硫磺精制处理系统的制作方法

本申请涉及硫磺精制，尤其涉及一种硫磺精制处理系统。

背景技术：

1、在化工生产过程中，诸如克劳斯炉回收硫化氢等装置会产出副产硫磺。副产硫磺作为许多化学反应的副产物，其产量日益增大。而未经精制的副产硫磺往往含有较多杂质，有机物、无机盐及水分等，这些杂质的存在严重影响了硫磺的纯度和质量，进而限制了其在高端化学制品、医药、农药等领域的应用。因而对副产硫磺进行精制提升其纯度就显得尤为重要。

2、现有的精制硫磺的方式多是将副产硫磺熔化后，进行过滤，除去其中的固体杂质，得到精制硫磺，但是这种方式对硫磺的纯度提升有限，只能除去其中的不溶性杂质，而且在过滤时有部分液硫附着于固体杂质上，导致硫的回收率变低。

技术实现思路

1、本申请提供一种硫磺精制处理系统，用以解决上述现有通过熔化硫磺提纯副产硫磺时纯度提升有限、硫磺回收率低的问题。

2、本申请提供一种硫磺精制处理系统，包括依次串连的破碎机、传输带、熔硫釜、计量釜、升华釜、冷凝器、成品釜、切片机和成品硫磺储仓。

3、可选地，破碎机与传输带之间设置有振动筛；

4、振动筛的细料输出端与传输带，粗料输出端与破碎机连接。

5、可选地，传输带还与片碱加料槽连接。

6、可选地，熔硫釜包括整体封闭的釜体；

7、釜体一侧面的上部开设有液硫出口，釜体顶部远离液硫出口的位置设置有下料器；

8、釜体的顶部通过气体出口与废气处理装置连接；

9、釜体内还设置有搅拌器；釜体外设置有换热夹套。

10、可选地，冷凝器的气体输入端与升华釜连接，气体输出端与废气处理装置连接；

11、冷凝器的换热介质输入端与热水供给管网连接，换热介质输出端依次与汽水分离器和蒸汽管网连接。

12、可选地，振动筛包括振动筛本体，振动筛本体底部设置有细料输出端，一侧面设置有粗料输出端；

13、振动筛本体上部罩设有防尘罩，防尘罩顶部远离振动筛本体粗料输出端的位置开设有入料口，防尘罩的中央位置开设有抽吸口，抽吸口依次与旋风除尘器、抽风机连接；

14、旋风除尘器还与熔硫釜连接。

15、可选地，升华釜还与冷渣釜连接。

16、本申请提供一种硫磺精制处理系统，通过设置熔硫釜将粗硫磺熔化后形成液硫，再将液硫输入到升华釜中将液硫加热升华成硫蒸气，使得硫与粗硫磺中的杂质分离，再将硫蒸气经过冷凝器冷凝成液态后，在成品釜中进一步冷却，再输入到切片机中冷却成固体并切片收集于成品硫磺储仓中，本申请的系统通过上述的设备配合使用将粗硫磺通过升华的方式精制，克服了传统通过熔化硫磺提纯副产硫磺时纯度提升有限、硫磺回收率低的弊端。

1.一种硫磺精制处理系统，其特征在于，包括依次串连的破碎机（1）、传输带（2）、熔硫釜（3）、计量釜（4）、升华釜（5）、冷凝器（6）、成品釜（7）、切片机（8）和成品硫磺储仓（9）。

2.根据权利要求1所述的硫磺精制处理系统，其特征在于，所述破碎机（1）与传输带（2）之间设置有振动筛（10）；

3.根据权利要求1所述的硫磺精制处理系统，其特征在于，所述传输带（2）还与片碱加料槽（21）连接。

4.根据权利要求1所述的硫磺精制处理系统，其特征在于，所述熔硫釜（3）包括整体封闭的釜体（31）；

5.根据权利要求4所述的硫磺精制处理系统，其特征在于，所述冷凝器（6）的气体输入端与升华釜（5）连接，气体输出端与废气处理装置（33）连接；

6.根据权利要求2所述的硫磺精制处理系统，其特征在于，所述振动筛（10）包括振动筛本体（101），所述振动筛本体（101）底部设置有细料输出端，一侧面设置有粗料输出端；

7.根据权利要求1-6任一项所述的硫磺精制处理系统，其特征在于，所述升华釜（5）还与冷渣釜（51）连接。