一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置的制作方法

本发明涉及塑料原材料预热，特别是涉及一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置。

背景技术：

1、塑料杯盖生产以pp或ps为原料，关键工序是原料预热：通过热风或红外线将粒料均匀加热至设定温度，去除水分、提升流动性，预热后的物料进入注塑机，在模具中成型、冷却、脱模，再经修整和检测，最终得到合格杯盖，预热环节直接影响产品质量和生产效率。

2、现有预热装置通过加热组件对内部塑料原材料进行整体同时加热，使全部原料在相近时间内达到预热温度，然而，实际生产中原料并非一次性全部排出，而是根据注塑需求从底部逐步放出，这就导致位于顶部的原料虽然已经完成预热，却需要长时间滞留在装置内等待排出，持续受热使其从"预热"滑向"过热"，发生热氧降解，表现为颗粒发黄、变脆、力学性能下降，最终导致所生产的塑料杯盖出现强度不足、易开裂等品质缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，通过输气主管和分隔板的设置，使塑料原材料依次经过三个温度区域，实现梯度均匀预热。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有保护外壳，所述保护外壳的内部通过支架固定安装有预热桶，且预热桶的上下两侧均设有进出料口，所述预热桶的内部固定安装有多个分隔板，所述预热桶内部通过分隔板自上而下依次分为低温仓、中温仓以及高温仓，所述预热桶内部呈上下贯穿式设有输气主管；

3、所述保护外壳的上侧固定设置有用于为塑料原材料预热提供气源和动力的动力机构，且动力机构与输气主管转动连接；

4、所述分隔板与输气主管之间转动设置有用于控制塑料原材料预热向下流动的调节机构；

5、所述输气主管的外侧并位于每个仓室内均固定设置有对每个仓室内的塑料原材料都均匀预热的加热机构；

6、所述加热机构和调节机构均有多个，且相互交错设置。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述动力机构包括框架板、吹气设备、驱动电机、动力齿轮、从动齿和稳定组件，所述框架板固定安装在保护外壳的顶部，所述输气主管的顶端向上贯穿框架板的顶部，所述吹气设备固定安装在框架板的顶部左侧，所述吹气设备的出气端与输气主管的顶端转动连接，所述驱动电机固定安装在框架板的顶部内壁靠近输气主管处，所述驱动电机的顶端贯穿框架板的顶部，所述动力齿轮固定安装在驱动电机伸出框架板顶部的输出端，所述从动齿固定安装在输气主管的外侧并位于框架板的上侧，所述从动齿与动力齿轮啮合，所述稳定组件设置在框架板与输气主管之间。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括圆形固定板、限位圆环卡块、圆形转动板和单向轴承，所述分隔板整体为圆锥形设计，所述分隔板的中心开设有下料孔，且输气主管贯穿下料孔，所述圆形固定板固定安装在下料孔的内壁，所述圆形固定板的顶部呈圆形开设有多个第一圆孔，所述下料孔的内壁并位于圆形固定板的下侧开设有限位圆环卡槽，所述限位圆环卡块活动卡接在限位圆环卡槽内，所述圆形转动板固定安装在限位圆环卡块的内侧，所述圆形转动板的顶部并位于第一圆孔的正下侧开设有第二圆孔，所述单向轴承的外侧与圆形转动板的内壁固定安装，所述单向轴承的内壁与输气主管的外侧固定安装。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述加热机构包括主罩体、主加热板、分流管、输气分管、副罩体和副加热板，所述主罩体固定安装在输气主管的外侧且位于仓室内，且主罩体与圆形固定板呈相互错位设置，所述输气主管的外侧并位于主罩体内开设有主出气孔，所述主加热板固定安装在主罩体的上下两端内壁，所述主罩体的外侧开设有主加热孔，所述分流管固定安装在输气主管的外侧并位于主罩体和下料孔之间，所述输气分管固定安装在分流管另一端，所述副罩体通过轴承转动连接在分流管的外侧，所述输气分管的外侧并位于副罩体内开设有副出气孔，所述副加热板固定安装在副罩体的上下两端内壁，所述副罩体的外侧开设有副加热孔。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述稳定组件包括稳定圆环卡块，所述框架板的顶部中间开设有贯穿孔，且输气主管与贯穿孔活动插接，所述贯穿孔的内壁开设有稳定圆环卡槽，所述稳定圆环卡块滑动卡接在稳定圆环卡槽内，且稳定圆环卡块的内侧与输气主管的外侧固定安装，所述输气主管与预热桶的顶部通过轴承转动连接。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述主加热孔和副加热孔均为倾斜向下设计。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述主罩体和副罩体的上下两端圆角设计。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述主加热板有多个，且主加热板呈圆形排列固定设置在主罩体的内壁，所述主加热板与主出气孔呈相互错位设置，所述副加热板有多个，且副加热板呈圆形排列固定设置在副罩体的内壁，所述副出气孔与副加热板呈相互错位设置。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述副罩体的外侧固定安装有多个导流倒刺。

