一种浓密机自制盘式滑线装置的制作方法

本技术涉及矿山选矿设备供电，具体为一种浓密机自制盘式滑线装置。

背景技术：

1、浓密机是矿山选矿流程中的关键设备，其核心功能是通过重力沉降实现矿浆的固液分离，设备运行时需通过滑线为旋转部件（如刮泥机电机）提供持续稳定的电源。目前行业内传统浓密机滑线普遍采用 “井下铜架线” 作为导电主体，该方案存在以下致命缺陷：

2、1.材质耐流性差，易变形断裂：铜架线的抗拉强度仅为220-250mpa，在300-500a的工作电流下易因过流发热导致材质软化，进而出现弯曲、拉伸变形；据篦子沟矿业有限公司选矿厂统计，传统铜架线每季度需维修更换频次多，单次维修耗时长，期间浓密机停机导致选矿作业中断，增加经济损失。

3、2.接触不良引发连锁故障：变形后的铜架线与导电接点的接触面积大幅减小，易出现 “虚接” 现象，导致局部电阻增大、发热加剧，进而引发滑线烧断；更严重的是，滑线烧断会造成电源缺相，而浓密机电机（通常为三相异步电机）在缺相状态下运行时，定子绕组电流会骤增至额定值的2-3倍，极易导致绕组烧毁；数据显示，传统滑线方案下，选矿厂每月因缺相导致的电机烧毁事故率高，单台电机维修成本高。

4、3.滑刀改造方案不可行：为解决上述问题，部分企业曾尝试将滑线改造为 “滑刀形式”，但该方案对滑刀与导电轨道的同心度要求极高（误差需≤0.3mm），而浓密机中心柱在长期运行中易因矿浆冲击出现微量偏移，导致滑刀与轨道无法稳定接触，最终不得不放弃改造，回归传统铜架线方案。

5、综上，现有滑线方案已无法满足浓密机长期稳定运行的需求，亟需一种耐流性强、接触稳定、对同心度要求低的新型滑线装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浓密机自制盘式滑线装置，具有结构简单、成本低廉、可靠性高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓密机自制盘式滑线装置，包括固定安装在中心柱外侧的支撑臂，所述支撑臂的一端底部固定安装有支撑腿，所述中心柱的上方转动安装有旋转机架，所述旋转机架的外侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧活动安装有三个铜石墨碳刷，所述支撑臂的上方分别固定安装有第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环，且第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环同心设置。

3、为了增加适应性，作为本实用新型的一种浓密机自制盘式滑线装置优选的，所述第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环分别采用φ1450mm、φ1740mm、φ2030mm 直径规格，安装高度沿中心柱轴向间隔 550mm，且三个圆环与中心柱的同心度误差≤1mm。

4、为了提高防护，作为本实用新型的一种浓密机自制盘式滑线装置优选的，所述支撑臂的顶部固定安装有三个固定杆，三个所述固定杆的顶部均固定安装有绝缘子，三个所述绝缘子分别与第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环一一对应固定安装。

5、为了便于电能传输，作为本实用新型的一种浓密机自制盘式滑线装置优选的，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧固定安装有三根引出线。

6、为了降低磨损，作为本实用新型的一种浓密机自制盘式滑线装置优选的，所述固定板的一侧固定安装有三个碳刷架，所述碳刷架的内侧固定安装有调节弹簧，所述调节弹簧的底端与所述铜石墨碳刷的顶部固定连接，且所述铜石墨碳刷与所述碳刷架滑动套接安装。

7、为了稳定接触，作为本实用新型的一种浓密机自制盘式滑线装置优选的，所述第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环的顶部分别与三个所述铜石墨碳刷的底部接触设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.耐流性强，故障率低：q235低碳钢材质的第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环的机械强度与耐流性远超传统铜架线，可承受300-500a工作电流而不软化变形，滑线维修频次得到降低，大幅减少停机时间。

10、2.接触稳定，保护电机：铜石墨碳刷与第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环的接触面积大，且接触压力可通过调节弹簧弹性施压，避免 “虚接”现象；实施后电机烧毁事故大大减少，每月降低电机维修成本。

11、3.对同心度要求低，适应性强：第一铁质圆环、第二铁质圆环、第三铁质圆环与中心柱的同心度误差允许≤1mm，远高于滑刀方案的0.3mm要求，可适应浓密机中心柱的微量偏移，无需频繁校准。

12、4.成本低廉，易制作：所有部件均为常规工业材料，采购成本低；且结构简单，可通过矿山自有机加工车间完成制作，无需依赖外部定制。

13、5.环境适应性好：圆环表面的防锈涂层、耐温绝缘的引出线，可适应选矿厂潮湿、粉尘、高温的恶劣环境，提升使用寿命。

1.一种浓密机自制盘式滑线装置，包括固定安装在中心柱（1）外侧的支撑臂（2），所述支撑臂（2）的一端底部固定安装有支撑腿（3），其特征在于：所述中心柱（1）的上方转动安装有旋转机架（4），所述旋转机架（4）的外侧固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的一侧活动安装有三个铜石墨碳刷（13），所述支撑臂（2）的上方分别固定安装有第一铁质圆环（5）、第二铁质圆环（6）、第三铁质圆环（7），且第一铁质圆环（5）、第二铁质圆环（6）、第三铁质圆环（7）同心设置。

2.根据权利要求1所述的一种浓密机自制盘式滑线装置，其特征在于：所述第一铁质圆环（5）、第二铁质圆环（6）、第三铁质圆环（7）分别采用φ1450mm、φ1740mm、φ2030mm 直径规格，安装高度沿中心柱（1）轴向间隔 550mm，且三个圆环与中心柱（1）的同心度误差≤1mm。

3.根据权利要求1所述的一种浓密机自制盘式滑线装置，其特征在于：所述支撑臂（2）的顶部固定安装有三个固定杆（8），三个所述固定杆（8）的顶部均固定安装有绝缘子（9），三个所述绝缘子（9）分别与第一铁质圆环（5）、第二铁质圆环（6）、第三铁质圆环（7）一一对应固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种浓密机自制盘式滑线装置，其特征在于：所述固定板（10）的顶部开设有放置槽（15），所述放置槽（15）的内侧固定安装有三根引出线（11）。

5.根据权利要求1所述的一种浓密机自制盘式滑线装置，其特征在于：所述固定板（10）的一侧固定安装有三个碳刷架（12），所述碳刷架（12）的内侧固定安装有调节弹簧（14），所述调节弹簧（14）的底端与所述铜石墨碳刷（13）的顶部固定连接，且所述铜石墨碳刷（13）与所述碳刷架（12）滑动套接安装。

6.根据权利要求1所述的一种浓密机自制盘式滑线装置，其特征在于：所述第一铁质圆环（5）、第二铁质圆环（6）、第三铁质圆环（7）的顶部分别与三个所述铜石墨碳刷（13）的底部接触设置。