一种电厂废水过滤处理装置的制作方法

本申请涉及废水处理，具体涉及一种电厂废水过滤处理装置。

背景技术：

1、在电厂废水过滤处理过程中，通常采用过滤网对废水中的悬浮杂质进行截留分离。为了保证过滤网的持续通透性，现有技术多采用反向冲洗的方式对滤网表面附着的杂质进行清除。然而，仅依靠单一的流体反向冲洗难以有效去除粘附力强或嵌入网孔深处的顽固杂质，长期运行后滤网易发生堵塞加重、过滤阻力增大等问题，导致过滤效率下降。此外，传统的单腔体过滤装置在进行清洗作业时通常需要停止进水或切换旁路，无法实现连续不间断的过滤处理，影响了废水处理系统的整体运行稳定性和处理效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的过滤网清洗不彻底易堵塞以及清洗作业导致过滤中断的问题，本申请通过一种电厂废水过滤处理装置，实现连续工况下过滤组件的深度再生与稳定运行。

2、为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

3、一种电厂废水过滤处理装置，包括处理箱体、过滤组件和复合清理机构。处理箱体具有至少两个过滤腔；过滤组件分别设置于各过滤腔内，配置为对废水进行过滤处理；复合清理机构装配于处理箱体，配置为对过滤组件表面的杂质进行清理。复合清理机构包括机械清理组件和流体冲洗组件，机械清理组件配置为对过滤组件表面进行物理刮刷，流体冲洗组件配置为对过滤组件进行流体反向冲洗。至少两个过滤腔配置为交替执行过滤作业和清理作业，在任一过滤腔执行清理作业时，其余过滤腔执行过滤作业。

4、作为一种实施方式，机械清理组件包括旋转驱动件和与旋转驱动件动力连接的刮刷执行件，刮刷执行件与过滤组件的过滤表面相接触；流体冲洗组件包括喷射执行件，喷射执行件朝向过滤表面设置，配置为向过滤表面喷射冲洗流体；机械清理组件和流体冲洗组件配置为同步运行，以对过滤表面执行复合清理。

5、作为一种实施方式，过滤组件包括多层间隔设置的过滤网；机械清理组件还包括安装轴，安装轴贯穿多层过滤网并与处理箱体转动连接，旋转驱动件的输出端与安装轴的端部相连接；刮刷执行件包括固定安装于安装轴上的多个清理架，多个清理架上均密集排列有刷毛，刷毛的末端与过滤网的表面相接触，旋转驱动件配置为驱动安装轴转动，以带动刷毛对过滤网的表面进行旋转刷洗。

6、作为一种实施方式，喷射执行件包括设置于过滤腔内的多根冲洗管，每根冲洗管上设有多个喷头，多个喷头构成喷射执行件的喷射端；流体冲洗组件还包括供水管路，供水管路包括设置于处理箱体外部的竖管、连接竖管与冲洗管的软管，以及与竖管连通的水泵，水泵配置为将冲洗流体经由竖管和软管泵送至冲洗管，并由喷头向过滤表面进行反向喷射。

7、作为一种实施方式，电厂废水过滤处理装置还包括冲洗角度调节机构，冲洗角度调节机构与冲洗管动力连接，配置为驱动冲洗管绕其自身轴线转动，以动态调节喷头的喷射朝向。

8、作为一种实施方式，冲洗角度调节机构包括角度驱动件和同步传动组件；角度驱动件的输出端与其中一根冲洗管的端部相连接；同步传动组件包括分别固定套设于多根冲洗管上的多个双槽同步轮，以及套设于相邻双槽同步轮之间的同步带；角度驱动件配置为驱动与其连接的冲洗管转动，并通过双槽同步轮和同步带的传动，带动其余冲洗管同步转动。

9、作为一种实施方式，电厂废水过滤处理装置还包括进料组件和进料动态分布机构；进料组件包括导料管，导料管的出料端朝向过滤腔的进料口设置；进料动态分布机构与导料管动力连接，配置为驱动导料管进行多自由度摆动，以切换出料端对准的进料口，并在对准任一进料口时使流体均匀分布于过滤组件上。

10、作为一种实施方式，进料动态分布机构包括调位驱动件、摆动驱动件、放置轴和连接板；调位驱动件设置于处理箱体上，调位驱动件的输出端通过连接轴与导料管的侧面连接，配置为驱动导料管绕连接轴摆动以切换进料口；放置轴转动安装于处理箱体的顶部，摆动驱动件的输出端与放置轴的一端相连接；连接板的一端与放置轴的另一端固定连接，连接板的另一端与调位驱动件的壳体固定连接；摆动驱动件配置为驱动放置轴转动，以通过连接板带动调位驱动件及导料管整体摆动。

11、作为一种实施方式，过滤腔内固定安装有导料架，导料架位于过滤组件的上方，配置为将废水导流至过滤组件上；机械清理组件包括贯穿过滤组件的安装轴，安装轴与导料架转动连接，导料架配置为对安装轴提供转动支撑。

12、作为一种实施方式，处理箱体的顶部开设有分别与各过滤腔相连通的进料口，处理箱体的底部固定安装有分别与各过滤腔相连通的排料管，排料管配置为排出过滤后的废水；处理箱体上固定安装有多个排水管，多个排水管分别与各过滤腔相连通，处理箱体的两侧均固定安装有连通管，两个连通管分别与多个排水管相连通，排水管和连通管配置为排出清理过滤组件产生的废水。

13、本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

14、本申请实施例的电厂废水过滤处理装置，该设计通过“机械刮刷”与“流体反冲洗”相结合的复合清理方式，能够彻底清除过滤组件表面的附着杂质，有效解决了单一冲洗方式导致的清洗不彻底、过滤网易堵塞的问题；同时，利用至少两个过滤腔交替执行过滤与清理作业，实现了装置在清洗过程中无需停机，保证了废水处理的连续性与稳定性，从而显著提升了整体过滤效率和运行可靠性。

15、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

1.一种电厂废水过滤处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述机械清理组件包括旋转驱动件和与所述旋转驱动件动力连接的刮刷执行件，所述刮刷执行件与所述过滤组件的过滤表面相接触；

3.根据权利要求2所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括多层间隔设置的过滤网；

4.根据权利要求2所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述喷射执行件包括设置于所述过滤腔内的多根冲洗管，每根所述冲洗管上设有多个喷头，多个所述喷头构成所述喷射执行件的喷射端；

5.根据权利要求4所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述电厂废水过滤处理装置还包括冲洗角度调节机构，所述冲洗角度调节机构与所述冲洗管动力连接，配置为驱动所述冲洗管绕其自身轴线转动，以动态调节所述喷头的喷射朝向。

6.根据权利要求5所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述冲洗角度调节机构包括角度驱动件和同步传动组件；

7.根据权利要求1所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述电厂废水过滤处理装置还包括进料组件和进料动态分布机构；

8.根据权利要求7所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述进料动态分布机构包括调位驱动件、摆动驱动件、放置轴和连接板；

9.根据权利要求1所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述过滤腔内固定安装有导料架，所述导料架位于所述过滤组件的上方，配置为将废水导流至所述过滤组件上；

10.根据权利要求1所述的电厂废水过滤处理装置，其特征在于，所述处理箱体的顶部开设有分别与各所述过滤腔相连通的进料口，所述处理箱体的底部固定安装有分别与各所述过滤腔相连通的排料管，所述排料管配置为排出过滤后的废水；