循环除臭系统的制作方法
本申请涉及城市环卫,尤其是涉及一种循环除臭系统。
背景技术:
1、随着城市化进程的不断加快,城市生活垃圾产生量逐年攀升,垃圾转运站在城市环卫体系中的作用日益凸显。然而,在垃圾的收集、压缩与暂存过程中,有机物腐败分解产生大量恶臭气体,已成为影响周边居民生活环境质量的重要污染源对周边居民生活品质造成显著影响。
2、目前,针对小型垃圾转运站的恶臭控制,普遍采用植物液喷淋除臭和负压抽风生物除臭两种技术方案。
3、植物液喷淋除臭技术通过在站内高空布设喷雾管网,将植物提取液雾化后扩散至空间,与恶臭分子发生中和、包覆等反应以实现除臭。然而,该技术存在喷嘴易堵塞、维护难度大等问题,且喷洒的液体易导致地面湿滑,存在人员滑倒等作业安全隐患。
4、负压抽风生物除臭系统通过负压收集臭气,经洗涤塔或生物滤床处理后,通过烟囱高空排放。该系统虽具备一定的处理效率,但存在显著缺陷:首先,为满足《大气污染物综合排放标准》(gb 16297-1996)等规范对排放高度的要求,需建设高度不低于15米的排气烟囱,严重影响垃圾转运站整体建筑美观性;其次,该类系统设备体积庞大,需额外建设设备间及管道系统,占地面积大,土建投资高;另外,即便处理达标后排放,没有异味,周边居民看到垃圾站烟囱仍会产生心理联想和负面情绪,引发邻避效应,居民居住体验不佳,导致投诉频发。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种循环除臭系统,整个除臭净化过程不向外界排放任何气体,提高周边居民的居住体验,有效去除邻避效应;且不需要配套建设外排烟囱,提高建筑美观性;设备整体体积小、布局灵活,极大节省站内宝贵空间;不向空间直接喷洒液体药剂,避免了地面潮湿问题,保障了工作人员的行走安全。
2、本申请的实施例可以这样实现:
3、第一方面,本实用新型提供一种循环除臭系统,包括除臭主机和风管;
4、所述风管具有用于对准垃圾处理设备的吸风口;
5、所述除臭主机包括机壳以及设于所述机壳内的除臭模块和风机;
6、所述机壳设有进风口和出风口,所述进风口连接所述风管,所述出风口用于对准所述垃圾处理设备;
7、所述风机的负压侧连接所述进风口,正压侧连接所述出风口;
8、当所述风机运行时,从所述进风口进入所述机壳内的气流经过所述除臭模块除臭净化后再从所述出风口排出。
9、在可选的实施方式中,所述风管包括主管和多个支管,所述主管的一端与所述进风口连接,每个所述支管均设有所述吸风口。
10、在可选的实施方式中,垃圾处理设备包括料斗和压缩机;
11、多个所述支管包括沿着所述主管的长度方向间隔排布的第一支管、第二支管和第三支管;所述第一支管相对于所述第二支管更远离所述除臭主机;
12、所述第一支管上的所述吸风口为第一吸风口,所述第二支管上的所述吸风口为第二吸风口,所述第三支管上的所述吸风口为第三吸风口;所述第二吸风口高于所述第一吸风口和所述第三吸风口;
13、所述第一吸风口用于对准料斗平放时位置,所述第二吸风口用于对准料斗翻起时的位置,所述第三吸风口用于对准压缩机的尾部。
14、在可选的实施方式中,所述除臭模块包括过滤件、uv光解件、喷淋件、除雾器和滤料件;
15、所述过滤件用于对从所述进风口通入的气流进行过滤;
16、所述uv光解件用于照射经过所述过滤件过滤的气流;
17、所述喷淋件用于将除臭剂喷淋在经过所述uv光件照射后的气流上;
18、所述除雾器用于对经过除臭剂喷淋的气流进行气液分离;
19、所述滤料件用于对经所述除雾器分离出的气流除臭。
20、在可选的实施方式中,所述进风口设于所述机壳的侧壁上;
21、所述机壳的内侧底壁之上形成有风道;
22、所述过滤件和所述uv光解件贴靠所述机壳的内侧壁布置,且从上往下依次布置,其中,所述uv光解件对接所述风道的进口;
