电机和制冷设备的制作方法
本发明涉及制冷设备的,特别涉及一种电机和制冷设备。
背景技术:
1、永磁同步电机广泛使用在电器领域中,然而由于永磁同步电机具有较高的功率密度和转矩密度,因此不可避免的会出现电机振动噪音等问题。
技术实现思路
1、本发明的主要目的是提出一种电机和制冷设备,旨在减小电机的振动噪音。
2、为实现上述目的,本发明提出的电机,包括:
3、转子,所述转子包括永磁体,所述永磁体的磁极方向与所述永磁体的轴向方向之间的夹角为α,所述永磁体轴向方向上的高度为l1,所述永磁体的极对数为p,所述永磁体的外径为d1;
4、定子,所述定子包括定子铁芯,所述定子铁芯上设有定子槽,所述定子铁芯轴向方向上的高度为l2,所述定子铁芯的外径为d2,所述定子槽的数量为z;
5、其中,1.05×l1≤l2≤2.5×l1。
6、在一实施方式中,所述永磁体沿其径向方向的厚度为w1,所述定子铁芯沿其径向方向的厚度为w2,0.17×w2≤w1≤0.34×w2。
7、在一实施方式中,所述定子铁芯包括定子轭和定子齿,所述定子齿包括齿身和齿靴,多个所述齿身间隔设于所述定子轭的外周壁,所述齿靴连接于所述齿身背离所述定子轭的一侧,相邻两个所述齿靴之间的最短间距为s,
8、在一实施方式中,所述永磁体为磁环,所述磁环的外周面用于与风轮组件连接。
9、在一实施方式中,所述永磁体为磁瓦,所述转子包括转子磁轭和所述磁瓦,所述磁瓦间隔设于所述转子磁轭的内周面,所述转子磁轭的外周面用于与风轮组件连接。
10、在一实施方式中,所述定子铁芯包括多个铁芯单元,多个所述铁芯单元呈环形依次首尾连接以形成所述定子铁芯。
11、在一实施方式中,所述铁芯单元设有z个。
12、在一实施方式中,所述永磁体的磁极方向沿所述永磁体顺时针的方向倾斜设置。
13、在一实施方式中,所述永磁体的磁极方向沿所述永磁体逆时针的方向倾斜设置。
14、本发明还提出一种制冷设备,包括如上所述的电机。
15、本发明的技术方案中的电机包括转子和定子,转子包括永磁体,永磁体的磁极方向与永磁体的轴向方向之间的夹角为α,永磁体轴向方向上的高度为l1,永磁体的极对数为p,永磁体的外径为d1,定子包括定子铁芯,定子铁芯上设有定子槽,定子铁芯轴向方向上的高度为l2,定子铁芯的外径为d2,定子槽的数量为z;其中,l1×tanα表示永磁体磁极在转子圆周方向的投影长度,从而削弱了齿谐波,降低了气隙磁场谐波含量,同时也减少了齿谐波对应的径向电磁力,进而显著降低了电机的振动和噪声;合理的设置l1×tanα的范围,从而使得永磁体磁通更集中地穿过气隙进入定子,从而减少了转子的内部漏磁,进而提高了永磁体利用率,增大了电机的输出转矩和功率密度。而若则会导致气隙磁密分布不均匀,从而导致谐波含量升高,进而导致电机的铁损和噪声增加。而若则会导致磁极边缘与定子齿周期性错位,引发强齿谐波和转矩脉动,电机运行抖动明显。1.05×l1≤l2≤2.5×l1,当l2≥1.05×l1时,表明永磁体产生的磁通在轴向路径上有足够的截面积通过定子铁芯,从而降低了磁通在定子铁芯端部因截面积不足而导致局部饱和的情况,减少了因磁场堆积在转子端部而导致的漏磁增加和效率下降的问题,进而使得磁通充分进入定子铁芯,减少了转子端部的漏磁,使磁场更集中于有效工作区域,进而提升了磁场利用率。当l2≤2.5×l1时,从而限制了定子铁芯的高度,避免磁路过长导致磁阻不必要地增加,同时防止散热路径过长,从而使得磁路长度适中,进而保证了磁场高效传递,减少了因铁芯过长导致的磁场衰减。
1.一种电机,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述永磁体沿其径向方向的厚度为w1,所述定子铁芯沿其径向方向的厚度为w2,0.17×w2≤w1≤0.34×w2。
3.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述定子铁芯包括定子轭和定子齿,所述定子齿包括齿身和齿靴,多个所述齿身间隔设于所述定子轭的外周壁,所述齿靴连接于所述齿身背离所述定子轭的一侧,相邻两个所述齿靴之间的最短间距为s,
4.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述永磁体为磁环,所述磁环的外周面用于与风轮组件连接。
5.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述永磁体为磁瓦,所述转子包括转子磁轭和所述磁瓦,所述磁瓦间隔设于所述转子磁轭的内周面,所述转子磁轭的外周面用于与风轮组件连接。
6.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述定子铁芯包括多个铁芯单元,多个所述铁芯单元呈环形依次首尾连接以形成所述定子铁芯。
7.如权利要求6所述的电机,其特征在于,所述铁芯单元设有z个。
8.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述永磁体的磁极方向沿所述永磁体顺时针的方向倾斜设置。
9.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述永磁体的磁极方向沿所述永磁体逆时针的方向倾斜设置。
10.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任意一项所述的电机。
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