一种绝热加速量热仪用搅拌模块的制作方法

摘要: 本技术涉及绝热加速量热仪,特别涉及一种绝热加速量热仪用搅拌模块。背景技术:1、绝热加速量热仪是评估化学品及电池材料等热危险性的关键设备,其核心在于精确测量反应体...
一种绝热加速量热仪用搅拌模块的制作方法

本技术涉及绝热加速量热仪,特别涉及一种绝热加速量热仪用搅拌模块。

背景技术:

1、绝热加速量热仪是评估化学品及电池材料等热危险性的关键设备,其核心在于精确测量反应体系在绝热环境下的温升与压力变化。搅拌模块对于维持反应体系温度与浓度的均匀性至关重要,直接关系到测量数据的准确性

2、目前,绝热加速量热仪普遍采用固定安装的贯穿整个反应器的搅拌模块,从而对反应筒内的物料进行整体同步的搅拌。

3、上述现有技术方案存在以下缺陷: 化学反应过程是动态的,容易产生分层,因此同一反应器内位于不同层高的物料所需要的搅拌程度并不一样,单一的搅拌位置无法实现对整体物料的有效搅拌。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种绝热加速量热仪用搅拌模块,以解决上述现有技术存在的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种绝热加速量热仪用搅拌模块,包括反应筒,所述反应筒的内部为中空结构,所述反应筒的顶端设置有避让孔,所述避让孔内穿设有滑杆,所述滑杆的底端固定安装有搅拌桨,所述滑杆的顶端设置有传动连接有旋转单元,所述旋转单元用于驱动滑杆旋转,所述旋转单元的底部固定安装有升降单元,所述升降单元固定安装在反应筒的顶部,所述升降单元用于带动旋转单元进行上下移动。

4、通过采用上述技术方案,升降单元可以带动搅拌桨沿竖直方向进行上下移动,进而灵活调整搅拌桨在反应筒内的浸没深度,根据反应筒内所需要的搅拌的位置,调节搅拌桨的高度,当反应筒内需要全搅动时,则通过升降单元驱动搅拌桨进行从底部到顶部再返回的扫荡式移动,覆盖全腔室物料区域,从而确保物料能实现有效搅拌。

5、在进一步的实施例中,所述旋转单元包括驱动电机和传动件,所述传动件包括外壳、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均转动安装在外壳内,所述第一锥齿轮沿水平方向旋转,所述第二锥齿轮沿竖直方向旋转,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述外壳的右端设置有供驱动电机的输出轴穿过的第一通孔,所述驱动电机的输出轴和第一锥齿轮传动连接,所述外壳的底端设置有供滑杆顶端穿过的第二通孔,所述滑杆和第二锥齿轮传动连接。

6、通过采用上述技术方案,驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动,将水平方向的旋转动力转换为竖直方向的驱动力,带动滑杆及搅拌桨旋转,从而实现物料的搅拌。

7、在进一步的实施例中,所述升降单元为伸缩气缸,所述伸缩气缸包括固定端和活动端,所述伸缩气缸的活动端位于伸缩气缸本体的顶端,所述外壳和驱动电机均固定安装在伸缩气缸的活动端顶部。

8、通过采用上述技术方案,伸缩气缸的活动端上下伸缩时,可直接带动旋转单元、滑杆及搅拌桨进行同步的升降,从而能够快速调整搅拌桨深度以适应不同的搅拌位置。

9、在进一步的实施例中,所述避让孔内设置有密封圈。

10、通过采用上述技术方案,有效避免绝热加速量热仪工作时反应筒内的气体泄漏或外界空气进入,从而保证反应环境的稳定性。

11、在进一步的实施例中,所述反应筒的底端设置为倒锥形结构,所述倒锥形结构的底端设置有出料口,所述出料口设置有开关阀门。

12、通过采用上述技术方案,倒锥形结构的底端能引导物料向出料口汇聚,方便搅拌完成后物料的排出,且减少物料在反应筒底部的残留。

13、在进一步的实施例中,所述反应筒的顶部设置有进料口,所述进料口内设置有密封盖。

14、通过采用上述技术方案,通过进料口向反应筒内添加物料,密封盖在搅拌过程中负责封闭进料口,从而进一步保证反应筒的密封性,维持绝热加速量热仪所需的反应环境。

15、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

16、1.通过升降单元可以带动搅拌桨沿竖直方向进行上下移动,进而灵活调整搅拌桨在反应筒内的浸没深度,根据反应筒内所需要的搅拌的位置,调节搅拌桨的高度,当反应筒内需要全搅动时,则通过升降单元驱动搅拌桨进行从底部到顶部再返回的扫荡式移动,覆盖全腔室物料区域,从而确保物料能实现有效搅拌。

1.一种绝热加速量热仪用搅拌模块,包括反应筒(1),其特征在于:所述反应筒(1)的内部为中空结构,所述反应筒(1)的顶端设置有避让孔,所述避让孔内穿设有滑杆(2),所述滑杆(2)的底端固定安装有搅拌桨(3),所述滑杆(2)的顶端设置有传动连接有旋转单元(4),所述旋转单元(4)用于驱动滑杆(2)旋转,所述旋转单元(4)的底部固定安装有升降单元(5),所述升降单元(5)固定安装在反应筒(1)的顶部,所述升降单元(5)用于带动旋转单元(4)进行上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种绝热加速量热仪用搅拌模块,其特征在于:所述旋转单元(4)包括驱动电机(41)和传动件(42),所述传动件(42)包括外壳、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均转动安装在外壳内,所述第一锥齿轮沿水平方向旋转,所述第二锥齿轮沿竖直方向旋转,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述外壳的右端设置有供驱动电机(41)的输出轴穿过的第一通孔,所述驱动电机(41)的输出轴和第一锥齿轮传动连接,所述外壳的底端设置有供滑杆(2)顶端穿过的第二通孔,所述滑杆(2)和第二锥齿轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种绝热加速量热仪用搅拌模块,其特征在于:所述升降单元(5)为伸缩气缸,所述伸缩气缸包括固定端和活动端,所述伸缩气缸的活动端位于伸缩气缸本体的顶端,所述外壳和驱动电机(41)均固定安装在伸缩气缸的活动端顶部。

4.根据权利要求1所述的一种绝热加速量热仪用搅拌模块,其特征在于:所述避让孔内设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种绝热加速量热仪用搅拌模块,其特征在于:所述反应筒(1)的底端设置为倒锥形结构,所述倒锥形结构的底端设置有出料口,所述出料口设置有开关阀门(6)。

6.根据权利要求1所述的一种绝热加速量热仪用搅拌模块,其特征在于:所述反应筒(1)的顶部设置有进料口,所述进料口内设置有密封盖(7)。