一种废气净化设备的制作方法

本技术属于废气净化，特别涉及一种废气净化设备。

背景技术：

1、废气净化是工业生产过程中不可或缺的环保环节，主要针对工业场所排放的粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体及有毒有害气体等进行治理，通过回收、去除或减少尾气中的有害成分，实现保护环境、净化空气的目标，废气净化环保设备作为该环节的核心载体，借助不同工艺技术对工业废气进行处理，降低污染物排放，满足环保法规要求，是保障生态环境和人体健康的重要装备；

2、在现有废气净化环保设备中，过滤式净化是应用广泛的工艺之一，其核心原理是通过过滤网等过滤部件拦截废气中的颗粒物及部分有害物质，实现废气的初步净化，然而，传统过滤式废气净化设备在使用过程中存在明显局限：过滤网在过滤废气时，大量颗粒物会粘附在其表面，若不及时清理，会导致过滤通道堵塞，降低废气过滤速率，进而影响设备的整体净化效率，削弱设备的实用性，为解决这一问题，相关技术人员对设备进行了改进，研发出具备自动清理功能的废气净化设备；

3、公告号为 “cn222056759u” 的中国专利公开了一种废气净化环保设备，该设备包括机体、主体组件、深度过滤组件及过滤清理组件，其中，过滤清理组件由筛网、电机、螺杆、清理刷、清理孔、固定块及收集框组成，其工作逻辑为：电机驱动螺杆转动，带动螺纹连接在螺杆外侧的清理刷上下移动，对固定在机体内部的筛网表面进行清理，清理下来的杂质通过清理孔落入底部滑动连接的收集框中，实现过滤网的自动清理，该设计无需人工干预即可完成筛网清理，有效保障了过滤速率，提升了设备实用性，在一定程度上解决了传统设备过滤网堵塞的问题；

4、但上述专利公开的废气净化环保设备在实际应用中仍存在显著缺陷和不足，难以满足高效、稳定的废气净化需求：

5、其一，过滤面积有限，过滤效果不佳，该设备采用竖直设置的筛网作为主要过滤部件，其整体过滤面积较小，当处理量大、污染物浓度高的工业废气时，单位面积过滤负荷过大，易导致过滤不彻底，影响废气净化的整体效果；

6、其二，螺杆驱动结构设计不合理，易出现故障，设备将螺杆直接置于机体内部，而工业废气中含有大量颗粒杂质，在过滤过程中，部分杂质会随着时间积累附着在螺杆外表面，同时清理刷从筛网表面清除的杂质下落时，也会有部分剥离并掉落在螺杆的螺纹间隙中，这些杂质的堆积会导致螺杆出现卡死现象，即便初期未完全卡死，也会加剧螺杆的磨损损耗，造成螺杆驱动不稳定，进而影响清理刷的正常移动，无法实现有效的清理作业，一旦螺杆严重卡死，会导致电机过载运行，最终造成电机损毁，严重影响设备的连续运行，降低设备的可靠性和使用寿命。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种废气净化设备，以解决背景技术提出的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种废气净化设备，包括净化箱，所述净化箱的一侧固定连接有进烟管道，所述净化箱体另一侧固定安装有排烟管道，所述净化箱的中部固定安装有过滤机构，所述过滤机构靠近进烟管道的一侧固定安装有清理机构，所述清理机构的清理端和过滤机构的过滤面贴合连接；

4、所述过滤机构包括过滤箱体，所述过滤箱体呈一体化设置于净化箱的中部，所述过滤箱体的内部和净化箱内连通，所述过滤箱体呈倾斜设置，所述过滤箱体的内部滑动连接有过滤网，所述过滤箱体的顶部设置有开口，所述过滤网的顶部通过开口延伸于过滤箱的外侧，所述过滤网的顶部固定连接有密封盖板，所述密封盖板覆盖密封于开口的外侧。

