有锥形的第二阻尼衬套;抵块的形状呈锥形,并用于与第二阻尼衬套配合。

7、本发明中,通过抵块和第二阻尼衬套的设置,使得在抵块与第二插口配合时,箱体与折叠板之间能够在转动的同时具有阻尼效果;通过可转动的设置可以使得整个固定组件、连接组件和箱体在已经完成装配的同时,能够具有可调节效果,例如在存放已装配的上述结构时,能够改变箱体与固定组件之间的夹角使其更加方便存放和运输,适应不同空间;并且通过第二阻尼衬套的设置可以使得在安装机构和箱体与电线杆上安装时,通过阻尼效果使得箱体不会被振动、风吹等因素所影响晃动,造成内部器件异常;不仅如此,通过转动第一双向丝杆可以驱动两个抵块相对位移,第二阻尼衬套为弹性材质,当两个抵块相对位移时能够向两个第二插口内的第二阻尼衬套抵紧并产生形变,通过调节抵紧的程度可以调节阻尼效果。

8、作为优选,固定组件包括安装座和升降模块;安装座沿电线杆的高度方向设置,并在侧壁处设有用于与电线杆连接的抱箍;升降模块包括沿安装座长度方向与安装座滑动配合的升降座;升降座处设有与安装座远离抱箍一侧贴合的升降板;折叠板与升降板连接;滑动座处设有定位单元;定位单元用于使升降座能够定位在安装座的不同高度。

9、本发明中,通过安装座和升降模块的设置,使得固定组件为模块化设计,当安装座或升降模块任一模块损坏时能够方便更换,并且在需要更多的升降行程时,只需制作不同长度规格的安装座,而升降模块则可以在一定范围内兼容,降低生产成本。

10、作为优选,安装座处设有供升降座滑动配合的滑动腔;定位单元包括两个第二滑块;升降座处设有沿安装座宽度方向设置并用于供第二滑块滑动配合的第二滑槽;两个第二滑块相背的一侧处均设有卡块;升降座的侧壁处设有供卡块伸出第二滑槽的通口;安装座处设有多个沿安装座长度方向间隔设置并用于供卡块伸入的第一定位孔;升降座的一端设有位于第二滑槽两端处的轴承座;轴承座处转动配合有第二双向丝杆;两个第二滑块能够伸出第二滑槽,并且伸出的部分分别与第二双向丝杆的两段螺纹配合连接。

11、本发明中,通过定位单元的设置,使得在转动第二双向丝杆时能够带动两个滑块相对或相背位移,以带动两个卡块位移,与对应高度的第一定位孔实现配合,使得箱体可以定位在不同高度,例如箱体需要在地面进行维护时,将卡块与最低高度的第一定位孔配合,使得箱体定位在最低处,具体安装时,可将箱体定位的最低处设置在人为能够触摸并且操作的高度,将箱体能够定位的最高处设置在成年人无法触碰的高度,从而可以通过定位单元来定位箱体的不同高度,在无需维护时将其定位在成年人位于地面无法触碰的高度,以防止无关人员能够直接破坏和盗窃内部器件,在需要维护时将其放下便于在地面维护。

12、作为优选,升降座处设有驱动单元;驱动单元包括与升降座远离第二双向丝杆一端面转动配合的转杆,转杆与第二双向丝杆保持垂直;转杆的一端伸入第二滑槽,另一端穿过滑动腔以及安装座的下端处;安装座的下端处设有供转杆穿过的导孔;转杆伸入第二滑槽的一端处设有主动锥齿轮;第二双向丝杆处设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮;转杆远离主动锥齿轮的一端处设有转把;转杆的长度大于安装座的长度。

13、本发明中,通过驱动单元的设置,使得转把的高度可以低于安装座的高度,并且在实际应用时,可将转把的高度设置在操作人员可以勉强握住的高度,在握住并转动时,可以带动转把和主动锥齿轮转动,驱动从动锥齿轮转动进而带动两个滑块和卡块相反或相对位移,从而在地面即可实现上文中的高度定位,或解除定位将箱体放下便于检修,在后续检修或更换箱体时无需爬高操作;总之,通过握住转把可以举起整个升降模块,到达合适高度后转动握把。

