一种注塑模具的脱模机构的制作方法

本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种注塑模具的脱模机构。

背景技术：

1、注塑模具广泛应用于塑料制品的生产中，脱模机构是其中的重要组成部分，其主要作用是将注塑成型后的工件从模具中顺利取出，传统的脱模机构通常通过机械装置，如推杆、气缸或弹簧等，来推动工件脱离模具表面，该机构通常由多个组件组成，包括模具本体、脱模装置、导向组件等，在注塑成型完成后，确保模具能平稳开模并顺利释放工件。

2、经查，中国实用新型专利公开了一种注塑模具的脱模机构（公开号：cn222451155u），上述专利虽然通过两个卡板均可以与上模具的边沿相贴,实现可以固定不同长度的规则上模具的效果,利用限位件,来将下模具的四周边进行按压固定,再向上拉动外板,从而使卡板可以将上模具和下模具分开,进而实现脱模的效果，但是该装置两个卡板通过与上模具边沿相贴来固定，仅能从模具边沿两点施力提拉，难以形成均匀拉力，易导致上模具受力失衡，可能造成模具变形，还可能使塑件因受力不均出现破损或卡在模具内，影响成品质量。

技术实现思路

1、鉴于上述现有两个卡板通过与上模具边沿相贴来固定，仅能从模具边沿两点施力提拉，难以形成均匀拉力，易导致上模具受力失衡，可能造成模具变形，还可能使塑件因受力不均出现破损或卡在模具内，影响成品质量的问题，提出了本实用新型。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的脱模机构，包括支撑结构、模具组件、脱模组件和固定结构，所述模具组件、脱模组件和固定结构分别设置在支撑结构上，所述脱模组件包括液压气缸，所述液压气缸的伸缩端固定安装有固定架，所述固定架以中心为交汇点向四周延伸的十字分叉形框架，所述固定架的端部底部固定安装有连接杆，所述连接杆的远离固定架的一端螺纹安装有螺杆，所述螺杆在连接杆外侧的一端固定安装有转盘，所述螺杆远离转盘的一端转动安装有固定块，所述固定块上且和螺杆相近的两侧侧壁向上延伸形成挡板。

3、作为本实用新型所述注塑模具的脱模机构的一种优选方案，其中：所述支撑结构包括底板，所述底板的顶端四角位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板。

4、作为本实用新型所述注塑模具的脱模机构的一种优选方案，其中：所述模具组件包括上模具和下模具，所述上模具设置在下模具的上方，并且上模具的侧壁向外延伸。

5、作为本实用新型所述注塑模具的脱模机构的一种优选方案，其中：所述液压气缸固定安装在顶板的外侧顶端，所述液压气缸的伸缩端伸入到顶板的底部。

6、作为本实用新型所述注塑模具的脱模机构的一种优选方案，其中：所述固定结构包括底座、双向丝杆、电机和插孔，所述底座固定安装在底板的顶端，所述底座的顶端固定安装有和下模具相适配的限位架。

7、作为本实用新型所述注塑模具的脱模机构的一种优选方案，其中：所述底座的顶端两侧分别设置有安装槽，所述双向丝杆转动安装在底座的内部，所述双向丝杆的螺纹端设置在安装槽的内部，所述电机固定安装在底座的外侧侧壁上，并且电机的电机轴和双向丝杆的一端固定连。

8、作为本实用新型所述注塑模具的脱模机构的一种优选方案，其中：所述底座的顶端且在安装槽的两侧固定安装有导轨，所述双向丝杆上螺纹安装有滑板，所述滑板的两端和导轨滑动连接，所述滑板相对的一侧对称固定设置有插杆，所述插孔设置在下模具的两侧。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、通过转盘微调每个固定块的水平位置，使得固定块精准卡在上模具侧壁向外延伸的四角位置，从上模具顶端四个对称点位形成稳定夹持，使液压气缸的收缩拉力通过固定架均匀传递至四个连接杆上，上模具与下模具分离过程中，始终保持均衡且稳定的提拉作用力，有效防止模具变形、塑件损伤，也能避免因拉力不均导致的脱模卡顿，提升脱模效率与成品质量；

11、2、通过电机驱动双向丝杆转动，带动两侧滑板沿导轨同步靠近下模具，使插杆精准插入插孔，能从模具两侧形成对称且均匀的固定作用力，保障注塑时模具位置稳定，通过电机反转快速解除固定，方便下模具的取出。

1.一种注塑模具的脱模机构，包括支撑结构（1）、模具组件（2）、脱模组件（3）和固定结构（4），其特征在于：所述模具组件（2）、脱模组件（3）和固定结构（4）分别设置在支撑结构（1）上，所述脱模组件（3）包括液压气缸（301），所述液压气缸（301）的伸缩端固定安装有固定架（302），所述固定架（302）以中心为交汇点向四周延伸的十字分叉形框架，所述固定架（302）的端部底部固定安装有连接杆（303），所述连接杆（303）的远离固定架（302）的一端螺纹安装有螺杆（304），所述螺杆（304）在连接杆（303）外侧的一端固定安装有转盘（305），所述螺杆（304）远离转盘（305）的一端转动安装有固定块（306），所述固定块（306）上且和螺杆（304）相近的两侧侧壁向上延伸形成挡板。

2.根据权利要求1所述的注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述支撑结构（1）包括底板（11），所述底板（11）的顶端四角位置固定安装有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶端固定安装有顶板（13）。

3.根据权利要求1所述的注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述模具组件（2）包括上模具（22）和下模具（21），所述上模具（22）设置在下模具（21）的上方，并且上模具（22）的侧壁向外延伸。

4.根据权利要求2所述的注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述液压气缸（301）固定安装在顶板（13）的外侧顶端，所述液压气缸（301）的伸缩端伸入到顶板（13）的底部。

5.根据权利要求3所述的注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述固定结构（4）包括底座（401）、双向丝杆（404）、电机（405）和插孔（409），所述底座（401）固定安装在底板（11）的顶端，所述底座（401）的顶端固定安装有和下模具（21）相适配的限位架（402）。

6.根据权利要求5所述的注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述底座（401）的顶端两侧分别设置有安装槽（403），所述双向丝杆（404）转动安装在底座（401）的内部，所述双向丝杆（404）的螺纹端设置在安装槽（403）的内部，所述电机（405）固定安装在底座（401）的外侧侧壁上，并且电机（405）的电机轴和双向丝杆（404）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述底座（401）的顶端且在安装槽（403）的两侧固定安装有导轨（406），所述双向丝杆（404）上螺纹安装有滑板（407），所述滑板（407）的两端和导轨（406）滑动连接，所述滑板（407）相对的一侧对称固定设置有插杆（408），所述插孔（409）设置在下模具（21）的两侧。