5、作为优选技术方案，所述过滤箱体的正面上端和背面上端均固定连接有卡座，所述卡座的内侧均插设有插板，所述插板的顶部和密封盖板的底部相连接。

6、作为优选技术方案，所述插板的下端螺纹连接有安装螺杆，所述安装螺杆的端部贯穿插板和插座螺纹连接，所述安装螺杆设置为手拧式螺杆，所述密封盖板的底部固定连接有密封垫且该密封垫密封于密封盖板和开口的间隙处。

7、作为优选技术方案，所述净化箱的背面四拐角处均固定安装有连轴，所述连轴的后端固定安装有安装板，所述安装板的四拐角处均开设有安装孔。

8、作为优选技术方案，所述进烟管道和排烟管道的外端均固定安装有安装法兰，所述净化箱的外部棱角处均设置为圆弧形，所述安装孔的四拐角处也均开设有安装孔。

9、作为优选技术方案，所述净化箱底部靠近过滤网的一侧固定连接有滤除飞灰收集斗，所述滤除飞灰收集斗的底部固定连接于排水管，所述排水管的外端固定连接有排水阀，使用期间可在安装过滤网时向净化箱的滤除飞灰收集斗内添加水，滤除的飞灰杂质会进入水中，后续清洁时只需打开排水阀即可将水液连带着滤除杂质排出，方便后续收集飞灰杂质，而在使用期间过滤网也跟随过滤箱呈倾斜设置，倾斜的过滤网过滤面积更大，同时被滤除的灰尘能够更好的直接掉落到底部的滤除飞灰收集斗内部。

10、作为优选技术方案，所述清理机构包括导向套管，所述导向套管固定连接于净化箱顶部靠近进烟管道的一侧，所述导向套管和过滤网呈平行设置，所述导向套管的顶端固定连接有驱动电机，所述导向套管的内部转动连接有丝杆，所述驱动电机的输出端通过密封联轴器和丝杆的顶端相连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有中空滑杆，所述中空滑杆的底部固定连接有弹性架，所述弹性架的端部固定连接有刮板，所述刮板的剐蹭端和过滤网的底部过滤面贴合连接，通过驱动电机驱动丝杆带动滑块滑动，即可推动中空滑杆滑动，中空滑杆滑动即可推动弹性架移动，弹性架采用弹簧钢金属材质，其整体具有一定的弹力，此时弹性架弹性复位能够促使刮板稳定的贴合过滤网的底面，同时丝杆驱动滑块带动中空滑杆滑动，进而便可促使弹性架端部的刮板稳定的对过滤网的底部进行剐蹭清洁，刮除的灰尘滤渣便可自适应的落入到滤除飞灰收集斗内，中空滑杆套设于丝杆外表面，整体能够对丝杆进行包裹避免丝杆外露而被灰尘杂质附着卡死的情况，滑块的外表面设置有密封垫，保持滑动的同时确保密封效果，避免烟气进入到导向套管内对丝杆造成影响。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、第一、本技术方案应用期间，其通过设置倾斜式过滤机构，使得在使用期间可显著增大过滤网与废气的接触面积，进而提高单位时间内的废气过滤处理量，让废气中的粉尘颗粒物等杂质得到更充分的拦截，达到了提升过滤效果和净化效率的效果，解决了现有技术中过滤面积有限导致净化效果不佳的问题。同时配合滤除飞灰收集斗加水液的设计，使得被拦截的杂质能直接落入水中，避免扬尘造成二次污染，且通过排水阀可快速排出杂质，无需人工手动清理，进一步提升了废气处理的便捷性；

13、第二、本技术方案应用期间，其通过设置中空滑杆包裹丝杆的清理机构，使得在使用期间丝杆不会直接暴露在废气环境中，进而有效避免了杂质堆积导致的丝杆卡死和磨损，达到了保障驱动电机稳定运行、延长清理机构使用寿命的效果，解决了现有技术中清理机构易故障的问题。同时通过设置手拧式安装螺杆与插板、卡座配合的结构，使得过滤网的安装与拆卸无需额外工具，操作便捷，密封盖板和密封垫的设置则确保了装置密封性，防止废气泄漏，保障了净化过程的稳定性。