一种轮胎硫化胶囊生产用注射机的制作方法
本申请涉及轮胎硫化胶囊生产的领域,尤其是涉及一种轮胎硫化胶囊生产用注射机。
背景技术:
1、硫化胶囊是轮胎硫化工艺中装入待硫化胎坯内腔的关键部件,采用丁基橡胶制成中空薄壁结构。其通过充入压缩空气、氮气或过热水实现膨胀定型,兼具导热介质与压力传递功能,多采用注射法,通过冷喂料挤出机塑化胶料并注入模腔,提升生产效率,胶囊硫化机是橡胶轮胎生产领域的关键设备,其核心技术在于采用胶囊硫化模式替代传统水胎硫化工艺,轮胎硫化胶囊注射机在使用时,将底箱安装稳定后,底箱的顶部安装有注射机本体,注射机本体的一端安装有电机,将胶料倒入注射机本体内壁,通过注射机本体内的挤出注射部件将胶料炼和塑化,达到注射所要求的粘流状态后,通过电机控制胶料以足够的压力和速度将胶料注入模腔内。
2、针对上述中的相关技术,发明人认为,注射机需要定期进行维护,在注射机维护后初次的使用过程中,由于注射机出口端的胶料需要一定时间进行融化,易存在部分空气进入注射机内,在进行注射时跟随物料进入,导致生产后的胶囊质量受到影响。
3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决注射机在使用时物料内存在空气的问题,本申请提供一种轮胎硫化胶囊生产用注射机。
2、本申请提供的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机采用如下的技术方案:
3、一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,包括底箱和连接筒,所述底箱的顶部固定安装有电机和注射机本体,所述电机的输出端与注射机本体一端固定连接,所述连接筒的内壁固定连接有底环与遮挡环,且连接筒的内壁滑动安装有阀球,所述阀球顶部的尺寸规格与遮挡环底端尺寸规格相适配,所述连接筒的底端与注射机本体内壁相连通,所述底环与遮挡环表面的尺寸规格与连接筒内壁尺寸规格相适配,所述阀球为聚四氟乙烯材质球。
4、优选的,所述连接筒的一端连通有连接管,所述连接管的一端连通有真空泵,所述真空泵的底端与底箱顶部固定连接。
5、优选的,所述连接筒的顶部固定安装有距离检测器,所述距离检测器的底端固定连接有检测探头,所述检测探头的中心与距离检测器中心在同一条直线上,所述距离检测器的一端借助导线与真空泵一端电性连接。
6、优选的,所述注射机本体的表面转动安装有遮挡盖,所述遮挡盖表面的尺寸规格与注射机本体表面尺寸规格相适配,且遮挡盖的截面呈“c”字形结构,所述遮挡盖的顶部与连接筒底端相连通。
7、优选的,所述遮挡盖与注射机本体的一端均固定连接有两个螺纹块,两个所述螺纹块以遮挡盖为轴对称分布,且螺纹块的表面螺纹安装有连接环。
8、优选的,所述连接环的一端活动连接有固定环,所述固定环的内壁与螺纹块表面活动安装,且固定环的中心与连接环中心在同一条直线上。
9、优选的,所述底箱的表面固定安装有辅助条,所述固定环表面的尺寸规格与底箱表面尺寸规格相适配,且固定环为橡胶条。
10、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
11、1、通过将连接筒安装在注射机本体顶部,连接筒的内壁安装有底环和遮挡环,且连接筒的内壁滑动连接有聚四氟乙烯的阀球,以便于在胶料液位上升后控制阀球上移,使阀球与底环分离,从而将注射机本体内的空气排入连接筒内,连接筒的一端连通有连接管,连接管的一端连通有真空泵,以便于借助真空泵启动后对连接筒内的空气进行抽取,从而控制胶料进入连接筒内,连接筒的顶部安装有距离检测器,距离检测器的底端固定连接有检测探头,以便于借助检测探头对阀球的高度进行检测,在阀球到达设定位置后控制真空泵关闭;相较于现有技术,有效提升了注射机的加工效果;
12、2、还可以在注射机本体的表面安装遮挡盖,以便于借助遮挡盖在使用一段时间后方便对注射机本体内进行清理或检修,遮挡盖与注射机本体的一端均安装有螺纹块,螺纹块的表面螺纹连接有连接环,以便于借助螺纹块与连接环将遮挡盖固定在注射机本体表面,连接环的一端连接有固定环,以便于借助固定环提升连接环安装后的稳定性,注射机本体的表面安装有橡胶材质的辅助条,以便于借助辅助条提升注射机本体与遮挡盖之间的密封性;有效提升了装置的使用效果。
1.一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,包括底箱(1)和连接筒(4),其特征在于:所述底箱(1)的顶部固定安装有电机(2)和注射机本体(3),所述电机(2)的输出端与注射机本体(3)一端固定连接,所述连接筒(4)的内壁固定连接有底环(5)与遮挡环(7),且连接筒(4)的内壁滑动安装有阀球(6),所述阀球(6)顶部的尺寸规格与遮挡环(7)底端尺寸规格相适配。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,其特征在于:所述连接筒(4)的底端与注射机本体(3)内壁相连通,所述底环(5)与遮挡环(7)表面的尺寸规格与连接筒(4)内壁尺寸规格相适配,所述阀球(6)为聚四氟乙烯材质球。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,其特征在于:所述连接筒(4)的一端连通有连接管(8),所述连接管(8)的一端连通有真空泵(9),所述真空泵(9)的底端与底箱(1)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,其特征在于:所述连接筒(4)的顶部固定安装有距离检测器(11),所述距离检测器(11)的底端固定连接有检测探头(10),所述检测探头(10)的中心与距离检测器(11)中心在同一条直线上,所述距离检测器(11)的一端借助导线与真空泵(9)一端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,其特征在于:所述注射机本体(3)的表面转动安装有遮挡盖(12),所述遮挡盖(12)表面的尺寸规格与注射机本体(3)表面尺寸规格相适配,且遮挡盖(12)的截面呈“c”字形结构,所述遮挡盖(12)的顶部与连接筒(4)底端相连通。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,其特征在于:所述遮挡盖(12)与注射机本体(3)的一端均固定连接有两个螺纹块(13),两个所述螺纹块(13)以遮挡盖(12)为轴对称分布,且螺纹块(13)的表面螺纹安装有连接环(14)。
7.根据权利要求6所述的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,其特征在于:所述连接环(14)的一端活动连接有固定环(15),所述固定环(15)的内壁与螺纹块(13)表面活动安装,且固定环(15)的中心与连接环(14)中心在同一条直线上。
8.根据权利要求7所述的一种轮胎硫化胶囊生产用注射机,其特征在于:所述底箱(1)的表面固定安装有辅助条(16),所述固定环(15)表面的尺寸规格与底箱(1)表面尺寸规格相适配,且固定环(15)为橡胶条。
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