一种可调式塑封膜生产用挤出模头的制作方法

摘要: 本技术涉及塑封膜加工设备,特别地,涉及一种可调式塑封膜生产用挤出模头。背景技术:1、塑封膜是一种广泛应用于包装、保护和装饰各种物品的塑料膜,塑封膜的主要成型加工...
一种可调式塑封膜生产用挤出模头的制作方法

本技术涉及塑封膜加工设备,特别地,涉及一种可调式塑封膜生产用挤出模头。

背景技术:

1、塑封膜是一种广泛应用于包装、保护和装饰各种物品的塑料膜,塑封膜的主要成型加工工艺为熔融挤出成型法,具体为,将聚乙烯、聚丙烯等合成树脂连同添加剂混合均匀后投入至溶解机中进行加热融化,直至形成粘稠状熔融状态,然后通过挤出机的挤出模头将熔融料挤出,在模头的作用下形成薄膜。为了满足使用需要,挤出成型工艺中采用的挤出模头通常都是可调结构,通过调节模口大小来获得不同厚度的塑封膜。例如,公告号为cn217803228u的中国专利文献公开的一种新型塑料薄膜加工用模头,其包括模头、微调机构和固定座,模头由定模和动模组成,定模和动模之间设有出料流道,调节时,动模可在内滑动杆带动下移动,从而改变动模和定模之间的出料流道的宽度,从而改变膜的厚度。然而该方式主要依靠模头上动模、定模之间的相对运动实现模口大小的调节功能,尺寸较大的动模需要设置为可活动结构,结构设计相对复杂。另外,动模发生移动后,与动模后端对接的供料机构(例如,通过螺杆挤出机)的连接位置也需要适应性调整,以满足对接要求,操作麻烦,生产成本高,且影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述缺陷是,现提供一种方便操作且生产效率高的可调式塑封膜生产用挤出模头。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调式塑封膜生产用挤出模头,包括相对固定的上模和下模,所述上模上设有上模腔,所述下模上设有下模腔,所述上模腔和下模腔前端的连通部位形成共挤腔,所述上模和下模前端的外侧壁均设有斜楔面,所述斜楔面上可滑动地设有活动板,所述活动板的前端位于共挤腔的前端,且两个活动板的前端之间形成挤出间隙,所述挤出间隙与共挤腔连通,活动所述活动板可改变挤出间隙的大小。

3、进一步地,所述活动板包括相互连接的滑板和挡板,所述滑板与斜楔面可滑动地连接,所述挡板竖直设置在共挤腔的前方,所述挤出间隙由两个挡板之间的间隙形成。

4、进一步地,所述挡板上远离滑板的一端靠近共挤腔的一侧设置为弧面结构。

5、进一步地,所述斜楔面的前端上安装有密封件。

6、进一步地,所述斜楔面上固定连接有固定块,所述滑块的表面上开设有滑槽,所述滑槽与固定块滑动配合。

7、进一步地,所述斜楔面上固定连接有固定板,所述滑板上固定连接有连接板,所述固定板上可转动地安装有螺栓,所述螺栓贯穿固定板且与固定板螺纹连接。

8、进一步地,所述螺栓的端部固定连接有防滑旋钮。

9、进一步地,所述斜楔面上设有设置有刻度,所述刻度的设置方向与滑板的滑动方向相同。

10、进一步地,所述上模和下模之间固定设置有隔板,所述隔板的前端伸入至共挤腔内。

11、本实用新型的有益效果是:本实用新型的可调式塑封膜生产用挤出模头,通过滑动活动板可对二者前端的挤出间隙的大小进行调整,实现了对模头模口大小的调整功能,相较于现有技术而言,挤出间隙大小的调整不依赖于上模和下模之间的相对运动,避免了每次在调整挤出间隙时需要对供料机构的位置进行重新调整,节省了劳动力,且降低了生产成本。另外, 上模和下模相对固定,二者间用于输送熔融料的通道并未发生改变,保证了物料移动的稳定性,使用更加可靠。

1.一种可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:包括相对固定的上模和下模,所述上模上设有上模腔,所述下模上设有下模腔,所述上模腔和下模腔前端的连通部位形成共挤腔,所述上模和下模前端的外侧壁均设有斜楔面,所述斜楔面上可滑动地设有活动板,所述活动板的前端位于共挤腔的前端,且两个活动板的前端之间形成挤出间隙,所述挤出间隙与共挤腔连通,活动所述活动板可改变挤出间隙的大小。

2.如权利要求1所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述活动板包括相互连接的滑板和挡板,所述滑板与斜楔面可滑动地连接,所述挡板竖直设置在共挤腔的前方,所述挤出间隙由两个挡板之间的间隙形成。

3.如权利要求2所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述挡板上远离滑板的一端靠近共挤腔的一侧设置为弧面结构。

4.如权利要求2所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述斜楔面的前端上安装有密封件。

5.如权利要求2所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述斜楔面上固定连接有固定块,所述滑块的表面上开设有滑槽,所述滑槽与固定块滑动配合。

6.如权利要求5所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述斜楔面上固定连接有固定板,所述滑板上固定连接有连接板,所述固定板上可转动地安装有螺栓,所述螺栓贯穿固定板且与固定板螺纹连接。

7.如权利要求6所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述螺栓的端部固定连接有防滑旋钮。

8.如权利要求2所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述斜楔面上设有设置有刻度,所述刻度的设置方向与滑板的滑动方向相同。

9.如权利要求1所述的可调式塑封膜生产用挤出模头,其特征在于:所述上模和下模之间固定设置有隔板,所述隔板的前端伸入至共挤腔内。