23、所述喷淋件位于所述风道的出口的上方。
24、在可选的实施方式中,所述机壳内在所述风道出口的上方设有雨帽。
25、在可选的实施方式中,所述机壳内具有储液区和循环泵,所述储液区用于承接经所述喷淋件喷出的除臭剂,所述循环泵用于将所述储液区内的除臭剂送入所述喷淋件。
26、在可选的实施方式中,所述除臭模块还包括填料层,所述填料层位于所述喷淋件的下方。
27、在可选的实施方式中,所述机壳的侧壁上在对应于所述填料层的区域可拆卸设置有透明视窗。
28、在可选的实施方式中,所述过滤件包括金属过滤网和无纺布过滤网,所述金属过滤网和所述无纺布均可拆卸连接于所述机壳,所述金属过滤网相对于所述无纺布过滤网更靠近所述进风口;
29、和/或,
30、所述uv光解件、所述除雾器和滤料件均可拆卸连接于所述机壳;
31、和/或,
32、所述风机包括第一风机和第二风机,所述第一风机位于所述过滤件和所述uv光解件之间,所述第二风机位于所述滤料件和所述出风口之间。
33、本申请实施例的有益效果包括,例如:
34、通过风管吸风口对准垃圾处理设备的臭气产生源(如压缩机、卸料口),风机驱动站内空气经风管吸入除臭主机,经除臭模块净化后再由出风口送回作业空间,实现内循环除臭净化,整个除臭净化过程不向外界排放任何气体,提高周边居民的居住体验,有效去除邻避效应;且不需要配套建设外排烟囱,提高建筑美观性;由于除臭模块与风机集成于同一机壳内,形成紧凑型一体化主机,除臭主机仅需连接风管即可运行,设备整体体积小、布局灵活,极大节省站内宝贵空间;相较于植物液喷淋技术药剂洒落导致地面湿滑的安全隐患,本申请采用封闭式气流循环净化,不向空间直接喷洒液体药剂,避免了地面潮湿问题,保障了工作人员的行走安全。
1.一种循环除臭系统,其特征在于,包括除臭主机(100)和风管(200);
2.根据权利要求1所述的循环除臭系统,其特征在于,所述风管(200)包括主管(210)和多个支管(220),所述主管(210)的一端与所述进风口(111)连接,每个所述支管(220)均设有所述吸风口(230)。
3.根据权利要求2所述的循环除臭系统,其特征在于,垃圾处理设备包括料斗(400)和压缩机(300);
4.根据权利要求1所述的循环除臭系统,其特征在于,所述除臭模块包括过滤件(130)、uv光解件(140)、喷淋件(150)、除雾器(160)和滤料件(170);
5.根据权利要求4所述的循环除臭系统,其特征在于,所述进风口(111)设于所述机壳(110)的侧壁上;
6.根据权利要求5所述的循环除臭系统,其特征在于,所述机壳(110)内在所述风道(113)出口的上方设有雨帽(116)。
7.根据权利要求4所述的循环除臭系统,其特征在于,所述机壳(110)内具有储液区(114)和循环泵(115),所述储液区(114)用于承接经所述喷淋件(150)喷出的除臭剂,所述循环泵(115)用于将所述储液区(114)内的除臭剂送入所述喷淋件(150)。
8.根据权利要求4所述的循环除臭系统,其特征在于,所述除臭模块还包括填料层(180),所述填料层(180)位于所述喷淋件(150)的下方。
9.根据权利要求8所述的循环除臭系统,其特征在于,所述机壳(110)的侧壁上在对应于所述填料层(180)的区域可拆卸设置有透明视窗(117)。
10.根据权利要求4所述的循环除臭系统,其特征在于,所述过滤件(130)包括金属过滤网(131)和无纺布过滤网(132),所述金属过滤网(131)和所述无纺布均可拆卸连接于所述机壳(110),所述金属过滤网(131)相对于所述无纺布过滤网(132)更靠近所述进风口(111);
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