一种贴膜滚轮结构及贴膜装置的制作方法
本申请涉及贴膜装置,尤其是涉及一种贴膜滚轮结构及贴膜装置。
背景技术:
1、目前film膜材贴至盖板上通常使用滚轮压辊的方式进行贴附。在贴膜过程中,滚轮与膜材接触面平衡受力,从而将膜材压附贴至盖板上。
2、而随着3d曲面盖板的引进,在曲面盖板的r角位置处进行膜材贴附时,需要滚轮的半径r<盖板曲面r角,贴附时滚轮才能够将膜材压至盖板上;若滚轮的半径r>盖板曲面r角,则贴附膜材时滚轮无法压辊到曲面r角位置,导致膜材在曲面r角位置产生气泡。
3、然而,当3d曲面盖板的盖板曲面r角<3mm时,滚轮的半径r也必须小于3mm。此时,由于滚轮的半径r过小,导致在贴附过程中,滚轮在施加压力时极易发生变形,进而导致film膜材受力不均,贴附不紧产生气泡。
技术实现思路
1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种贴膜滚轮结构及贴膜装置,用以解决在滚轮的半径较小时,贴膜过程中滚轮易发生变形的问题。
2、根据本实用新型的第一方面提供了一种贴膜滚轮结构,其中,所述贴膜滚轮结构包括:滚轮;以及支架,所述滚轮可枢转地安装在所述支架的第一端,所述支架的第二端安装于所述贴膜装置的驱动组件,所述滚轮的第一侧露出于所述支架,所述支架在所述滚轮的第二侧设置有抵接面。
3、优选地,所述滚轮与所述抵接面之间设置有间隙,所述间隙的尺寸为第一尺寸,所述第一尺寸>0mm,且所述第一尺寸≤1mm。
4、优选地,所述贴膜滚轮结构包括两个连接头,两个所述连接头分别设置在所述滚轮的轴向上的两端,所述连接头的下端与所述滚轮的端部可枢转地连接,所述连接头的上端与所述支架的第一端连接。
5、优选地,所述连接头的下端为圆板部,所述滚轮与所述圆板部同轴设置,所述滚轮的轴向上的端部与所述圆板部可枢转地连接,所述连接头的上端为连接板部,所述连接板部上设置有螺钉孔,所述连接板部与所述连接头的端部螺钉连接。
6、优选地,所述支架的第一端形成有沿所述滚轮的轴向延伸的安装槽,所述抵接面为所述安装槽的槽底面,所述滚轮的第一侧能够与膜材相接触,所述滚轮的第二侧位于所述安装槽内。
7、优选地,所述抵接面为弧面,所述抵接面平行于所述滚轮的外表面。
8、优选地,所述安装槽的周向上的端部设置有圆倒角。
9、优选地,所述支架的截面积由所述支架的第一端至所述支架的第二端逐渐增大,所述支架的第一端设置有用于避让盖板的避让槽,所述避让槽在所述支架的截面上形成为弧形凹陷。
10、根据本实用新型的第二方面提供一种贴膜装置,其中,所述贴膜装置包括驱动组件、装置主体以及如上所述的贴膜滚轮结构,所述贴膜滚轮结构安装于所述驱动组件,所述驱动组件安装于所述装置主体,所述装置主体上设置有用于放置盖板的贴附面,所述贴膜滚轮结构设置在所述贴附面的上方,所述驱动组件能够驱动所述贴膜滚轮结构相对于所述贴附面沿第一方向移动,所述滚轮的轴向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向相垂直。
11、优选地,所述驱动组件包括:两个滑轨,分别设置在所述贴附面的第二方向上的两侧,所述滑轨沿所述第一方向延伸;两个滑块,分别活动地安装在两个所述滑轨上;以及滑台,所述滑台的第二方向上的两端分别连接于两个所述滑块,所述支架的第二端安装于所述滑台。
12、本实用新型实施例的贴膜滚轮结构及贴膜装置,其滚轮可枢转地安装在支架的第一端,支架的第二端安装于贴膜装置的驱动组件。滚轮的第一侧露出于支架,用于对膜材进行压辊。支架在滚轮的第二侧设置有抵接面,当滚轮在对膜材进行压辊的过程中发生变形时,支架的抵接面能够对滚轮进行支撑,以避免因滚轮变形导致膜材受力不均。如此能够有效地解决在滚轮的半径较小时,贴膜过程中滚轮易发生变形的问题。
13、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
1.一种贴膜滚轮结构,设置于贴膜装置,其特征在于,所述贴膜滚轮结构包括:
2.根据权利要求1所述的贴膜滚轮结构,其特征在于,所述滚轮与所述抵接面之间设置有间隙,所述间隙的尺寸为第一尺寸,所述第一尺寸>0mm,且所述第一尺寸≤1mm。
3.根据权利要求1所述的贴膜滚轮结构,其特征在于,所述贴膜滚轮结构包括两个连接头,两个所述连接头分别设置在所述滚轮的轴向上的两端,所述连接头的下端与所述滚轮的端部可枢转地连接,所述连接头的上端与所述支架的第一端连接。
4.根据权利要求3所述的贴膜滚轮结构,其特征在于,所述连接头的下端为圆板部,所述滚轮与所述圆板部同轴设置,所述滚轮的轴向上的端部与所述圆板部可枢转地连接,所述连接头的上端为连接板部,所述连接板部上设置有螺钉孔,所述连接板部与所述连接头的端部螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的贴膜滚轮结构,其特征在于,所述支架的第一端形成有沿所述滚轮的轴向延伸的安装槽,所述抵接面为所述安装槽的槽底面,所述滚轮的第一侧能够与膜材相接触,所述滚轮的第二侧位于所述安装槽内。
6.根据权利要求5所述的贴膜滚轮结构,其特征在于,所述抵接面为弧面,所述抵接面平行于所述滚轮的外表面。
7.根据权利要求6所述的贴膜滚轮结构,其特征在于,所述安装槽的周向上的端部设置有圆倒角。
8.根据权利要求1所述的贴膜滚轮结构,其特征在于,所述支架的截面积由所述支架的第一端至所述支架的第二端逐渐增大,所述支架的第一端设置有用于避让盖板的避让槽,所述避让槽在所述支架的截面上形成为弧形凹陷。
9.一种贴膜装置,其特征在于,所述贴膜装置包括驱动组件、装置主体以及权利要求1至8中任一项所述的贴膜滚轮结构,所述贴膜滚轮结构安装于所述驱动组件,所述驱动组件安装于所述装置主体,所述装置主体上设置有用于放置盖板的贴附面,所述贴膜滚轮结构设置在所述贴附面的上方,所述驱动组件能够驱动所述贴膜滚轮结构相对于所述贴附面沿第一方向移动,所述滚轮的轴向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向相垂直。
10.根据权利要求9所述的贴膜装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
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