14、作为优选,折叠板远离第二铰接座的一端处设有接头;升降板远离升降座的一端处设有两个第一铰接座;接头位于两个第二铰接座之间;接头靠近第二铰接座的侧壁处设有转轴,第一铰接座处设有供转轴穿过的第一插口;升降板处设有限位单元;限位单元包括固定在升降板靠近第一铰接座一端的限位座;限位座处设有沿转轴的轴向方向设置的伸缩槽;限位座远离伸缩槽的一端处设有转动配合并且伸入伸缩槽的螺杆;伸缩槽内滑动配合有与螺杆螺纹配合的伸缩块;伸缩块的一端伸出伸缩槽并连接有与转轴同轴的定位销;转轴的一端设有供定位销配合的定位槽;定位槽的形状为多边形;折叠板靠近第二铰接座一端的侧壁处设有能够与安装座侧壁贴合的连接板;连接板处设有能够与卡块对应并配合的第二定位孔。

15、本发明中,通过折叠板转动配合以及限位单元的设置,使得在转动螺杆时能够驱动伸缩块在伸缩槽内滑动,以带动定位销与定位槽配合或分离,在配合时,由于定位销和定位槽为多边形,所以转轴、接头和折叠板不会发生转动,从而对折叠板的位置进行限位;并且,多边形的定位销和定位槽的设置使得折叠板可以在不同翻转角度后进行限位即定位,具体角度根据定位销和定位槽的边数决定;综上,通过可转动的折叠板以及可定位在不同角度的折叠板的设置,使得在定位单元调节后可以定位整个升降模块和箱体的高度,并在此基础上,不同翻转、转动角度同样可以继续调节箱体的高度,与此同时,箱体可以向远离电线杆的方向延伸;通常电线杆会安装在道路旁的草丛、草坪等位置,在遇到电线杆附近具有草丛、树林等障碍物遮挡原定箱体位置时,可以通过上述升降高度、翻转角度等方式来调整箱体位于水平和竖直方向的不同位置,使箱体可以不被障碍物产生位置、信号方面的干涉,也无需频繁对障碍物进行处理;并且在箱体处于向远离电线杆方向延伸的状态时,下降后可直接位于道路上,无需操作人员一直处于草坪或草丛位置,避免被草坪的泥土、草丛的虫类等因素所困扰。

16、作为优选,第一插口的内部嵌有与转轴配合的第一阻尼衬套;滑动腔的内部设有沿滑动腔长度方向设置的摩擦片;摩擦片与升降座的侧壁处贴合。

17、本发明中,通过第一阻尼衬套和摩擦片的设置,使得折叠板在转动时能够通过第一阻尼衬套起到阻尼缓冲的效果,避免箱体快速落下,并且摩擦片同样可以与升降座之间起到摩擦阻尼的缓冲效果,避免升降模块下降并且操作人员没有稳定手持转把时,升降模块直接下落造成损坏。

18、作为优选,安装座的一侧处设有l型的第二限位板;第二限位板包括水平设置的横板以及垂直设置的竖板;箱体的下端面处设有线缆口;线缆口处设有贯通连接的保护管;箱体的下端面靠近第二限位板的一侧处设有第一限位板;第一限位板、横板和竖板处均设有供保护管穿过的限位孔;保护管为柔性材质。

19、本发明中,通过第一限位板、第二限位板和保护管的设置,使得线缆可以被保护管罩设保护,并且第一限位板和第二限位板的限位孔可以将保护管始终限制在安装座的一侧,防止升降模块在运动时与保护管以及线缆产生干涉;因箱体具有运动趋势,所以线缆必须预留箱体运动所需要的长度,而保护管可以对线缆起到保护作用。

20、作为优选,固定座的一侧处设有安装板,安装板与箱体之间通过紧固件连接。

21、本发明中,通过安装板的设置,使得安装板可通过螺栓螺帽等紧固件与箱体实现可拆卸连接,从而便于组装。