一种塑料桶提手组装设备的制作方法

本技术涉及塑料桶提手，具体为一种塑料桶提手组装设备。

背景技术：

1、塑料桶作为常见的储物与运输容器，广泛应用于化工、食品、医药等多个行业，为方便塑料桶的搬运与移动，几乎所有塑料桶都会配备提手，其中金属提手因具备较高的强度与耐用性，成为中大型塑料桶提手的主流选择，塑料桶提手组装便是将金属提手与塑料桶主体进行固定连接的关键工序，随着各行业对塑料桶的需求量不断增加，企业对塑料桶的生产效率提出了更高要求，而提手组装作为塑料桶生产流程中的重要环节，其作业效率直接影响塑料桶的整体生产进度，因此需要高效、稳定的技术手段来完成塑料桶提手的组装作业，以满足企业批量生产的需求。

2、在塑料桶提手组装领域，传统技术多以人工组装为主，作业人员需手动将金属提手对准塑料桶主体上的连接孔，再通过人力完成卡接或固定操作，这种传统组装方式存在缺点，即组装精度完全依赖作业人员的操作经验与熟练度，容易因人工操作偏差导致金属提手与塑料桶主体连接孔对位不准，不仅需要反复调整，严重影响组装效率，还可能因组装不到位导致提手松动，降低塑料桶的使用安全性；同时，人工组装的劳动强度较大，长时间作业易使人员产生疲劳，为此我们提出了一种塑料桶提手组装设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料桶提手组装设备，解决了上述的问题。

2、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶提手组装设备，包括：

3、支撑件、金属提手、组装支撑架和塑料桶主体，所述组装支撑架的顶端四角设有支撑固定杆，支撑固定杆的顶端设置有支撑件，支撑件的顶部安装有电动气缸一，电动气缸一的活塞轴贯穿支撑件连接有组装支撑环，组装支撑环的底端设有组装导向件；

4、设置在组装导向件底部的第一夹持机构，第一夹持机构包括驱动组和夹持组，且驱动组和夹持组相互配合，夹持组设置在组装导向件的底部并呈对称分布，两组夹持组之间设置有金属提手；

5、设置在组装支撑架内侧的第二夹持机构，第二夹持机构包括伸缩组和固定组，且伸缩组和固定组相互配合，固定组设置在组装支撑架的顶部并呈对称分布，两组固定组之间设置有塑料桶主体。

6、优选的，所述支撑件呈四角叶片状，且四角叶片固定于支撑固定杆的顶端，所述组装支撑环的顶端设有四个轴对称分布的导向柱，导向柱贯穿支撑件伸缩配合，且组装支撑环的顶端与电动气缸一活塞轴底端固定连接。

7、优选的，所述组装支撑环的底端设有呈长方体的组装导向件，组装导向件的底端开设有卡接块，卡接块的两侧及组装导向件的内侧开设有活动腔，且组装导向件的一端设有支撑台。

8、优选的，所述驱动组由螺纹丝杆和驱动电机组成，且驱动电机安装于支撑台顶部，所述螺纹丝杆设置在活动腔的内部且一端与驱动电机的输出轴连接。

9、优选的，所述夹持组由提手夹持件和螺纹轴套组成，所述提手夹持件的顶部内侧卡接有螺纹轴套，并且两个提手夹持件的顶部滑动安装于活动腔的内部，且螺纹轴套与螺纹丝杆螺纹配合，所述金属提手的两侧及顶部分别与提手夹持件的前端及卡接块内侧卡接配合。

10、优选的，所述伸缩组由第一连杆、电动气缸二、气缸固定条和第二连杆组成，所述气缸固定条通过螺栓固定于组装支撑架的底端中间部，气缸固定条的一端安装有电动气缸二，且电动气缸二的活塞轴贯穿气缸固定条伸缩配合。

11、优选的，所述气缸固定条的底端转动安装有第二连杆，第二连杆的底端两侧转动安装有第一连杆，第一连杆及第二连杆设置在组装支撑架的底端，且组装支撑架的底端两侧设有对称分布的支撑腿。

12、优选的，所述固定组由塑料桶夹持件、夹持导柱和底座导向条组成，两个所述底座导向条设置在组装支撑架的底端，且两个底座导向条底端交叉的一侧与第一连杆的另一端转动连接，其中一个底座导向条的顶端内侧与电动气缸二的活塞轴固定连接。

