一种应用于线束接头注塑的机构的制作方法

本技术涉及线束接头注塑，具体为一种应用于线束接头注塑的机构。

背景技术：

1、现有技术还没有将线束末端处理和注塑完全相结合，线束预处理后需要将线束取下转运到注塑机构才能进行注塑，浪费大量人力物力，在转运过程中，容易对线束造成破坏，同时在人工上料时，面对注塑机高压高温的恶劣条件下，有很大的安全隐患，效率低不说，造成事故得不偿失，为此我们提出了一种应用于线束接头注塑的机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于线束接头注塑的机构，以解决上述背景技术中提出的在转运过程中，容易对线束造成破坏，同时在人工上料时，面对注塑机高压高温的恶劣条件下，有很大的安全隐患，效率低不说，造成事故得不偿失的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于线束接头注塑的机构，包括滑板注塑机、升降组件和皮带传送组件，所述滑板注塑机的两侧对称设置有多组皮带传送组件，所述皮带传送组件分为上下两层，所述皮带传送组件由升降组件连接上下层，所述升降组件与皮带传送组件之间设置有线搬运组件所述线搬运组件分为左搬运和右搬运，所述升降组件与皮带传送组件交界处位置安装有阻挡组件，所述阻挡组件的外侧安装有顶升定位组件。

3、优选的，所述皮带传送组件的入口处安装有载座，所述载座的前端安装有阻挡组件，所述顶升定位组件由顶升气缸、举升气缸、推块和挡块组成，所述载座的底部安装有顶升气缸和举升气缸，所述皮带传送组件的另一侧连接有推块，所述载座的顶部连接有挡块。

4、优选的，所述滑板注塑机的上方设置有载座搬运组件，所述载座搬运组件由上载座模组、下载座模组、辅助吸盘和水口夹组成，所述上载座模组的底部连接有辅助吸盘，所述下载座模组的底部连接有水口夹，两段所述皮带传送组件中间的位置连接有滑台和水口收集漏斗。

5、优选的，所述左搬运和右搬运由左右直线模组、升降直线模组、滑台气缸、平行夹爪气缸和夹爪组成，所述线搬运组件在皮带传送组件上料处和下料处分别设有一个，所述左右直线模组外侧安装有升降直线模组，所述升降直线模组的底部安装有滑台气缸，所述滑台气缸的底部安装有平行夹爪气缸，所述平行夹爪气缸的输出端连接有夹爪。

6、优选的，所述升降组件由垂直直线模组和皮带组组成，所述垂直直线模组和皮带组分别都有电机驱动，所述升降组件在皮带传送组件上料处和下料处分别设有一个。

7、优选的，所述皮带传送组件上层在上料处到滑板注塑机有一段，且滑板注塑机到下料处有一端，下层所述皮带传送组件从上料处连续到下料处。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过机构模组与滑板注塑机之间的巧妙结合，实现了线束加工与注塑成型工序的无缝衔接，达到相辅相成的协同效果，该一体化设计通过多载座循环作业、自动化输送与定位、智能夹取搬运等功能，大幅减少了人工干预环节，不仅节省了大量劳动力成本，还显著提升了生产节奏与整体效率，有效避免了传统分离式加工中的工序等待与误差积累问题。

1.一种应用于线束接头注塑的机构，其特征在于：包括滑板注塑机（8）、升降组件（1）和皮带传送组件（2），所述滑板注塑机（8）的两侧对称设置有多组皮带传送组件（2），所述皮带传送组件（2）分为上下两层，所述皮带传送组件（2）由升降组件（1）连接上下层，所述升降组件（1）与皮带传送组件（2）之间设置有线搬运组件（3），所述线搬运组件（3）分为左搬运（31）和右搬运（32），所述升降组件（1）与皮带传送组件（2）交界处位置安装有阻挡组件（5），所述阻挡组件（5）的外侧安装有顶升定位组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于线束接头注塑的机构，其特征在于：所述皮带传送组件（2）的入口处安装有载座（6），所述载座（6）的前端安装有阻挡组件（5），所述顶升定位组件（7）由顶升气缸（71）、举升气缸（72）、推块（73）和挡块（74）组成，所述载座（6）的底部安装有顶升气缸（71）和举升气缸（72），所述皮带传送组件（2）的另一侧连接有推块（73），所述载座（6）的顶部连接有挡块（74）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于线束接头注塑的机构，其特征在于：所述滑板注塑机（8）的上方设置有载座搬运组件（4），所述载座搬运组件（4）由上载座模组（41）、下载座模组（42）、辅助吸盘（43）和水口夹（44）组成，所述上载座模组（41）的底部连接有辅助吸盘（43），所述下载座模组（42）的底部连接有水口夹（44），两段所述皮带传送组件（2）中间的位置连接有滑台（81）和水口收集漏斗（82）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于线束接头注塑的机构，其特征在于：所述左搬运（31）和右搬运（32）由左右直线模组（301）、升降直线模组（302）、滑台气缸（303）、平行夹爪气缸（304）和夹爪（305）组成，所述线搬运组件（3）在皮带传送组件（2）上料处和下料处分别设有一个，所述左右直线模组（301）外侧安装有升降直线模组（302），所述升降直线模组（302）的底部安装有滑台气缸（303），所述滑台气缸（303）的底部安装有平行夹爪气缸（304），所述平行夹爪气缸（304）的输出端连接有夹爪（305）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于线束接头注塑的机构，其特征在于：所述升降组件（1）由垂直直线模组（101）和皮带组（102）组成，所述垂直直线模组（101）和皮带组（102）分别都有电机驱动，所述升降组件（1）在皮带传送组件（2）上料处和下料处分别设有一个。

6.根据权利要求1所述的一种应用于线束接头注塑的机构，其特征在于：所述皮带传送组件（2）上层在上料处到滑板注塑机（8）有一段，且滑板注塑机（8）到下料处有一端，下层所述皮带传送组件（2）从上料处连续到下料处。