一种具备换向功能的母线槽的制作方法
本发明涉及母线槽,具体而言,涉及一种具备换向功能的母线槽。
背景技术:
1、母线槽是一种封闭式电力传输设备,以铜或铝导体作为传输载体,配合金属外壳、绝缘防护结构组成,相较于传统电缆,具备传输容量大、散热性能优、防护等级高、安装维护便捷等优势,广泛应用于数据中心、工业厂房、高层建筑、轨道交通等大电流配电场景,是现代电力配送系统中不可或缺的关键配套部件。随着建筑配电布局的多样化发展,现场安装对母线槽的连接适配性、施工效率提出了更高的要求。
2、现有母线槽的连接头多为固定角度结构,是因为管体与端部接口为固定成型设计,无法实现相对转动,导致内部导电片的排布方向与接口朝向被完全锁死。在实际工程应用中,数据机房机柜、工业生产设备、变配电设备等终端用电设备的导电接口并非全部均沿水平或直角方向布置,部分设备接口呈斜向(如30°、45°)或空间倾斜布局。此外在狭窄管井、异形建筑空间或老旧建筑改造场景中,设备接口与母线槽的相对位置往往呈现不规则空间角度,由于传统母线槽管体无法旋转,其内部导电片的朝向无法随设备接口角度调整,无法实现直接对接,必须额外加装定制角度的转接弯头或三通配件,不仅增加了物料成本与安装工序,还会因转接件过多导致接触电阻升高、温升风险增大。母线槽对接时,现有定位仅针对外壳限位,内部导电片对齐依赖人工反复调整,对施工人员技术要求高,安装效率低,易出现对位偏差,导致导电片搭接面不足,还可能刮伤抗氧化镀层,强行紧固会引发导电片变形,甚至出现错相、接触不良隐患。对接密封多采用预装密封套或现场打胶,密封套需从端部套入,无法适配已安装母线槽的改造维护,现场打胶受环境影响大,易密封不均、胶层开裂,还需等待固化拖慢进度,固定尺寸密封件无法适配现场间隙偏差,适配性差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种具备换向功能的母线槽。
2、技术方案如下:
3、一种具备换向功能的母线槽,包括换向槽管一、换向槽管二和母线槽,换向槽管一与换向槽管二以及母线槽的内部均设置有多个导电片,换向槽管一与换向槽管二之间设置有用于调节换向槽管一与换向槽管二旋转角度的调节组件;
4、调节组件包括有开设在换向槽管一靠近换向槽管二一侧表面的转动槽,换向槽管二靠近换向槽管一的一侧固定连接有转动环,转动环滑动在转动槽的内部,换向槽管一与换向槽管二上共同设置有用于将换向槽管一与换向槽管二锁紧密封的锁紧组件,换向槽管二与母线槽之间共同设置有用于辅助换向槽管二与母线槽进行连接的辅助组件;
5、辅助组件包括有固定连接在换向槽管二与母线槽相互靠近一面的两组边护板,每组边护板均设置有两个,换向槽管二上的两个边护板位于母线槽上的两个边护板的外侧,位于换向槽管二上的两个边护板相互靠近的一面均开设有活动槽三,每个活动槽三的内部均固定连接有弹簧四,每个弹簧四远离与活动槽三连接的一端均固定连接有辅助盘,母线槽上的两个边护板靠近辅助盘的一侧均开设有辅助槽,换向槽管二与母线槽上共同设置有用于密封换向槽管二与母线槽连接处的密封组件。
6、进一步地,换向槽管一内的导电片与换向槽管二内的导电片相互靠近的一端均设置为半圆环状,换向槽管一、换向槽管二和母线槽均采用散热性能优良且导电性能较好的镁铝合金型材无孔铆接装配而成,且内部包覆有绝缘性能较好的聚酯薄膜。
7、进一步地,调节组件还包括有开设在换向槽管一靠近换向槽管二一侧的表面呈环形阵列排布的多个限位槽,换向槽管二靠近换向槽管一一侧的表面开设有呈环形阵列排布的多个活动槽一,每个活动槽一的内部均固定连接有弹簧一,每个弹簧一远离与活动槽一连接的一端均固定连接有限位块,多个限位块分别滑动在对应的活动槽一内部,每个限位块远离弹簧一的端段均穿出活动槽一,每个限位块穿出活动槽一的一端与限位槽槽壁相抵触。
8、进一步地,转动槽的截面设置为l字形,转动环的截面设置为l字形,转动环远离换向槽管二的一面与转动槽槽壁之间留有空间,每个限位槽均设置为半圆形状,每个限位块远离弹簧一的一端均设置为圆球状。
9、进一步地,锁紧组件包括有开设在换向槽管二上的呈环形阵列排布的多个活动槽二,每个活动槽二的内部均固定连接有弹簧二,每个弹簧二远离与活动槽二连接的一端均固定连接有锁紧块,多个锁紧块分别滑动在对应的活动槽二的内部,换向槽管一的外表面滑动连接有解除环,解除环与换向槽管一的外表面之间固定连接有呈环形阵列排布的多个弹簧三,换向槽管一与换向槽管二相互靠近的一面均固定连接有一个密封圈。
10、进一步地,锁紧块远离弹簧二的一端设置有斜面,使得锁紧块能够向活动槽二的内部滑动,换向槽管一的外表面开设有凹槽,两个密封圈相对应,两个密封圈均设置为橡胶材质。
11、进一步地,导电片位于换向槽管二与母线槽之间的一端开设有紧固孔,两组边护板上均开设有与导电片相对应的通口,多个辅助盘上均开设有通孔。
