一种用于双层复合3D鼓包无纺布的液体混合设备的制作方法

本技术属于无纺布液体混合设备，特别是涉及一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备。

背景技术：

1、随着卫生用品行业的升级迭代与消费者健康需求的提升，双层复合3d鼓包无纺布凭借其立体蓬松结构、优良的透气吸液性能及贴合舒适的使用体验，在婴儿纸尿裤、成人护理垫、女性卫生用品等产品中得到广泛应用，在双层复合3d鼓包无纺布的生产流程中，功能性液体的均匀混合与精准施加是核心工艺环节，其混合质量直接决定无纺布的亲肤性、抗菌有效性等关键使用性能，因此需要高效稳定的液体混合设备为生产提供保障。

2、但是现有的液体混合设备在使用过程中，单一方向的搅拌桨叶进行混合作业，且搅拌区域局限于设备中部，导致液体原料在设备边缘，降低了混合的均匀性，影响混合效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，通过设置搅拌部，解决了现有的液体混合设备在使用过程中，单一方向的搅拌桨叶进行混合作业，且搅拌区域局限于设备中部，导致液体原料在设备边缘，降低了混合的均匀性，影响混合效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，包括底板和设置在底板顶部的混合桶，还包括：混合部，所述混合部安装在混合桶上；搅拌部，所述搅拌部设置在混合桶上；翻转部，所述翻转部安装在底板的顶部；所述搅拌部包括驱动组件，所述驱动组件安装在混合桶上；搅拌组件，所述搅拌组件设置在混合桶内；所述驱动组件包括固定连接在混合桶顶部的电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器固定连接有转轴一，所述转轴一远离电机一的一侧延伸至混合桶内，所述转轴一与混合桶转动连接，所述混合桶的顶部内壁固定连接有圆形环，所述圆形环套设在转轴一的外壁，所述圆形环的外壁转动连接有空心三叶板，所述空心三叶板的底部与转轴一与转轴一固定连接，所述空心三叶板的底部转动连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的顶部均延伸至空心三叶板内，所述空心三叶板内设置有传动件；搅拌杆设置有三个，呈圆周阵列设置，所述传动件包括固定连接在圆形环外壁的大齿轮，若干个所述搅拌杆的外壁均固定连接有小齿轮，若干个所述小齿轮均与大齿轮相啮合；大齿轮设置有三个，呈圆周阵列设置在空心三叶板内，通过啮合传动使搅拌杆自转，实现公转与自转复合运动。

4、进一步地，所述混合部包括连通设置在混合桶顶部的进料管，所述混合桶的底部连通设置有出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀门。

5、进一步地，所述翻转部包括翻转组件，所述翻转组件安装在底板的顶部；支撑组件，所述支撑组件设置在翻转组件上。

6、进一步地，所述搅拌组件包括分别固定连接在若干个搅拌杆外壁的圆形管，若干个所述圆形管的外壁均固定连接有若干个螺旋叶片，所述转轴一的外壁固定连接有若干个固定环，若干个所述固定环的外壁均固定连接有弧形搅拌桨；每个圆形管上均设置有三个螺旋叶片，呈圆周阵列设置，螺旋叶片通过自转与公转搅拌液体，增强混合效果。

7、进一步地，所述翻转组件包括固定连接在底板顶部的两个支撑板，两个所述支撑板上均贯穿有转轴二，两个所述转轴二分别与两个支撑板转动连接，所述混合桶的外壁固定连接有连接环，两个所述转轴二均与连接环固定连接，位于左侧的所述支撑板上设置有动力件；两个转轴二分别位于连接环的左侧和右侧，所述动力件包括固定连接在位于左侧的支撑板左侧的电机二；电机二的输出轴通过联轴器与位于左侧的转轴二固定连接，驱动混合桶旋转促使液体晃动。

8、进一步地，所述支撑组件包括分别开设在两个支撑板相互靠近一侧的环形滑槽，两个所述转轴二的外壁均套设有支撑环，两个所述支撑环相互远离的一侧分别延伸至两个环形滑槽内，两个所述支撑环分别与两个环形滑槽滑动连接，两个所述支撑环均与连接环固定连接；两个支撑环互为镜像设置。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过设置搅拌部，启动电机一后，其通过转轴一驱动空心三叶板沿圆形环转动，同时在大齿轮与小齿轮的啮合传动作用下，空心三叶板带动搅拌杆同步自转，转轴一还通过固定环带动弧形搅拌桨转动，搅拌杆则借助圆形管驱动螺旋叶片运转，通过多部件协同动作实现对混合桶内液体原料的混合，通过公转与自转相结合的复合运动模式，打破了单一搅拌方向和固定区域的局限，有效避免液体原料出现局部混合不均，提升混合效率与均匀性；

11、2、通过设置翻转部，混合过程中启动电机二，电机二驱动左侧转轴二转动，该转轴二通过连接环带动右侧转轴二同步在支撑板上运转，进而由连接环带动混合桶整体旋转，同时连接环带动两个支撑环分别在对应环形滑槽内滑动，实现混合桶稳定旋转的同时促使桶内液体产生晃动，打破了传统固定搅拌仅能作用于局部区域的局限，使液体原料在桶内形成全方位的流动与翻滚，有效避免了功能性液体中活性成分因重力作用出现的沉积分层现象。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

1.一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，包括底板(111)和设置在底板(111)顶部的混合桶(112)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，其特征在于，所述混合部(1)包括连通设置在混合桶(112)顶部的进料管(113)，所述混合桶(112)的底部连通设置有出料管(114)，所述进料管(113)和出料管(114)上均设置有阀门(115)。

3.根据权利要求2所述的一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，其特征在于，所述翻转部(3)包括翻转组件(31)，所述翻转组件(31)安装在底板(111)的顶部；以及

4.根据权利要求3所述的一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，其特征在于，所述搅拌组件(22)包括分别固定连接在若干个搅拌杆(215)外壁的圆形管(221)，若干个所述圆形管(221)的外壁均固定连接有若干个螺旋叶片(222)，所述转轴一(212)的外壁固定连接有若干个固定环(223)，若干个所述固定环(223)的外壁均固定连接有弧形搅拌桨(224)；

5.根据权利要求4所述的一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，其特征在于，所述翻转组件(31)包括固定连接在底板(111)顶部的两个支撑板(311)，两个所述支撑板(311)上均贯穿有转轴二(312)，两个所述转轴二(312)分别与两个支撑板(311)转动连接，所述混合桶(112)的外壁固定连接有连接环(313)，两个所述转轴二(312)均与连接环(313)固定连接，位于左侧的所述支撑板(311)上设置有动力件；

6.根据权利要求5所述的一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，其特征在于，所述支撑组件(32)包括分别开设在两个支撑板(311)相互靠近一侧的环形滑槽(321)，两个所述转轴二(312)的外壁均套设有支撑环(322)，两个所述支撑环(322)相互远离的一侧分别延伸至两个环形滑槽(321)内，两个所述支撑环(322)分别与两个环形滑槽(321)滑动连接，两个所述支撑环(322)均与连接环(313)固定连接；

7.根据权利要求6所述的一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，其特征在于，所述传动件包括固定连接在圆形环(213)外壁的大齿轮(216)，若干个所述搅拌杆(215)的外壁均固定连接有小齿轮(217)，若干个所述小齿轮(217)均与大齿轮(216)相啮合；

8.根据权利要求7所述的一种用于双层复合3d鼓包无纺布的液体混合设备，其特征在于，所述动力件包括固定连接在位于左侧的支撑板(311)左侧的电机二(314)；