15、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

16、通过在预热桶内设置多个分隔板，将其自上而下依次分为低温仓、中温仓和高温仓，并配合调节机构控制物料逐级向下流动，使塑料原材料依次经过三个温度区域，通过加热机构实现梯度均匀预热，与现有整体同时加热、顶部物料长时间滞留导致过热降解的方式相比，本装置中位于高温仓的物料完成预热后能够及时排出，而低温仓和中温仓内的物料则逐步下移、依次升温，避免了已完成预热的原料持续受热而滑向“过热”，从而有效防止颗粒发黄、变脆、力学性能下降等问题，保证了后续杯盖的强度与品质。

1.一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有保护外壳（2），所述保护外壳（2）的内部通过支架固定安装有预热桶（3），且预热桶（3）的上下两侧均设有进出料口，其特征在于：所述预热桶（3）的内部固定安装有多个分隔板（31），所述预热桶（3）内部通过分隔板（31）自上而下依次分为低温仓（32）、中温仓（33）以及高温仓（34），所述预热桶（3）内部呈上下贯穿式设有输气主管（4）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述动力机构包括框架板（5）、吹气设备（51）、驱动电机（52）、动力齿轮（53）、从动齿（54）和稳定组件，所述框架板（5）固定安装在保护外壳（2）的顶部，所述输气主管（4）的顶端向上贯穿框架板（5）的顶部，所述吹气设备（51）固定安装在框架板（5）的顶部左侧，所述吹气设备（51）的出气端与输气主管（4）的顶端转动连接，所述驱动电机（52）固定安装在框架板（5）的顶部内壁靠近输气主管（4）处，所述驱动电机（52）的顶端贯穿框架板（5）的顶部，所述动力齿轮（53）固定安装在驱动电机（52）伸出框架板（5）顶部的输出端，所述从动齿（54）固定安装在输气主管（4）的外侧并位于框架板（5）的上侧，所述从动齿（54）与动力齿轮（53）啮合，所述稳定组件设置在框架板（5）与输气主管（4）之间。

3.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述调节机构包括圆形固定板（61）、限位圆环卡块（64）、圆形转动板（65）和单向轴承（67），所述分隔板（31）整体为圆锥形设计，所述分隔板（31）的中心开设有下料孔（6），且输气主管（4）贯穿下料孔（6），所述圆形固定板（61）固定安装在下料孔（6）的内壁，所述圆形固定板（61）的顶部呈圆形开设有多个第一圆孔（62），所述下料孔（6）的内壁并位于圆形固定板（61）的下侧开设有限位圆环卡槽（63），所述限位圆环卡块（64）活动卡接在限位圆环卡槽（63）内，所述圆形转动板（65）固定安装在限位圆环卡块（64）的内侧，所述圆形转动板（65）的顶部并位于第一圆孔（62）的正下侧开设有第二圆孔（66），所述单向轴承（67）的外侧与圆形转动板（65）的内壁固定安装，所述单向轴承（67）的内壁与输气主管（4）的外侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述加热机构包括主罩体（7）、主加热板（72）、分流管（74）、输气分管（75）、副罩体（76）和副加热板（78），所述主罩体（7）固定安装在输气主管（4）的外侧且位于仓室内，且主罩体（7）与圆形固定板（61）呈相互错位设置，所述输气主管（4）的外侧并位于主罩体（7）内开设有主出气孔（71），所述主加热板（72）固定安装在主罩体（7）的上下两端内壁，所述主罩体（7）的外侧开设有主加热孔（73），所述分流管（74）固定安装在输气主管（4）的外侧并位于主罩体（7）和下料孔（6）之间，所述输气分管（75）固定安装在分流管（74）另一端，所述副罩体（76）通过轴承转动连接在分流管（74）的外侧，所述输气分管（75）的外侧并位于副罩体（76）内开设有副出气孔（77），所述副加热板（78）固定安装在副罩体（76）的上下两端内壁，所述副罩体（76）的外侧开设有副加热孔（79）。

5.根据权利要求2所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述稳定组件包括稳定圆环卡块（56），所述框架板（5）的顶部中间开设有贯穿孔，且输气主管（4）与贯穿孔活动插接，所述贯穿孔的内壁开设有稳定圆环卡槽（55），所述稳定圆环卡块（56）滑动卡接在稳定圆环卡槽（55）内，且稳定圆环卡块（56）的内侧与输气主管（4）的外侧固定安装，所述输气主管（4）与预热桶（3）的顶部通过轴承转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述主加热孔（73）和副加热孔（79）均为倾斜向下设计。

7.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述主罩体（7）和副罩体（76）的上下两端圆角设计。

8.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述主加热板（72）有多个，且主加热板（72）呈圆形排列固定设置在主罩体（7）的内壁，所述主加热板（72）与主出气孔（71）呈相互错位设置，所述副加热板（78）有多个，且副加热板（78）呈圆形排列固定设置在副罩体（76）的内壁，所述副出气孔（77）与副加热板（78）呈相互错位设置。

9.根据权利要求4所述的一种塑料杯盖生产用塑料原材料预热装置，其特征在于：所述副罩体（76）的外侧固定安装有多个导流倒刺（8）。