12、进一步地,密封组件包括有固定连接在母线槽上的磁环,换向槽管二靠近母线槽的一端表面固定连接有波纹管,波纹管靠近磁环的一端固定连接有金属环。
13、由上所述,本发明中的一种具备换向功能的母线槽的有益效果如下:
14、通过可转动的换向槽管二,无需定制专用弯头、三通等换向配件,可水平、竖直、斜向等多个预设角度进行调节,实现对不同角度的设备导电接口对接,且施工时可根据现场空间、设备位置实时调整对接角度,无需定制加工或反复调整支架,尤其适合狭窄管井、异形建筑、配电设备倾斜接电等场景,显著提升施工效率、降低施工难度,有效降低接触电阻与温升风险,提升系统运行安全性;
15、通过锁紧块与换向槽管一的限位作用使得换向槽管一与换向槽管二进行锁紧,同时配合密封圈进行密封,一步实现双重功能,简化施工步骤,提升安装效率,锁止后可抵御振动、热胀冷缩引发的松动;
16、通过波纹管能够对换向槽管二与母线槽之间进行密封,适配已安装母线槽的改造、维护场景,展开后可自适应现场不同的对接间隙、尺寸偏差,无需定制密封件,降低生产成本,同时无需现场打胶,避免胶层固化等待、密封不均、易开裂等问题,大幅提升施工效率,还能实现全包式密封,阻断水、尘、盐雾侵入,提升防护等级,拆卸维护方便。
1.一种具备换向功能的母线槽,其特征在于,包括换向槽管一(1)、换向槽管二(2)和母线槽(6),换向槽管一(1)与换向槽管二(2)以及母线槽(6)的内部均设置有多个导电片(5),换向槽管一(1)与换向槽管二(2)之间设置有用于调节换向槽管一(1)与换向槽管二(2)旋转角度的调节组件;
2.根据权利要求1所述的具备换向功能的母线槽,其特征在于,换向槽管一(1)内的导电片(5)与换向槽管二(2)内的导电片(5)相互靠近的一端均设置为半圆环状,换向槽管一(1)、换向槽管二(2)和母线槽(6)均采用散热性能优良且导电性能较好的镁铝合金型材无孔铆接装配而成,且内部包覆有绝缘性能较好的聚酯薄膜。
3.根据权利要求1所述的具备换向功能的母线槽,其特征在于,调节组件还包括有开设在换向槽管一(1)靠近换向槽管二(2)一侧的表面呈环形阵列排布的多个限位槽(33),换向槽管二(2)靠近换向槽管一(1)一侧的表面开设有呈环形阵列排布的多个活动槽一(34),每个活动槽一(34)的内部均固定连接有弹簧一(35),每个弹簧一(35)远离与活动槽一(34)连接的一端均固定连接有限位块(36),多个限位块(36)分别滑动在对应的活动槽一(34)内部,每个限位块(36)远离弹簧一(35)的一端均穿出活动槽一(34),每个限位块(36)穿出活动槽一(34)的一端与限位槽(33)槽壁相抵触。
4.根据权利要求3所述的具备换向功能的母线槽,其特征在于,转动槽(31)的截面设置为l字形,转动环(32)的截面设置为l字形,转动环(32)远离换向槽管二(2)的一面与转动槽(31)槽壁之间留有空间,每个限位槽(33)均设置为半圆形状,每个限位块(36)远离弹簧一(35)的一端均设置为圆球状。
5.根据权利要求1所述的具备换向功能的母线槽,其特征在于,锁紧组件包括有开设在换向槽管二(2)上的呈环形阵列排布的多个活动槽二(41),每个活动槽二(41)的内部均固定连接有弹簧二(42),每个弹簧二(42)远离与活动槽二(41)连接的一端均固定连接有锁紧块(43),多个锁紧块(43)分别滑动在对应的活动槽二(41)的内部,换向槽管一(1)的外表面滑动连接有解除环(44),解除环(44)与换向槽管一(1)的外表面之间固定连接有呈环形阵列排布的多个弹簧三(45),换向槽管一(1)与换向槽管二(2)相互靠近的一面均固定连接有一个密封圈(46)。
6.根据权利要求5所述的具备换向功能的母线槽,其特征在于,锁紧块(43)远离弹簧二(42)的一端设置有斜面,使得锁紧块(43)能够向活动槽二(41)的内部滑动,换向槽管一(1)的外表面开设有凹槽(47),两个密封圈(46)相对应,两个密封圈(46)均设置为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的具备换向功能的母线槽,其特征在于,导电片(5)位于换向槽管二(2)与母线槽(6)之间的一端开设有紧固孔,两组边护板(71)上均开设有与导电片(5)相对应的通口,多个辅助盘(74)上均开设有通孔。
8.根据权利要求1所述的具备换向功能的母线槽,其特征在于,密封组件包括有固定连接在母线槽(6)上的磁环(81),换向槽管二(2)靠近母线槽(6)的一端表面固定连接有波纹管(82),波纹管(82)靠近磁环(81)的一端固定连接有金属环(83)。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com