13、优选的，所述底座导向条的顶端两侧设有夹持导柱，夹持导柱穿过组装支撑架滑动配合，所述夹持导柱的顶端内侧开设有卡槽，所述塑料桶夹持件的背面设置在两个夹持导柱之间并与卡槽卡接配合，塑料桶夹持件的前端呈圆弧状，且两个塑料桶夹持件之间设置有塑料桶主体。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料桶提手组装设备，具备以下有益效果：

15、该塑料桶提手组装设备，通过组装支撑架为核心，其顶端四角的支撑固定杆配合四角叶片状的支撑件，能均匀分散上方电动气缸一、组装支撑环等部件的重量，同时组装支撑环顶端的导向柱贯穿支撑件实现伸缩配合，有效保障组装支撑环升降过程的稳定，避免因结构晃动影响组装质量；同时第一夹持机构通过驱动组的驱动电机带动螺纹丝杆转动，使带螺纹轴套的提手夹持件在组装导向件的活动腔内滑动，结合组装导向件底端的卡接块，可对金属提手形成多方位限位固定；第二夹持机构中，电动气缸二驱动底座导向条移动，配合第一连杆、第二连杆的联动，带动塑料桶夹持件稳定移动，且塑料桶夹持件前端圆弧状结构与塑料桶主体外壁适配，两组夹持机构分别实现对金属提手和塑料桶主体的精准定位，确保金属提手两侧弯钩能准确对准塑料桶主体的提手连接孔，大幅提升组装精度，减少组装偏差；通过电动气缸一、电动气缸二及驱动电机的协同控制，实现从金属提手和塑料桶主体的夹持固定，到两者组装，降低人工劳动强度，还能避免人工操作的不确定性，同时设备复位迅速，可快速进入下一次组装作业，显著提升整体组装效率。

1.一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述支撑件（1）呈四角叶片状，且四角叶片固定于支撑固定杆（11）的顶端，所述组装支撑环（3）的顶端设有四个轴对称分布的导向柱（20），导向柱（20）贯穿支撑件（1）伸缩配合，且组装支撑环（3）的顶端与电动气缸一（2）活塞轴底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述组装支撑环（3）的底端设有呈长方体的组装导向件（4），组装导向件（4）的底端开设有卡接块，卡接块的两侧及组装导向件（4）的内侧开设有活动腔，且组装导向件（4）的一端设有支撑台。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述驱动组由螺纹丝杆（7）和驱动电机（8）组成，且驱动电机（8）安装于支撑台顶部，所述螺纹丝杆（7）设置在活动腔的内部且一端与驱动电机（8）的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述夹持组由提手夹持件（5）和螺纹轴套（6）组成，所述提手夹持件（5）的顶部内侧卡接有螺纹轴套（6），并且两个提手夹持件（5）的顶部滑动安装于活动腔的内部，且螺纹轴套（6）与螺纹丝杆（7）螺纹配合，所述金属提手（9）的两侧及顶部分别与提手夹持件（5）的前端及卡接块内侧卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述伸缩组由第一连杆（16）、电动气缸二（17）、气缸固定条（18）和第二连杆（19）组成，所述气缸固定条（18）通过螺栓固定于组装支撑架（10）的底端中间部，气缸固定条（18）的一端安装有电动气缸二（17），且电动气缸二（17）的活塞轴贯穿气缸固定条（18）伸缩配合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述气缸固定条（18）的底端转动安装有第二连杆（19），第二连杆（19）的底端两侧转动安装有第一连杆（16），第一连杆（16）及第二连杆（19）设置在组装支撑架（10）的底端，且组装支撑架（10）的底端两侧设有对称分布的支撑腿。

8.根据权利要求7所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述固定组由塑料桶夹持件（13）、夹持导柱（14）和底座导向条（15）组成，两个所述底座导向条（15）设置在组装支撑架（10）的底端，且两个底座导向条（15）底端交叉的一侧与第一连杆（16）的另一端转动连接，其中一个底座导向条（15）的顶端内侧与电动气缸二（17）的活塞轴固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑料桶提手组装设备，其特征在于，所述底座导向条（15）的顶端两侧设有夹持导柱（14），夹持导柱（14）穿过组装支撑架（10）滑动配合，所述夹持导柱（14）的顶端内侧开设有卡槽，所述塑料桶夹持件（13）的背面设置在两个夹持导柱（14）之间并与卡槽卡接配合，塑料桶夹持件（13）的前端呈圆弧状，且两个塑料桶夹持件（13）之间设置有塑料桶主体（12）。